3.4 Расчет площади участка мастерской

Для участков, на которых не располагаются полногабаритные обслуживающие машины (тракторы, комбайны, автомобили и т.д.), расчеты потребной производственной площади ведем по формуле:

где - площадь, занимаемая оборудованием на участке,

К – коэффициент рабочей зоны (выбирается из справочника);К = 4-8

Принимаем 84 квадратных метров с размерами сторон:

А=12 м; В=7 м согласно строительным требованиям.

3.5 Расчет вентиляции на участке

Во всех производственных помещениях ремонтной мастерской применяют естественную и искусственную вентиляцию.

Расчет естественной вентиляции на участке сводится к определению площадей форточек. По нормам промышленного строительства площадь критического сечения форточек принимают от 2 до 4% от площади пола.

где -площадь пола,

Расчет искусственной вентиляции заключается в выборе ее вида, определения воздухообмена, подбора вентилятора и электрического двигателя.

Потребная подача вентилятора рассчитывается по формуле:

где -объем мастерской, цеха,

- кратность воздуха обмена в час(4)

Мощность электродвигателя, необходимую для привода вентилятора рассчитываем по формуле:

где -давление, развиваемое вентилятором (984-1962)

β-коэффициент запаса мощности (1,1-1,5)

-КПД вентилятора (0,4-0,58)

После определения мощности электродвигателя необходимо выбрать марку соответствующей мощности вентилятора: 4А112М2у3,с частотой вращения n=3000 об/мин, с массой 160кг.

(Л1 Стр.145 учебник «Справочник по электрическим машинам»М.М. Кацман)

3.6 Расчет освещения

Расчет естественного освещения сводится к определению площади и количества окон.

Площадь окон рассчитывается по формуле:

где -площадь пола помещения,

а -коэффициент естественного освещения на участке (0,25…0,35)

Высота окна рассчитывается по формуле:

где h-высота помещения, м

h₁ -расстояние от пола до нижнего края окна, м (1м)

-расстояние от потолка до верхнего края окна, м (0,3м)

Приведенная ширина окон:

L = 25,2 / 1,7 = 14,8 м

Зная из норм строительного проектирования стандартную ширину окон, находим число окон

где В - стандартная ширина окна, м (2,1)

14, 8

Принимаем 7 окон

Расчет искусственного освещения сводится к определению необходимого числа ламп.

Потребное количество ламп определяется по формуле:

где -световой поток, необходимый для освещения участка, лм

_{Fсп1- световой поток одной лампы,}

(1710)

где -площадь пола на участке,(108)

Е-норма искусственного освещения, лм (100)

-коэффициент запаса освещенности, учитывающий загрязнение ламп и светильников (для ламп накаливания-1,3)

-коэффициент использования светового потока (0,4-0,5)

F_сп = (84_х100_х 1,3) / 0,5 = 21840

Принимаем 13 штук.

4. Разработка технологического процесса ремонта детали

Ос­новными дефектами нажимного и ведомого дисков являются: трещины на поверхности на­жимного диска или фрикционных накладок ве­домого диска, износ фрикционных накладок, коробление или погнутость диска, ослабление заклепок крепления накладок или ступицы, износ и задиры рабочих поверхностей нажим­ного и среднего дисков. Диски и фрикционные накладки с трещинами бракуют. Изношенные фрикционные накладки заменяют новыми. Для этого удаляют старые заклепки. Правят ведо­мый диск, предварительно зачистив забоины и заусенцы на ступице. Коробление устанавлива­ют на поверочной плите при помощи щупа. Щуп толщиной 0,3 мм не должен проходить между торцовой поверхностью диска и плитой. Приклепывание фрикционных накладок произ­водят под прессом, применяя штамп. Вместо заклепок для соединения фрикционных накла­док с диском применяют также клей.

Коробление плоскости касания нажимного диска с ведомым диском не более 0,15 мм или погнутость ведомого диска больше допустимых по техническим условиям величин устраняют правдой. Нажимной диск правят на прессе, устанавливая на кольцо, расположенное на столе пресса, плоскостью касания к ведомому диску вниз. Правку ведомого диска осуществляют на плите или в приспособлении (рис. 103) при помощи специальной оправки. На­кладки бракуют, если ослаблены заклепки крепления их к ведомым дискам. При ослаб­лении более четырех заклепок крепле­ния ступицы ведомого диска производят замену заклепок. Для этого изношенные отверстия в ступице и диске рассверлива­ют под увеличенный ремонтный размер или сверлят новые отверстия между имеющимися. Отремонтированный ведомый диск в сборе с накладками должен быть отбалансирован. До­пустимый Дисбаланс 25 гс/см. Износ и задиры рабочей поверхности нажимного и среднего дисков устраняют обработкой на шлифоваль­ном или токарном станках. При этом мини­мальная толщина  диска должна быть не ме­нее допустимой по техническим условиям.