Средства для измерения резьб, углов, шлицев, зубчатых колес

Резьбовые калибры

Наружную резьбу проверяют резьбовыми проходными и непроходными кольцами. Проходное резьбовое кольцо имеет полный профиль. Это Пр кольцо контролирует наружный , средний диаметры резьбы, а также шаг и угол профиля.

Непроходное резьбовое кольцо имеет укороченный профиль и им контролируется только средний диаметр резьбы

Внутреннею резьбу проверяют резьбовыми проходными и непроходными пробками. ПР пробка имеет полный профиль и ей проверяют средний диаметр, внутренний ,а также шаг и угол профиля. Не –пробка имеет укороченный профиль ею проверяют только средний диаметр резьбы. Измерение внутренней резьбы по элементам затруднено и поэтому внутреннею резьбу обычно проверяют резьбовыми пробками.

Средства для контроля отдельных параметров резьб.

Контроль наружной резьбы.

Р- шаг метрической резьбы определяют при помощи резьбовых шаблонов (резбомеры) –это наборы плоских шаблонов с профилем метрической резьбы различных шагов.

d- наружный диаметр резьбы проверяют гладким микрометром, штангенциркулем, рычажным микрометром, в зависимости от степени точности.

d₂- средний диаметр резьбы проверяют двумя способами:

а) резьбовым микрометром со вставками для метрической резьбы: призматической и конической.

б) методом трёх проволочек. (косвенный способ измерения ) Диаметр проволочек берут в зависимости от шага резьбы.

Шаг	Диаметр проволочки
1	0,572
2	1,157
2,5	1,441
3	1,732

Для метрической резьбы средний диаметр определяется по формуле: d₂ =M –3d_np + 0,866P где

М –размер по проволочкам измеренный гладким микрометром

d_np – диаметр проволочки в мм.

Р –шаг резьбы.

Рисунок 59

Все параметры резьбы можно замерить на инструментальном микроскопе.

Измерение углов и конусов

Измерение углов

Все средства измерения углов делятся на одномерные и многомерные.

Одномерные средства - угловые меры, угловые шаблоны, угольники дают возможность сравнивать измеряемый угол с углом меры и по просвету между ними судить о соответствии проверяемой детали.

Одномерные средства являются контрольными инструментами, служат для проверки годности детали, но не дают возможность измерять действительный размер. Контроль при помощи одномерных средств отличается простотой, не занимает много времени. Угловые меры – трёх или четырёхгранные пластины.

Рисунок 60

Трёхгранные имеет один рабочий угол, 4-хгранные имеют четыре рабочих угла. Угловые меры собирают в блоки как плоско параллельные. Стандартом предусмотрено 8 наборов угловых мер трёх классов точности -0,1,2. Угловые меры служат для точных измерений углов, для проверки и установки угломерных инструментов и приборов для градуировки.

Принадлежности к ним – державки, клинья, лекальная линейка.

Рисунок 61

Угловые шаблоны – служат для проверки по методу световой щели при массовом изготовлении деталей. Они представляют собой пластины рабочие стороны которых выполнены с нужным углом.

Угольники – для проверки углов наружных и внутренних, для слесарных, разметочных и других работ. Они бывают прямые ( 6 типов) и косые (у них угол отличается от прямого) Годность определяется по просвету. Просвет определяется на глаз или набором щупов.

Многомерные средства

Эти средства имеют шкалу и нониус. С их помощью можно проверить величину угла. Это угломеры, оптические головки, микроскопы. Это универсальные средства.

Угломер транспортирный УТ- состоит из полудиска с нанесённой на нём градусной шкалой (0…90 ) Шарнирно с полудиском связана подвижная часть с нониусом на котором нанесены минуты. Цена деления –2Угломером можно мерить углы от 0 до 180 Для измерения углов до 90 на неподвижный стержень надевают специальный угольник.

Рисунок 62

Угломер универсальный УН –пределы измерения от 0 до 320 (от 0 ^о до 50^о, от 50 ^о до 140 ^о, от 140 ^о до 230 ^о, 230 ^о до 320 ^о).

Достоинства: шире пределы измерения, дает возможность измерения наружных и внутренних углов.

Недостатки: сложность устройства, наличие большого количества звеньев, каждое из которых увеличивает погрешность; сложность наладки.

Рисунок 63

Синусная линейка – состоит из плиток с двумя цилиндрическими роликами. К плитке привернуты две упорные планки. Отверстия, имеющиеся в ней, позволяют крепить к линейке детали. Длина (база) синусной линейки – это расстояние между центрами роликов. Длина может быть 100, 200, 300, 500 мм. При помощи синусной линейки можно измерять углы в пределах от 0 ^о до 45^о. Проверка углов основана на законах тригонометрии. Для установки на заданный угол линейка одним роликом ставится на плиту, под второй ролик подставляет блок плиток, размер которого определяется из формулы: h=l  sin. h – высота блока плиток, l –база линейки,  устанавливаемый угол. Измеряемая деталь устанавливается на линейке, подставляется под ролик блок плиток и поднимает линейку до тех пор, пока плоскость детали не займет горизонтального положения (проверяется индикатором).

Достоинства: шире пределы измерения, дает возможность измерения наружных и внутренних углов.

Недостатки: сложность устройства, наличие большого количества звеньев, каждое из которых увеличивает погрешность; сложность наладки.

Контрольные вопросы

1. Какие типы угловых мер существуют? И где они применяются?

2. Что такое угольник? Где применяются угольники?

3. Как устроен угломер с нониусом? Какие типы угломеров с нониусом вы знаете?

4. Что представляют собой резьбовые калибры для контроля гайки и болта?

5. В чем отличие микрометра со вставками от гладкого микрометра?

6. Опишите измерение среднего диаметра резьбы с помощью проволочек. Как выбрать размер проволочек?