
- •Указания по содержанию и оформлению курсового проекта
- •1. Содержание
- •2. Задание и исходные данные для проектирования
- •3. Краткое описание цеха, основных технологических процессов, выделяющихся вредных веществ и анализ санитарно – гигиеничиских параметров воздуха
- •3.1.Кузнечно–прессовые и термические цеха
- •3.2. Литейные цеха
- •3.3. Сборочно-сварочные цеха
- •Удельные паровые выделения сварочного аэрозоля и вредных веществ, содержащихся в его составе
- •Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны сборочно-сварочных цехов
- •3.4.Гальванические цеха
- •Удельные количества вредных веществ, выделяющихся при основных технологических процессах, См
- •3.5. Цеха окраски
- •Количество вредных веществ поступающих в воздушную среду при окрашивании ручным распылением
- •Удельные воздухообмены при окрасочных работах кистью (создаваемые общеобменной вентиляцией)
- •3.6.Цеха механической обработки металлов
- •Удельные выделения пыли, г/ч при обработке хрупких металлов резанием
- •Удельные выделения пыли, г/ч при абразивной обработке металла
- •Удельные выделения аэрозолей масла, эмульсола при механической обработке металла
- •4. Расчет общеобменной вентиляции цеха по загрязнению воздуха
- •4.1. Кузнечно–прессовые и термические цеха
- •4.2. Литейные цеха
- •4.3. Сборочно-сварочные цеха
- •4.4 Гальванические цеха
- •4.5 Цеха окраски
- •4.6. Цеха механической обработки металлов
- •5. Расчет общеобменной вентиляции по тепловому фактору
- •5.1. Кузнечно-прессовые и термические цеха
- •5.2. Литейные цеха
- •5.3.Сборочно-сварочные цеха
- •5.4. Гальванические цеха
- •5.5. Цеха окраски
- •5.6. Цеха механической обработки металлов
- •6. Расчет общеобменной вентиляции при явном избытке влаги
- •Зависимость плотности воздуха от температуры при нормальном атмосферном давлении
- •7. Расчет естественной вентиляции и аэрации
- •7.1. Кузнечно-прессовый цех
- •8.Выбор вариантов расчета производственной вентиляции по загрязнению и климатическим параметрам воздуха
- •9.Выбор вентилятора и проектирование вентиляционной сети цеха
- •Расчет воздуховодов
- •Коэффициент местных сопротивлений
- •10. Выбор пылегазоочистного оборудования
- •10.1. Рукавные фильтры
- •Техническая характеристика
- •Техническая характеристика
- •10.2. Волокнистые фильтры
- •10.3. Ионитные фильтры
- •Техническая характеристика
- •10.4. Электрофильтры
- •Техническая характеристика
- •10.5. Механические пылеуловители
- •11. Расчет и проектирование местной вентиляции
- •Производительность местной вентиляции определяется по формуле
- •11.1. Кузнечно-прессовые и термические цеха
- •11.2. Литейные цеха
- •11.3. Сборочно-сварочные цеха
- •Местные вытяжные устройства
- •Продолжение таблицы 11.1
- •Продолжение таблицы 11.1
- •Окончание таблицы 11.1
- •11.4. Гальванические цеха
- •11.5. Цеха окраски
- •Окончание таблицы 11.5
- •11.6. Цеха механической обработки металлов
- •Технические характеристики фва металлообрабатывающих станков
- •12. Проект вентиляционной системы цеха
- •Технические характеристики аппаратов для очистки от масляного аэрозоля
- •13. Приложения
- •13.1. Исходные данные для расчета общеобменной вентиляции по загрязнению воздуха
- •Литейный цех
- •13.2. Исходные данные для расчета общеобменной вентиляции по тепловому фактору
- •13.3. Исходные данные для расчета естественной вентиляции любого цеха
- •13.4. Исходные данные для расчета местной вентиляции
- •4. Гальванический цех
- •13.5.Вентиляторы
- •13.5.1. Общие сведения
- •13.5.2. Стальные центробежные вентиляторы низкого давления ц4-70 и ц4-76
- •Размеры, мм, центробежных вентиляторов ц4-70 № 2,5—6,3 (исполнение 1, рис. 1.4)
- •Размеры, мм, фланцев входного и выходного отверстий вентиляторов типа ц4-70
- •13.5.3. Вентиляторы центробежные пылевые цп7-40
- •Размеры, мм, центробежных пылевых вентиляторов цп7-40 (исполнение 6, рис. 13.7.)
- •Размер, мм, фланцев входного и выходного отверстий центробежных вентиляторов цп7-40
- •13.5.4. Вентиляторы центробежные пластмассовые
- •Размеры, мм, пластмассовых вентиляторов ц4-76 и фланцев входных и выходных отверстий (рис. 13.9)
- •13.5.5. Вентиляторы осевые 06-300
- •13.5.6. Крышные центробежные вентиляторы типа кцз-90
- •Размеры, мм, осевых вентиляторов 06-300
- •Технические данные крышных центробежных вентиляторов кц3-90 и кц3-84 из углеродистой стали
- •Размеры, мм, центробежных крышных вентиляторов кцз-90 и кцз-84-в из углеродистой стали (рис. 13.13 и 13.14)
- •13.5.7. Крышные осевые вентиляторы из углеродистой стали
- •Размеры, мм, осевых крышных вентиляторов из углеродистой стали
- •13.5.8. Крышный коррозионно-стойкий центробежный вентилятор из титана кц-3-90-т № 6,3
- •13.5.9. Вентиляторы центробежные ц4-70 из титановых сплавов (коррозионно-стойкие) по ту 22-4468-79
- •13.5.10. Вентиляторы центробежные искрозащищенного исполнения (искрозащищенные). Общие сведения
- •13.5.11. Вентиляторы центробежные из алюминиевых сплавов с повышенной защитой от искрообразования (исполнения и1-01 и и1)
- •13.5.12. Вентиляторы центробежные из разнородных металлов с повышенной защитой от искрообразования (исполнение и-03)
- •Центробежные вентиляторы ц4-70 и ц14-76 с повышенной защитой
- •Центробежные вентиляторы из разнородоных материалов с повышенной защитой от искрообразлвания. Комплектация электродвигателями (исполнение 1)
- •13.5.15. Устройства для регулирования подачи центробежных вентиляторов
3.6.Цеха механической обработки металлов
Холодная обработка металлов и их сплавов проводится на токарных, фрезерных, сверлильных, расточных, обрезных, шлифовальных и других станках. При точении, сверлении и фрезеровании стальных изделий пыль практически не выделяется. Такие станки местной вентиляцией, как правило, не оборудуются. Удаление стружки производится периодически, механическим путем или вручную. В процессе механической обработки резанием хрупких материалов (чугуна, бронзы, латуни и др.) происходит значительное выделение пыли (табл. 3.8).
Наиболее интенсивным пылевыделением сопровождаются операции абразивной обработки металла. Количество выделяющейся пыли в этом случае зависит в основном от твердости обрабатываемого изделия, окружной скорости круга, а также вида обработки (табл. 3.9).
Таблица 3.8
Удельные выделения пыли, г/ч при обработке хрупких металлов резанием
Станки |
Мощность электропривода станков, кВт |
Удельные выделения, г/ч |
|
Чугун |
Бронза и другие цветные металлы |
||
Токарные Фрезерные Сверлильные Расточные |
1-28 2,8-14 1-10 1-15 |
20-40* 15-25 3-5 6-10 |
8-10* 6-8 2 3 |
*-Максимальное выделение пыли соответствует максимальной мощности электропривода станка |
Таблица 3.9
Удельные выделения пыли, г/ч при абразивной обработке металла
Станки |
Диаметр круга, мм |
Удельные выделения пыли, г/ч |
Крупношлифовальные Плоскошлифовальные Бесцентрово-шлифовальные Зубошлифовальные Внутришлифовальные Заточные |
150—900 175—500 30—500
75—400 5—200 100—550 |
420—1100* 470—790 160—290
140—230 110—360 140—1100 |
*- Максимальное выделение пыли соответствует максимальному диаметру круга |
При обработке металла абразивными кругами в воздух помещения выделяется пыль, состоящая на 30—40 % (в массовых долях) из материала абразивного круга и на 60—70 % обрабатываемого металла.
В качестве охлаждающих жидкостей широко применяются нефтяные минеральные масла, их эмульсии и эмульсолы. Эмульсии представляют собой 3—10 %-ные водные растворы масел и неорганических щелочей. Применение СОЖ уменьшает интенсивность пылеобразования, но при этом в воздух производственного помещения происходит обильное выделение аэрозолей масла и эмульсола (табл. 3.10).
Таблица 3.10
Удельные выделения аэрозолей масла, эмульсола при механической обработке металла
Тип станка |
Мощность электропривода оборудования, кВт |
Аэрозоли масла при охлаждении маслом, г/ч |
Аэрозоли эмульсола при охлаждении эмульсий, г/ч |
Токарные крупных размеров Фрезерные Сверлильные Расточные Круглошлифовальные Плоскошлифовальные Бесцентрово-шлифовальные Зубошлифовальные |
10—200
7—40 1—14 4—60 0,7—10 1,7—2,8 4,5—20
3—10 |
2—40*
2—8 0,2—2,8 12 21—300 51—840 135—600
90—300 |
0,06—1,3*
0,1—0,6 0,1 0,03—0,4 0,1—1,7 0,28—4,62 0,7—3,3
0,5—1,65 |
*- Максимальное выделение аэрозолей соответствует максимальной мощности электропривода станка |
Масляный туман конденсационного происхождения в основном состоит из капелек размером менее 4 мкм (до 90%) .Масляные туманы могут существенно ухудшать условия труда, вызывая иногда профессиональные заболевания. При недостаточно эффективной вентиляции концентрации аэрозолей масла в воздухе цехов механической обработки могут превышать ПДК(5мг/м3).
Наряду с выделением пыли и масляного тумана в цехах механической обработки имеют место существенные тепловыделения