6. Динамічний тиск. Схеми вимірювання динамічного тиску у всмоктуючих та нагнітаючих повітроводах.

Якщо перпендикулярно повітряному потоку поставити тонку платівку, то, окрім статичного, з*явиться тиск, викликаний раптовим гальмуванням потоку.

Цей тиск має назву динамічного або швидкісного. Він дорівнює кінетичній енергії потоку, тобто (Па)

де V—середня швидкість потоку повітря, м/с; ρ—щільність повітря, кг/м³.

Приймаючи щільність стандартного повітря ρ=1,2 кг/м³, одержимо вираз швидкісного тиску (Па)

При визначені розміру динамічного тиску, рівного різниці між повним та статичним тисками, кінці манометру типу ММН з*єднують із повітроводом так, як показано на малюнку. Динамічний тиск (Н_д.) завжди має позитивне значення.

+ - + -

а б

Вимір динамічного тиску у всмоктуючому Вимір динамічного тиску у нагнітаючому

повітроводі за допомогою мікроманометру ММН. повітроводі за допомогою мікроманометру ММН.

Мікроманометр ММН багатогранічний для виміру надлишкових тисків. Штуцер з позначкою “ + “ служить для підведення тиску до циліндру, а штуцер із позначкою “ – “ призначений для передавання тиску на спирт у трубці за допомогою третього штуцеру, з*єднаного із верхнім кінцем скляної трубки.

7. Призначення, принцип дії аерогравітаційних аерожолобів. Цей тип транспортування використовується для пересування борошна, маної крупи, комбікормів, висівок а також зерна. У аерогравітаційному аерожолобі повітря проходить крізь шпарини матерріалу перетинки мілкішими струмінцями перпендикулярно площині перетинки. При цьому ці чтрумінці проникають у масу сипкого матеріалу, ожижаючи її. Отже тоді значно зменшується сила внутрішнього тертя між частинами продукту, і шар продукту набуває властивості рідини. Рух псевдорідинного, чи киплячого, шару сипкого продукту на перетинці відбувається, при незначному нахилі під дією гравітаційних сил. Шар продукту може пересуватися не твльки при нахилі решітки, але і при горизонтальному розташуванні.

Дослідження показали, що продуктивність аерожолобу пропорційна куту нахилу до горизонту, який в середньому має значення 3…4⁰. При збільшенні куту нахилу продуктивність збільшується пропорційно відношеннюсинусів кутів нахилу.

Для микрошпаристої перетинки використовують: для пересування борошна всіх гатунків—бельтинговий ремінець восьмишаровий хлопчатопаперовий цільнотканий; для борошна обійного житнього—бельтингову стрічку чотиришарову; для круви маної, висівок пшеничних—брезент пофарбований.

Для нормального працювання жолоба необхідно забезпечити герметичність усіх з*єднань; порушення герметичності знижує швидкість транспортування аєросуміші. У жолоб довжиною більш як 40 м повітря повинно подаватися у дві—три точки по довжині.

8. Призначення, устрій, принцип дії компресорів заф. Можливі хиби та засоби їх усунення.

Нагнітальну установку з ротаційним компресором типу 3АФ застосовують для подання повітря повітря в системи нагнітального транспорту зерна та продуктів розмелювання при передаванні тиску до 50 кПа. Повітря всмоктується крізь фільтр, глушник та всмоктуючий патрубок. Стисле повітря по повітряводу нагнітається крізб глушник на боці нагнітання, яким є верхня частина основини. На ній встановлений запобіжний клапан, що спрацьовує при досягнені тиску встановленого розміру. Тиск, що відтворюється, контролюється по манометру.

Щоб коливання, що виникають при роботі нагнітальної установки, не передавалися на міжповерхові перекриття чи фундамент, між глушником та рамою встановлені амортизатори.

Основні робочі елементи нагнітувача—два ротори—поршні однакового профілю. Вони синхронно обертаються у циліндричних розточинах корпусу без мастил. Прозіри між роторами та роторами і стінками складають 0,05…0,04 мм. Синхронізація обертання роторів—поршнів забезпечується циліндричною шестеренною передачеюю Запобіжний клапан нагнітувача спряцьовує при 120…140 кПа. Розбирати машину не рекомендується. При експлуатації слідкують за рівнем мастил, станом ремінців та запобіжного клапана.

Характерні хиби, що зустрічаються при експлуатації компресору 3АФ..

А) Заклинення.

1	2		3
1	Попадання механічних домішок з повітрям у компресор.		Замінити фільтр компресора.
	Б) Поява стукотіння при працюючому компресорі.
1	2		3
1	Гранічне зношування зубців шестерен (внаслідок торкання поршнів роторів).		Замінити шестерні.
2	Кутове зміщення шестерні відносно валу.		Відрегулювати положення шестерен.
3	Зношення підчипників.		Замінити підчипники.
В) Поява стукотіння у момент пускання компресору.
1	2	3
1	Протилежний напрямок обертання ротору	Замінити фази електродвигуна

Г) Тертя поршню із торцевими накривками.
1	2	3
1	Зношення радіяльно—підпорних підчипників.	Переставити ведучу та відому шестерні для змінення напрямку вісьвої сили із збереженням відносного положення пар зубців чи змінити радіяльно—підпорні підчипники.
д) Просковзування ремінців на шкивах призапусканні компресору.
1	2	3
1	Недостатнє натягнення ремінців.	Відрегулювати натягнення реміня чи замінити його.
е) Неспрацьовування запобіжного клапану при тиску нагнітання вищим тиску наладування.
1	2	3
1	Засмітнення каналу у штоці клапану.	Відчистити канал у штоці клапану.
ж) Витікання мастил з—під манжет, шо ущільнюють приводну частину ведучого ротору.
1	2	3
1	Зношування манжет чи втулки під ними.	Замінити манжети чи втулки.