Подбор сепаратора
К числу вредных примесей, снижающих светопрозрачность стекла относится железо. Магнитный сепаратор серии ЛМО предназначен для удаления железного натира и других содержащих железо примесей из кварцевого песка, с том числе слабомагнитных. Сепаратор предназначен для стабилизации содержания железа в кварцевом песке, магнитная система выполнена на постоянных магнитах.
Магнитный сепаратор серии ЛМО для сухого магнитного обогащения кварцевого песка барабанного типа с высокоинтенсивной магнитной системой, что позволяет удалять слабомагнитные примеси.
Имеет следующие достоинства:
обеспечивает наилучшее качество магнитного обогащения кварцевого песка;
имеет водоохлаждаемую магнитную систему. Магнитный сепаратор ЛМО предназначен для обогащения горячего кварцевого песка непосредственно после сушки;
установлен на многих стеклозаводах и ГОКах;
имеет модификации.
Технические характеристики модификаций представлены в таблице (табл. 19).
Рисунок 23 – Магнитный сепаратор ЛМО-5000-2
Таблица 19 – Основные характеристики модификаций магнитного сепаратора ЛМО.
№ |
Наименование |
Модификация |
Технические характеристики |
Назначение |
||||
Габаритные размеры, мм |
Вес, кг |
Произво-дительность, т/ч |
Напряженность (Н) и индукция (В) магнитного поля на поверхности барабана. |
|||||
1 |
ЛМО-5000 |
1 |
1500х890х 400 |
600 |
5-10 |
Н 480 кА/м В более 0,6 Тл |
Удаление сильно-магнитных примесей |
|
2 |
ЛМО-5000-2 |
2 |
1700х890х740 |
700 |
5 |
Н 580 кА/м В более 0,75Тл |
Высоко-качественное магнитное обогащение |
|
3 |
ЛМО-7500-2 |
2 |
2050х890х740 |
800 |
7.5 |
Н 580 кА/м В более 0,75Тл |
Высоко-качественное магнитное обогащение |
|
4 |
ЛМО-5000-3 |
3 |
2050х890х740 |
800 |
5 |
Н 800 кА/м В 1,0 Тл |
Высоко-качественное магнитное обогащение |
|
Подбор питателей
Питатели служат для непрерывной и равномерной подачи материала в дробильно-помольные, сушильные или формующие устройства. Наибольшее распространение в стекольной промышленности получили лотковые питатели, техническая характеристика которых представлена в табл. 12.
Таблица 12
Техническая характеристика лотковых питателей
Показатели характеристики |
Лотковые питатели |
||
Л-3 |
Л-4 |
Конструкции ПКБ ГИС |
|
Размеры лотка, мм: длина ширина |
1500 460 |
1460 700 |
1500 500 |
Число ходов лотка, мин |
23 |
38 |
23 |
Производительность, т/ч |
5-12 |
20-50 |
2-20 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1,7 |
2,8 |
4,5 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
2690 690 485 |
2750 940 760 |
3050 950 780 |
Движение материала по наклонному лотку обеспечивается за счет создания колебаний, направленных под некоторым углом к лотку. В качестве приводов лотковых питателей используются механизмы, обеспечивающие возвратно-поступательное движение. Особое место занимают лотковые питатели с электромагнитным и пневматическим шариковым виброприводом.
Рисунок 24 – Лотковый питатель
1 - бункер, 2 - заслонка, 3 - лоток, 4 - привод.
Тарельчатые (дисковые) питатели изготовляют в зависимости от условий применения в подвесном или опорном исполнении с подвижной обоймой (рис. 25,a) либо с поворотным скребком (рис. 25,б).
Рисунок 25 – тарельчатый питатель с регулированием подачи материала путем подъема или опускания обоймы (а) либо поворотом скребка (а).
1 – тарелка, 2, 3 – обойма и механизм ее перемещения, 4 – скребок.
Рисунок 26 – Тарельчатый питатель.
Тарельчатые питатели (рис. 26) предназначены для выдачи из бункеров преимущественно мелкозернистых и мелкокусковых материалов при повышенных температурах. Такой питатель представляет собой круглую плоскую тарель, устанавливаемую под бункером и вращаемую приводом. Между бункером и тарелью устанавливаются неподвижная и подвижная манжеты и нож. По периметру тарели устраиваются направляющие борта с проемом в месте установки ножа, исключающие неорганизованное осыпание материала.
Регулирование производительности тарельчатых питателей может осуществляться за счет изменения скорости вращения тарели или сечения потока выдаваемого материала. Для автоматического регулировани0я в настоящее время используется преимущественно изменение сечения потока.
Таблица
Технические параметры тарельчатых питателей
Тип |
Модель |
Диаметр диска (мм) |
Скорость вращения диска (об/мин) |
Максимальная крупность загружаемого материала (мм) |
Производительность (т/ч) |
Мощность электродвигателя (кВт) |
Вес (кг) |
Закрытый подвесной тип |
YG300 |
300 |
10,0 |
20 |
0-1,8 |
0,55 |
115 |
YG400 |
400 |
10,7 |
20 |
0-2,6 |
1,1 |
120 |
|
YG500 |
500 |
10,7 |
20 |
0-3,3 |
1,1 |
124 |
|
YG600 |
600 |
10,0 |
20 |
0-5,0 |
1,1 |
130 |
|
YG800 |
800 |
9,0 |
30 |
0-8,0 |
1,1 |
195 |
|
YG1000 |
1000 |
9,0 |
30 |
0-12,0 |
1,5 |
263 |
|
YG1500 |
1500 |
7,0 |
40 |
0-22,0 |
5,5 |
755 |
|
Открытый подвесной тип |
DK600 |
600 |
7,53 |
25 |
1,8-3,9 |
1,1 |
410 |
DK800 |
800 |
7,53 |
30 |
3,5-7,6 |
1,1 |
600 |
|
DK1000 |
1000 |
7,5 |
40 |
1,8-16,7 |
1,5 |
800 |
|
DK1300 |
1300 |
6,5 |
50 |
4,3-27,9 |
3 |
1110 |
|
DK1600 |
1600 |
6,0 |
60 |
7,03-48,6 |
4 |
1980 |
|
DK1800 |
1800 |
5,0 |
70 |
9,26-60 |
5,5 |
3070 |
|
DK2000 |
2000 |
5,0 |
80 |
13,6-88,4 |
5,5 |
3260 |