
- •Указания по содержанию и оформлению курсового проекта
- •1. Содержание
- •2. Задание и исходные данные для проектирования
- •3. Краткое описание цеха, основных технологических процессов, выделяющихся вредных веществ и анализ санитарно – гигиеничиских параметров воздуха
- •3.1.Кузнечно–прессовые и термические цеха
- •3.2. Литейные цеха
- •3.3. Сборочно-сварочные цеха
- •Удельные паровые выделения сварочного аэрозоля и вредных веществ, содержащихся в его составе
- •Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны сборочно-сварочных цехов
- •3.4.Гальванические цеха
- •Удельные количества вредных веществ, выделяющихся при основных технологических процессах, См
- •3.5. Цеха окраски
- •Количество вредных веществ поступающих в воздушную среду при окрашивании ручным распылением
- •Удельные воздухообмены при окрасочных работах кистью (создаваемые общеобменной вентиляцией)
- •3.6.Цеха механической обработки металлов
- •Удельные выделения пыли, г/ч при обработке хрупких металлов резанием
- •Удельные выделения пыли, г/ч при абразивной обработке металла
- •Удельные выделения аэрозолей масла, эмульсола при механической обработке металла
- •4. Расчет общеобменной вентиляции цеха по загрязнению воздуха
- •4.1. Кузнечно–прессовые и термические цеха
- •4.2. Литейные цеха
- •4.3. Сборочно-сварочные цеха
- •4.4 Гальванические цеха
- •4.5 Цеха окраски
- •4.6. Цеха механической обработки металлов
- •5. Расчет общеобменной вентиляции по тепловому фактору
- •5.1. Кузнечно-прессовые и термические цеха
- •5.2. Литейные цеха
- •5.3.Сборочно-сварочные цеха
- •5.4. Гальванические цеха
- •5.5. Цеха окраски
- •5.6. Цеха механической обработки металлов
- •6. Расчет общеобменной вентиляции при явном избытке влаги
- •Зависимость плотности воздуха от температуры при нормальном атмосферном давлении
- •7. Расчет естественной вентиляции и аэрации
- •7.1. Кузнечно-прессовый цех
- •8.Выбор вариантов расчета производственной вентиляции по загрязнению и климатическим параметрам воздуха
- •9.Выбор вентилятора и проектирование вентиляционной сети цеха
- •Расчет воздуховодов
- •Коэффициент местных сопротивлений
- •10. Выбор пылегазоочистного оборудования
- •10.1. Рукавные фильтры
- •Техническая характеристика
- •Техническая характеристика
- •10.2. Волокнистые фильтры
- •10.3. Ионитные фильтры
- •Техническая характеристика
- •10.4. Электрофильтры
- •Техническая характеристика
- •10.5. Механические пылеуловители
- •11. Расчет и проектирование местной вентиляции
- •Производительность местной вентиляции определяется по формуле
- •11.1. Кузнечно-прессовые и термические цеха
- •11.2. Литейные цеха
- •11.3. Сборочно-сварочные цеха
- •Местные вытяжные устройства
- •Продолжение таблицы 11.1
- •Продолжение таблицы 11.1
- •Окончание таблицы 11.1
- •11.4. Гальванические цеха
- •11.5. Цеха окраски
- •Окончание таблицы 11.5
- •11.6. Цеха механической обработки металлов
- •Технические характеристики фва металлообрабатывающих станков
- •12. Проект вентиляционной системы цеха
- •Технические характеристики аппаратов для очистки от масляного аэрозоля
- •13. Приложения
- •13.1. Исходные данные для расчета общеобменной вентиляции по загрязнению воздуха
- •Литейный цех
- •13.2. Исходные данные для расчета общеобменной вентиляции по тепловому фактору
- •13.3. Исходные данные для расчета естественной вентиляции любого цеха
- •13.4. Исходные данные для расчета местной вентиляции
- •4. Гальванический цех
- •13.5.Вентиляторы
- •13.5.1. Общие сведения
- •13.5.2. Стальные центробежные вентиляторы низкого давления ц4-70 и ц4-76
- •Размеры, мм, центробежных вентиляторов ц4-70 № 2,5—6,3 (исполнение 1, рис. 1.4)
- •Размеры, мм, фланцев входного и выходного отверстий вентиляторов типа ц4-70
- •13.5.3. Вентиляторы центробежные пылевые цп7-40
- •Размеры, мм, центробежных пылевых вентиляторов цп7-40 (исполнение 6, рис. 13.7.)
- •Размер, мм, фланцев входного и выходного отверстий центробежных вентиляторов цп7-40
- •13.5.4. Вентиляторы центробежные пластмассовые
- •Размеры, мм, пластмассовых вентиляторов ц4-76 и фланцев входных и выходных отверстий (рис. 13.9)
- •13.5.5. Вентиляторы осевые 06-300
- •13.5.6. Крышные центробежные вентиляторы типа кцз-90
- •Размеры, мм, осевых вентиляторов 06-300
- •Технические данные крышных центробежных вентиляторов кц3-90 и кц3-84 из углеродистой стали
- •Размеры, мм, центробежных крышных вентиляторов кцз-90 и кцз-84-в из углеродистой стали (рис. 13.13 и 13.14)
- •13.5.7. Крышные осевые вентиляторы из углеродистой стали
- •Размеры, мм, осевых крышных вентиляторов из углеродистой стали
- •13.5.8. Крышный коррозионно-стойкий центробежный вентилятор из титана кц-3-90-т № 6,3
- •13.5.9. Вентиляторы центробежные ц4-70 из титановых сплавов (коррозионно-стойкие) по ту 22-4468-79
- •13.5.10. Вентиляторы центробежные искрозащищенного исполнения (искрозащищенные). Общие сведения
- •13.5.11. Вентиляторы центробежные из алюминиевых сплавов с повышенной защитой от искрообразования (исполнения и1-01 и и1)
- •13.5.12. Вентиляторы центробежные из разнородных металлов с повышенной защитой от искрообразования (исполнение и-03)
- •Центробежные вентиляторы ц4-70 и ц14-76 с повышенной защитой
- •Центробежные вентиляторы из разнородоных материалов с повышенной защитой от искрообразлвания. Комплектация электродвигателями (исполнение 1)
- •13.5.15. Устройства для регулирования подачи центробежных вентиляторов
Окончание таблицы 11.5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Проходная
|
Конвейерная |
То же |
» |
» |
В камеру через воздухораспределители в потолке |
Бескамерная
|
Мостовым краном |
Вне укрытия |
Вертикально-горизонтальное |
» |
Из цеха |
Проходная
|
Конвейерная |
В камере с двух сторон изделия |
Горизонтальное продольное |
Вертикальные решетки в торце камеры |
Из цеха через дверцы или решетки в торце камеры |
|
То же |
Па площадках с двух сторон изделия |
Горизонтальное |
Боковые решетки в вертикальных воздуховодах |
Из цеха |
При бескамерном окрашивании вытяжная решетка располагается в полу на рабочих местах окраски. Площадь решетки должна быть достаточна для размещения изделий, которые следует располагать не ближе чем на расстоянии 300 мм от ее края. Стороны решетки не должны быть меньше 1,4 высоты изделия.
Бескамерное окрашивание изделий высотой более 2 м можно производить, если напольные решетки, расположенные вблизи стены, экранированы.
Экраны должны быть выше окрашиваемого изделия не менее чем на 0,5 м. Объемы воздуха, подлежащие удалению с квадратного метра напольной решетки, приведены в табл. 11.4.
Количество удаляемого воздуха определяется из условия создания скорости воздуха в открытых проемах равной 0,4—0,5 м/с и обеспечения взрывобезопасности концентрации паров растворители в камере (не выше 20% нижнего предела взрываемости). При этом скорость потока воздуха в камере не должна превышать 0,3 м/с.
11.6. Цеха механической обработки металлов
Технологическое оборудование металлообрабатывающих и металлосборочных цехов до настоящего времени, как правило, не снабжается заводами-изготовителями встроенными местными отсосами. В связи с этим применяются главным образом нестандартные пристроенные местные отсосы, выполненные в виде кожухов, воронок и т.п.
В первую очередь ими снабжаются станки, на которых механическая обработка металла производится без применения СОЖ, и процесс сопровождается интенсивным пылевыделением. К этой группе оборудования относятся различные шлифовальные станки (плоскошлифовальные и др.), заточные станки, а также токарные станки, на которых осуществляется обработка хрупких металлов (чугуна, бронзы и др.).
На токарных станках часто применяют нестандартные укрытия с откидными экранами для ограждения зоны резания от разлетающейся стружки. При обработке хрупких материалов для удаления образующейся пыли укрытия следует подключать к системе вытяжной вентиляции. Объем удаляемого воздуха определяется из условия создания скоростей подавания воздуха в укрытие 2—3 м/с.
Объемы воздуха (м3/ч), отсасываемого от кожухов сухих абразивных кругов (при работе без применения СОЖ), принимаются равными большей из величин, определенных по формулам:
L1 = 3600FV0; (11.9)
L2 = kd, (11.10)
где F — площадь живого сечения рабочего отверстия кожуха, м2; V0 — скорость в этом сечении, равная 0,25 Vк при направлении пылевого факела непосредственно в отверстие кожуха; Vк — максимальная окружная скорость вращения круга, м/с; d — диаметр круга, мм; k — коэффициент, равный 2 для шлифовальных и заточных станков, 4 — для войлочных кругов с абразивной обмазкой.
Для очистки воздуха, удаляемого централизованными вытяжными системами от шлифовальных, заточных и других станков с сухими абразивными кругами, применяют циклоны НИИОГаза (ЦН-11, ЦН-15 и др.) и мокрые пылеуловители ПВМк.
В цехах механической обработки используют также и индивидуальные фильтровентиляционные агрегаты (ФВА), предназначенные для очистки от сухой пыли (металлической и абразивной) с возвратом очищенного воздуха в цех.
В табл. 11.6 приведены основные характеристики ФВА, предназначенных для отсоса загрязненного воздуха из зоны обработки металлообрабатывающего оборудования и очистки его от абразивно-металлической пыли, мелкой стружки и т.п. Для обеспечения более высокой степени очистки ( = 97…99 %) применяют ФВА с использованием в качестве фильтрующего материала различных тканей (агрегаты АФ-23, ЗИЛ, ВЦНИИОТ). В агрегатах ПА-218, ПА-218Б степень улавливания ниже. В агрегате ПА-218Б увеличение скорости вращения колес вентилятора (до 5000 мин–1) достигается за счет использования клиноременной передачи.
Значительное разрежение, создаваемое в агрегате модели ПА-218Б, позволяет использовать его для отсасывания стружки, а также пыли и стружки от крупных фрезерных и абразивных станков.
Металлообрабатывающие станки с использованием СОЖ также необходимо оборудовать местными отсосами с подключением их к централизированным системам или ФВА, обеспечивающих достаточно высокую степень очистки от масляного аэрозоля, что позволяет очищенный воздух возвращать обратно в цех.
Таблица 11.6