- •Безопасность жизнедеятельности
- •Часть I
- •Предисловие
- •Глава 1 общие сведения о санитарии и гигиене труда
- •Предмет, задачи и методы производственной санитарии и гигиены труда
- •1.2. История возникновения и развития гигиены
- •1.3. Идентификация вредных факторов производственной среды
- •1.4. Оценка вредных производственных факторов
- •1.5. Основные методы защиты человека от вредных производственных факторов
- •Глава 2 физиология труда
- •2.1. Классификация основных форм деятельности человека
- •Смешанные формы трудовой деятельности
- •2.2. Энергетические затраты при деятельности человека
- •2.3. Работоспособность человека и ее динамика
- •2.4. Меры повышения работоспособности
- •2.5. Классификация условий труда по тяжести и напряженности трудового процесса
- •Глава 3 микроклимат производственных помещений
- •3.1. Особенности микроклиматических условий производственных помещений
- •Количество тепла и влаги, выделяемых одним человеком
- •3.2. Теплообмен между организмом человека и окружающей средой
- •Количество влаги, выделяемое с поверхности кожи
- •3.4. Гигиеническое нормирование параметров микроклимата
- •Нормируемые параметры микроклимата в производственных помещениях
- •Рекомендуемые величины интегрального показателя тепловой нагрузки среды (тнс-индекса) для профилактики
- •Время пребывания на рабочих местах
- •3.5. Гигиеническая оценка микроклимата помещений
- •Оптимальные ощущения в зависимости от микроклиматических параметров
- •3.6. Методы обеспечения комфортных климатических условий в помещениях
- •Глава 4 вредные вещества в промышленности
- •4.1. Классификации промышленных ядов
- •4.2. Комбинированное действие вредных веществ
- •4.3. Общий характер действия промышленных ядов на организм человека
- •4.4. Гигиеническое нормирование содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •4.5. Меры предупреждения производственных отравлений
- •Стадийность в установлении гигиенических нормативов вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •4.6. Производственная пыль как фактор производственной вредности
- •4.7. Меры профилактики пылевых заболеваний
- •Глава 5 защита от источников тепловых излучений
- •Допустимые величины интенсивности теплового облучения поверхности тела работающих от производственных источников
- •5.1. Классификация теплозащитных средств
- •5.2. Теплоизоляция горячих поверхностей
- •Средства коллективной защиты от тепловых излучений
- •Теплоизоляция
- •Теплозащитные экраны
- •Воздушное душирование
- •5.3. Теплозащитные экраны
- •5.4. Воздушное душирование
- •Глава 6 промышленная вентиляция и кондиционирование
- •6.1. Системы вентиляции
- •6.2. Определение необходимого количества воздуха при общеобменной вентиляции
- •6.3. Естественная вентиляция
- •Дефлектор
- •6.4. Механическая вентиляция
- •(Центробежный вентилятор):
- •6.5. Местная вентиляция
- •Завес с различным направлением струи
- •Системы местной приточно-вытяжной вентиляции с применением безвихревых воздухораспределителей
- •6.6. Кондиционирование воздуха
- •Глава 7 очистка воздуха от вредных веществ
- •7.1. Методы очистки промышленных газовых выбросов от пыли
- •7.2. Методы очистки промышленных газовых выбросов от газообразных и парообразных загрязнений
- •Литература
- •Оглавление
4.5. Меры предупреждения производственных отравлений
Причинами производственных отравлений являются различные недостатки технологических процессов, оборудования, санитарно-технических устройств и средств индивидуальной защиты, применение новых недостаточно изученных химических веществ.
Основными направлениями профилактики производственных отравлений являются следующие:
замена ядовитых веществ неядовитыми или менее ядовитыми веществами;
гигиеническая стандартизация химического сырья и продукции;
мероприятия по усовершенствованию технологического процесса, аппаратуры и оборудования;
применение вентиляционных устройств;
средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения и кожи;
медико-санитарные мероприятия.
К мероприятиям по усовершенствованию технологического процесса, аппаратуры и оборудования относятся: комплексная механизация и автоматизация процессов с дистанционным управлением или внедрение непрерывных технологических процессов; герметизация аппаратуры и коммуникаций; автоматический контроль за ходом технологических процессов; сигнализация угрозы аварии и т.д.
Медико-санитарные мероприятия включают:
обязательную регистрацию и расследование причин всех случаев производственных отравлений;
предварительные и периодические медицинские осмотры с целью не допущения на работу лиц с заболеваниями, несовместимыми с данной профессией, и выявления ранних, начальных симптомов воздействия вредных веществ на работника;
систематический контроль за состоянием воздушной среды на предприятиях;
дополнительные льготы для работающих с вредными веществами (сокращение рабочего дня, дополнительные отпуска, профилактическое питание).
В целях предупреждения неблагоприятных последствий контакта работающих с вредными химическими веществами в разных странах сложились системы предупредительных мероприятий, среди которых одним из главных является токсикологическая оценка новых веществ и композиций, включающая их предварительный отбор для последующего производства и применения, ограничение допустимых уровней воздействия на рабочих местах.
В нашей стране организована многостадийная токсикологическая оценка всех используемых в промышленности химических веществ, начиная с лабораторной разработки и кончая массовым производством и применением химической продукции. Необходимость создания такой системы обусловлена гигиенической и экономической целесообразностью - замена высоко опасных химических веществ на стадии разработки новой технологии более целесообразна, чем реконструкция действующих производств.
На стадии теоретического проекта технологической схемы проводится предварительная токсикологическая оценка используемых химических веществ, которая включает анализ данных литературных источников и расчет показателей их токсичности и опасности. Расчет показателей токсичности проводится на основе сопоставлений химической структуры, химических и физических свойств химических веществ с их биологическим действием, интерполяцией и экстраполяцией в рядах соединений.
Если принимается решение о лабораторной разработке нового химического соединения, то встает вопрос о более глубокой оценке токсичности, опасности и характера вредного действия на организм с целью разработки гигиенического норматива допустимого содержания в воздухе рабочей зоны. С этой целью проводятся специальные токсикологические исследования по разработке ориентировочных безопасных уровней воздействия (ОБУВ), которые устанавливаются на ограниченное время (3 г.), а затем предельно допустимых концентраций (ПДК) (табл.4.2). Воздействие вредного вещества на уровне ПДК не исключает у лиц с повышенной чувствительностью нарушение состояния здоровья.
После внедрения вещества в производство, как правило, через 3 - 5 лет, проводится изучение условий труда и состояния здоровья рабочих, которые подвергаются его воздействию. Целью этих исследований является установление безопасности, полученной на основе экспериментальных исследований ПДК. В подавляющем большинстве случаев при соблюдении гигиенического норматива каких-либо изменений состояния здоровья рабочих не обнаруживают. Однако иногда приходилось проводить коррекцию величины ПДК на основании результатов клинико-гигиенических исследований. Так, ПДК винилхлорида была снижена с 30 мг/м3 до 5 мг/м3, а ПДК кобальта и его неорганических соединений была уменьшена до 0,01 мг/м3.Несмотря на достаточно широкий контакт с разнообразными промышленными ядами, количество острых и хронических профессиональных отравлений относительно невелико, что объясняется очевидно достаточно высоким уровнем трудовой дисциплины и выполнением основных профилактических мероприятий на производствах, где имеется контакт работающих с данным фактором профессиональной вредности. Так, в 2003 г. в нашей стране было зарегистрировано 253 случая профессиональных отравлений (198 острых и 55 хронических), что составляет 2,7% от общего количества профессиональных заболеваний в указанном году.
Таблица 4.2