
- •1. Сутність способу газового зварювання
- •2. Горючі гази та газозварювальне полум'я
- •3. Газозварювальні пальники
- •4. Редуктори для стиснутих газів
- •5. Балони для газів
- •6. Ацетиленові генератори
- •7. Запобіжні затвори
- •8. Зварювальний дріт і флюси
- •9. Режими і технологія газового зварювання
- •10. Типи, дефекти і зовнішній контроль зварених швів
- •11. Підготовка апаратури і техніка безпеки при газовому зварюванні
- •12. Порядок виконання роботи
3. Газозварювальні пальники
Газозварювальні пальники - це головний інструмент газозварювальника. Пальники призначені для змішування у необхідних пропорціях горючого газу з киснем для утворення зварювального полум'я необхідної потужності, розмірів і форми. Зварювальні пальники відповідно до ГОСТ 1077-69 поділяються наступним чином:
За способом подачі горючого газу та кисню в змішувальну камеру (інжекторні та безінжекторні).
За родом горючого газу, що застосовується (ацетиленові, для різних газів-замінників).
За призначенням - універсальні (зварювання, різання, паяння, та наплавлення) і спеціалізовані (для виконання однієї операції).
За кількістю джерел полум'я - однополуменеві, багатополуменеві.
За потужністю полум'я - пальники мікро потужності (витрати ацетилену - 5...60 л/год), малої потужності (25...700 л/год), середньої потужності (50...2500 л/год), великої потужності (2500...7000 л/год).
У промисловості найбільш поширені інжекторні пальники, придатні для використання ацетилену низького та середнього тиску. Принцип роботи такого пальника засновано на підсмоктуванні (інжекції) ацетилену струменем кисню. На рис. 3 показана схема інжекторного пальника.
Рис. 3. Схема газозварювального інжекторного пальника
Ацетилен і кисень подаються через ацетиленовий 1 і кисневий 2 ніпелі. На корпусі 6 держака-рукоятки 3 знаходяться регулювальні вентилі 4 та 5. За допомогою накидної гайки 7 до корпусу 6 приєднуються змінні наконечники 9, які мають змішувальну камеру 8 та мундштук 10. Кисень під тиском 0,2...0,4 МПа подається крізь вузьке сопло в інжектор 11, який має поздовжні пази для надходження ацетилену. Кисень створює, завдяки великій швидкості, у камері 8 розрідження, завдяки чому через поздовжні пази інжектора засмоктується ацетилен, який має значно менший тиск.
У табл. 3 наведено технічні характеристики найбільш розповсюджених ацетиленових інжекторних пальників «Звезда» та ГС-З у залежності від номера наконечника.
Різаки. Для кисневого різання із застосуванням ацетилену використовують те ж саме обладнання, що й для ацетиленового зварювання, але замість зварювального пальника застосовують так званий різак, зазвичай інжекторного типу.
Таблиця 3
Технічні характеристики пальників "Звезда" та ГС-3
Показники |
Номер наконечника |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
|
Товщина металу, що зварюється (маловуглецева сталь) |
0,5 ... 1,5 |
1,0...2,5 |
2,5 ...4 |
4...7 |
7 ...11 |
10... 18 |
0,5 ...1,5 |
Витрати ацетилену, дм3/год |
50... 125 |
120... 240 |
230... 240 |
400... 700 |
660... 1100 |
1050... 1750 |
50... 125 |
Витрати кисню, дм3/год |
55 ... 135 |
130... 260 |
250... 440 |
430... 750 |
740... 12С0 |
1150... 1950 |
55 ...135 |
Тиск кисню, МПа |
0,1...0,4 |
0,15... 0,4 |
0,2... 0,4 |
0,2... 0,4 |
0,2... 0,4 |
0,2... 0,4 |
0,1...0,4 |
Тиск ацетилену, МПа |
не менше 0,001 |
Для різання широко застосовують різаки типу «Пламя-62» і РГС-60М. Конструкція різака майже така сама, як і ацетиленового пальника.