
- •1 Общая часть
- •1.1 Характеристика организации
- •1.2 Характеристика электротехнического отделения.
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Выбор исходных данных для проектирования
- •2.2 Корректирование удельной трудоёмкости тр
- •2.3 Корректирование продолжительности простоя автомобилей в то и тр
- •2.4Определение коэффициента технической готовности и коэффициента
- •2.5 Определение годового пробега автомобилей
- •2.6 Определение годовой трудоёмкости работ
- •2.7Определение численности производственных рабочих
- •2.8 Подбор технологического оборудования, технологической и
- •2.9Определение производственной площади отделения
- •2.10 Планировочные решения здания
- •3 Организационная часть
- •3.1 Организации управления производством вэлектромеханическом
- •3.2 Разработка технологическог о процесса в электротехническом
- •3.3 Управление качеством работ в электротехническом отделении
- •4.Охрана труда и окружающей среды
- •4.1Соблюдение требований безопасности при выполнении работ в отделении
- •4.2 Соблюдение требований производственной санитарии
- •4.3 Обеспечение охраны окружающей среды
- •5. Энергосбережение в электромеханическом участке
- •5.1 Мероприятия по экономииэлектроэнергии
- •5.2 Мероприятия по экономии тепловой энергии
2.7Определение численности производственных рабочих
Для
зоны ТО иТР, в которых работы выполняются
ремонт снятых с автомобиля узлов и
агрегатов технически необходимое число
рабочих
,чел.,
определяется по формуле
,
где Фм– годовой фонд времени рабочего места, ч. (из производственного календаря);
-
годоваятрудоёмкость
работ данного отделения (трудоёмкость
работ электротехнического отделения
составляет 7% от общей годовойтрудоёмкочти
работ)
чел.
Принимаем 4 человека.
Штатное число рабочих Ршт, чел. определяют по формуле
,
где Фр – годовой фонд времени рабочего ,ч.
чел.
Принимаем 4 человека
Годовой
фонд времени рабочего
определяют
по формуле
ч.,
где а – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по организационным причинам, а =10
ч.
2.8 Подбор технологического оборудования, технологической и
организационной оснастки
Таблица
10 - Технологическое оборудование,
технологическая и организационная
оснастка
№ |
Наименование |
Тип, Модель |
Размеры в плане, мм |
Кол. ед. |
Занимаемая площадь, м2 |
Примеча-ния |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Верстак для электриков |
СД-3701-04 |
1400×800 |
4 |
1,14 |
- |
2 |
Слесарные тиски |
Т160-У |
460×230 |
4 |
0,1058 |
- |
3 |
Стелаж для деталей |
собственного изготовления |
1400×450 |
5 |
0,8 |
- |
4 |
Ванна для мойки деталей |
собственного изготовления |
600×500 |
1 |
0,3 |
- |
5 |
Реечный ручной пресс |
Р-187 |
513×670 |
1 |
0,4 |
- |
6 |
Настольно сверлильный станок |
Р175 |
710×390 |
1
|
0,28 |
7,5кВт |
7 |
Заточный станок |
ОШ-1 |
430×535 |
1 |
0,22 |
0,44кВт |
8 |
Станок для прочистки коллекторов генераторов |
Р 105 |
1100×480 |
1 |
0,528 |
- |
9 |
Стенд для проверки электро-оборудования |
Э 214 |
675×872 |
1 |
0,586 |
- |
10 |
Стенд для проверки приборов зажигания |
СПЗ-8 |
720×380 |
1 |
0,2736 |
0,3кВт |
11 |
Стол для приборов |
ШП-17 |
1500×650 |
1 |
0,975 |
- |
12
|
Прибор для проверки якорей генераторов |
Э 236 |
380×480 |
1 |
0,18 |
- |
13
|
Прибор для проверки генераторов, АКБ, стартеров |
Н-2001 |
200×110 |
1 |
0,0242 |
- |
14 |
Комплект приборов для обслуживания АКБ |
КИ-389 М3 |
790×540 |
1 |
0,41 |
- |
15 |
Прибор для очистки и проверки свечей зажигания |
Э-203 |
215×176 |
1 |
0,0378 |
- |
16 |
Ларь для обдирочных материалов |
собственного изготовления |
1000×500 |
1 |
0,5 |
- |
17 |
Огнетушитель |
ОВП-10 |
Ø300 |
2 |
- |
- |