
- •Указания по содержанию и оформлению курсового проекта
- •1. Содержание
- •2. Задание и исходные данные для проектирования
- •3. Краткое описание цеха, основных технологических процессов, выделяющихся вредных веществ и анализ санитарно – гигиеничиских параметров воздуха
- •3.1.Кузнечно–прессовые и термические цеха
- •3.2. Литейные цеха
- •3.3. Сборочно-сварочные цеха
- •Удельные паровые выделения сварочного аэрозоля и вредных веществ, содержащихся в его составе
- •Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны сборочно-сварочных цехов
- •3.4.Гальванические цеха
- •Удельные количества вредных веществ, выделяющихся при основных технологических процессах, См
- •3.5. Цеха окраски
- •Количество вредных веществ поступающих в воздушную среду при окрашивании ручным распылением
- •Удельные воздухообмены при окрасочных работах кистью (создаваемые общеобменной вентиляцией)
- •3.6.Цеха механической обработки металлов
- •Удельные выделения пыли, г/ч при обработке хрупких металлов резанием
- •Удельные выделения пыли, г/ч при абразивной обработке металла
- •Удельные выделения аэрозолей масла, эмульсола при механической обработке металла
- •4. Расчет общеобменной вентиляции цеха по загрязнению воздуха
- •4.1. Кузнечно–прессовые и термические цеха
- •4.2. Литейные цеха
- •4.3. Сборочно-сварочные цеха
- •4.4 Гальванические цеха
- •4.5 Цеха окраски
- •4.6. Цеха механической обработки металлов
- •5. Расчет общеобменной вентиляции по тепловому фактору
- •5.1. Кузнечно-прессовые и термические цеха
- •5.2. Литейные цеха
- •5.3.Сборочно-сварочные цеха
- •5.4. Гальванические цеха
- •5.5. Цеха окраски
- •5.6. Цеха механической обработки металлов
- •6. Расчет общеобменной вентиляции при явном избытке влаги
- •Зависимость плотности воздуха от температуры при нормальном атмосферном давлении
- •7. Расчет естественной вентиляции и аэрации
- •7.1. Кузнечно-прессовый цех
- •8.Выбор вариантов расчета производственной вентиляции по загрязнению и климатическим параметрам воздуха
- •9.Выбор вентилятора и проектирование вентиляционной сети цеха
- •Расчет воздуховодов
- •Коэффициент местных сопротивлений
- •10. Выбор пылегазоочистного оборудования
- •10.1. Рукавные фильтры
- •Техническая характеристика
- •Техническая характеристика
- •10.2. Волокнистые фильтры
- •10.3. Ионитные фильтры
- •Техническая характеристика
- •10.4. Электрофильтры
- •Техническая характеристика
- •10.5. Механические пылеуловители
- •11. Расчет и проектирование местной вентиляции
- •Производительность местной вентиляции определяется по формуле
- •11.1. Кузнечно-прессовые и термические цеха
- •11.2. Литейные цеха
- •11.3. Сборочно-сварочные цеха
- •Местные вытяжные устройства
- •Продолжение таблицы 11.1
- •Продолжение таблицы 11.1
- •Окончание таблицы 11.1
- •11.4. Гальванические цеха
- •11.5. Цеха окраски
- •Окончание таблицы 11.5
- •11.6. Цеха механической обработки металлов
- •Технические характеристики фва металлообрабатывающих станков
- •12. Проект вентиляционной системы цеха
- •Технические характеристики аппаратов для очистки от масляного аэрозоля
- •13. Приложения
- •13.1. Исходные данные для расчета общеобменной вентиляции по загрязнению воздуха
- •Литейный цех
- •13.2. Исходные данные для расчета общеобменной вентиляции по тепловому фактору
- •13.3. Исходные данные для расчета естественной вентиляции любого цеха
- •13.4. Исходные данные для расчета местной вентиляции
- •4. Гальванический цех
- •13.5.Вентиляторы
- •13.5.1. Общие сведения
- •13.5.2. Стальные центробежные вентиляторы низкого давления ц4-70 и ц4-76
- •Размеры, мм, центробежных вентиляторов ц4-70 № 2,5—6,3 (исполнение 1, рис. 1.4)
- •Размеры, мм, фланцев входного и выходного отверстий вентиляторов типа ц4-70
- •13.5.3. Вентиляторы центробежные пылевые цп7-40
- •Размеры, мм, центробежных пылевых вентиляторов цп7-40 (исполнение 6, рис. 13.7.)
- •Размер, мм, фланцев входного и выходного отверстий центробежных вентиляторов цп7-40
- •13.5.4. Вентиляторы центробежные пластмассовые
- •Размеры, мм, пластмассовых вентиляторов ц4-76 и фланцев входных и выходных отверстий (рис. 13.9)
- •13.5.5. Вентиляторы осевые 06-300
- •13.5.6. Крышные центробежные вентиляторы типа кцз-90
- •Размеры, мм, осевых вентиляторов 06-300
- •Технические данные крышных центробежных вентиляторов кц3-90 и кц3-84 из углеродистой стали
- •Размеры, мм, центробежных крышных вентиляторов кцз-90 и кцз-84-в из углеродистой стали (рис. 13.13 и 13.14)
- •13.5.7. Крышные осевые вентиляторы из углеродистой стали
- •Размеры, мм, осевых крышных вентиляторов из углеродистой стали
- •13.5.8. Крышный коррозионно-стойкий центробежный вентилятор из титана кц-3-90-т № 6,3
- •13.5.9. Вентиляторы центробежные ц4-70 из титановых сплавов (коррозионно-стойкие) по ту 22-4468-79
- •13.5.10. Вентиляторы центробежные искрозащищенного исполнения (искрозащищенные). Общие сведения
- •13.5.11. Вентиляторы центробежные из алюминиевых сплавов с повышенной защитой от искрообразования (исполнения и1-01 и и1)
- •13.5.12. Вентиляторы центробежные из разнородных металлов с повышенной защитой от искрообразования (исполнение и-03)
- •Центробежные вентиляторы ц4-70 и ц14-76 с повышенной защитой
- •Центробежные вентиляторы из разнородоных материалов с повышенной защитой от искрообразлвания. Комплектация электродвигателями (исполнение 1)
- •13.5.15. Устройства для регулирования подачи центробежных вентиляторов
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Ростовская-на-Дону государственная академия
сельскохозяйственного машиностроения
Кафедра “Безопасность жизнедеятельности и химия”
РАЗРАБОТКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ
ЦЕХА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Методические указания
к выполнению курсовой работы
для студентов IV—V курсов
специальности 280102 всех форм обучения
Ростов-на-Дону
2010
С
оставитель:
кандидат технических наук, доцент Г.А.БУЛАТОВ
УДК 504.006.331.45
РАЗРАБОТКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ВЕНТИЛЯЦИИ ЦЕХА МАШИНО-
СТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
/ РГАСХМ ГОУ, под общ. ред.
проф. В.Л. Гапонова; Ростов н/Д., 2010г./
Методические указания издаются в соответствии с учебным планом. Рассмотрены и одобрены кафедрой “БЖД и Х” методической комиссией факультета “БЖД и Э” 18.03.2010 г. Изложены основы технологии производства, условий труда по фактору вентиляции, расчета естественной и общественной вентиляции, выбора вентилятора и проектирования вентиляционной системы цеха, выбора пылегазоочистного оборудования, расчета и проектирования местной вентиляции. Даны указания и рекомендации по организации вентиляции и отопления цехов и отделений промышленных предприятий.
Печатается по решению редакционно-издательского совета академии
Рецензент кандидат технических наук, доцент
Научный редактор доктор технических наук, профессор
В.Л. Гапонов
© — Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Ростовская-на-Дону государственная академия
сельскохозяйственного машиностроения, 2010
Указания по содержанию и оформлению курсового проекта
Курсовой проект состоит из пояснительных записок и графической части.
Пояснительная записка должна быть выполнена на стандартных листах писчей бумаги формата А4 (210297) с полями слева — 25 мм, справа — 10 мм и снизу — 20 мм. Записка должна начинаться с титульного листа.
Состав пояснительной записки
1. Содержание
2. Задание и исходные данные для проектирования (согласно варианта задания на курсовой проект)
3. Краткое описание цеха, основных технологических процессов, выделяющихся вредных веществ, анализ состава и климатических параметров воздуха
4. Расчет (для одного из расчетных случаев, определенных согласно варианта задания на курсовой проект)
- общеобменной вентиляции цеха по загрязнению воздуха
- общеобменной вентиляции по тепловому фактору
- общеобменной вентиляции при явном избытке влаги
- естественной вентиляции и аэрации
5. Выбор вентилятора и разработка вентиляционной сети цеха
6. Приложение
7. Литература
Графическая часть должна быть выполнена карандашом на листе бумаги формата А4 в масштабах 1:100 или 1:50 (установочная схема вентиляционной системы) в соответствии с требованиями ГОСТ 21.602—79.
На листе должны быть изображена схема вентиляционной системы цеха с нанесением технологического оборудования и воздуховодов;
1. Содержание
В содержании должны быть указаны все разделы пояснительной записки с указанием номера страницы.
2. Задание и исходные данные для проектирования
Задание выдается преподавателем. Исходные данные для проектирования принимаются по заданию преподавателя и оформляются на специальном бланке задания (см. файл 1-Варианты задания…).
3. Краткое описание цеха, основных технологических процессов, выделяющихся вредных веществ и анализ санитарно – гигиеничиских параметров воздуха
3.1.Кузнечно–прессовые и термические цеха
В кузнечно-прессовых цехах изготовляются поковки и штамповки для деталей и изделий машиностроения.
Разделка холодных заготовок металла осуществляется газовой резкой, а также на ножницах, пилах и абразивно-отрезных станках. Для нагрева металла под ковку и штамповку применяют нагревательные печи и установку индукционного или контактного нагрева.
Основными вредными компонентами, загрязняющими воздушную среду, являются масляный аэрозоль, образующийся в результате контакта смазочно-охладительной жидкости со штампуемым металлом, и пыль окалины, сдуваемая с поверхности матриц штампов и поковок. Содержание масляного аэрозоля на рабочих местах составляет 2,7—8,4 мг/м3, и пыли окалины 3—4 мг/м3 (ПДК масляного аэрозоля 5 мг/м3, ПДК пыли окалины 10 мг/м3).
Основными неблагоприятными факторами в кузнечно-прессовых цехах являются высокая температура воздуха в помещениях и инфракрасное облучение. При больших выделениях теплоты температура воздуха в кузнечных цехах нередко достигает 34—36 °С, при нерациональной расстановке оборудования и плохо организованном транспортировании поковок и остатков горячего металла температура воздуха может повышаться до 40—45 °С.
При работе печей на мазуте или природном газе воздух помещения может загрязняться оксидами углерода, азота, серы и другими вредными веществами, поступающими через неплотности в печах и газоходах.
Производственные процессы в термических цехах сопровождаются выделением в помещение различных вредных веществ, основными из которых являются: продукты сгорания топлива в печах, аэрозоли расплавов щелочей и солей, масляная аэрозоль и продукты деструкции масел, углекислые соединения, а также пыль при очистке деталей.
Кроме того, работа всех нагревательных и термических агрегатов сопровождается поступлением в помещение значительного количества теплоты и инфракрасным излучением.