
- •Введение
- •Основы нормы взаимозаменяемости Взаимозаменяемость, принципы взаимозаменяемости
- •Основные понятия, термины по допускам и посадкам
- •Стандартизация точности гладких цилиндрических соединений. Единая система допусков и посадок (есдп)
- •Система ост
- •Стандартизация точности подшипников качения
- •Стандартизация точности геометрических форм и расположения поверхностей. Шероховатость поверхностей
- •Стандартизация точности резьбовых соединений
- •Стандартизация точности шпоночных и щлицевых соединений
- •Стандартизация точности цилиндрических зубчатых колёс и передач
- •I. Норма кинематической точности.
- •II. Плавность работы передачи.
- •III Контакт зубьев в передаче
- •IV Виды сопряжения зубьев колёс в передаче
- •Моделирование размерных цепей
- •Основы технических измерений Гладкие калибры и их допуски
- •Механические измерительные приборы и инструменты
- •Средства для измерения резьб, углов, шлицев, зубчатых колес
- •Литература
- •Оглавление
- •Аннотация
Введение
Учебным пособием по дисциплине «Основы взаимозаменяемости» предусматривается изучение следующих вопросов: основные сведения о взаимозаменяемости; системы допусков и посадок типовых соединений;; принцип действия основных измерительных средств в машиностроении, а также методы измерения типовых деталей, Учебное пособие составлено в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта. Пособие предназначено для самостоятельной работы студентов, позволяет систематизировать учебный материал. Иллюстрации, содержащиеся в пособии, отвечают дидактическим принципам наглядности обучения и обеспечивают лучшее усвоение и понимание основ предмета. Использование учебного пособия на уроках позволяет применять активные формы обучения, предполагающие самостоятельную работу студентов с учебной литературой.
В результате изучения предмета учащиеся должны знать основы взаимозаменяемости в машиностроении; основные понятия, термины, определения и обозначения по допускам и посадкам для гладких элементов деталей и их соединений; особенности системы допусков и посадок для соединения подшипников качения с валами и корпусами; основные сведения о точности формы и расположения шероховатости поверхностей; основные виды измерительных средств и применение их; допуски и посадки метрических резьб, обзор методов измерения резьб; допуски цилиндрических зубчатых колес и передач шлицевых соединений.
Самостоятельная работа студентов с данным учебным пособием позволит сформировать такие умения как построение полей допусков, выбор системы посадок, квалитетов и видов посадок.
При изучении учебного материала необходимо соблюдать единство терминологии и обозначений в соответствии с действующими стандартами. Учебное пособие составлено с учетом требований ЕСКД.
Основы нормы взаимозаменяемости Взаимозаменяемость, принципы взаимозаменяемости
Взаимозаменяемостью называется свойство независимо изготовленных в разное время с заданной точностью узлов изделий обеспечивать возможность соединения без пригонки при сборке деталей в узел, при соблюдении предъявляемых к ним требований.
Функциональная взаимозаменяемость обеспечивает не только собираемость деталей за счет точности геометрических размеров, но и обеспечивает действие данной машины или прибора за счет точности функциональных параметров.
Геометрическая взаимозаменяемость является частным случаем функциональной.
Полная или неполная взаимозаменяемость.
Полная взаимозаменяемость – это взаимозаменяемость обеспечивающая собираемость деталей с точностью позволяющей производить сборку любых сопрягаемых деталей в узле без дополнительных операций или пригонки.
Значение полной взаимозаменяемости:
упрощается сборка, сводиться к простому соединению деталей, снижается квалификация сборщиков,
главная предпосылка для создания конвейерной и автоматической сборки,
упрощается ремонт машин и других узлов, так как возможен выпуск запчастей.
Не полная взаимозаменяемость: допускается групповой подбор деталей или селективная сборка, наличие компенсаторов (кольца, шайбы) регулирование положений одной детали относительно другой, дополнительные технологические операции доработка детали по месту.