Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшегопрофессионального образования

САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени Гагарина Ю.А.

Факультет Экономики и менеджмента (ФЭМ)

Специальность«Экономика и управление на предприятии (в машиностроении)»

Кафедра «Экономика предприятий, инженерная экономика и логистика» (ЭПЛ)

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Организация и планирование производства»

Расчетно-пояснительная записка»

Выполнил: студент группы ЭУМ-41 (д/о)

Темников А.С.

Руководитель работы: доц. Подсумкова Л.А.

Допущена к защите

Защищена с оценкой

Саратов 2014

Содержание.

Введение. 3

1. Определение производственной программы и ее обоснование. 4

2. Расчет и обоснование оптимального варианта технологического процесса. 4

3. Выбор вида заготовки и ее обоснование. 5

4. Расчет годового фонда времени работы оборудования и рабочего. 6

5. Расчет потребного количества оборудования и коэффициента их загрузки. 6

6. Расчет потребного количества работающих и коэффициент их загрузки. 8

7. Расчет площади, планировки участка (линии, цеха, малого предприятия). 10

7.1. Расчет основной производственной площади. 10

7.2. Определение площади под вспомогательные службы. 11

8. Расчет и обоснование потребности транспортных средств. 12

9. Расчет капитальных вложений. 13

10. Расчет экпл. затрат производства (прямых и косвенных). 15

11. Определение себестоимости продукции и условной хозрасчетной цены. 20

Заключение. 23

Список используемых источников. 25

Введение.

В современных условиях эффективность промышленного производства во многом зависит от того, как оно организовано и спланировано.

Организация и планирование производства – это многоплановое понятие. Оно включает в себя целый комплекс работ, связанных с определением и обоснованием объема выпускаемой продукции, выбором оптимальных технологических процессов определением необходимого количества оборудования и участников производства, выбором системы организационного и технического обслуживания, решением ряда других вопросов. Не вызывает сомнения, что от того, насколько правильно и точно будут решены эти и другие вопросы, во многом будет зависеть само существование предприятия, общий объем затрат на его функционирование, конечные финансовые результаты. В этих условиях очень важно, чтобы те, кто будет заниматься этим кругом вопросов, обладал хорошими методическими знаниями и практическими навыками в области организации производства. Такие знания и навыки будущий руководитель и организатор производства получает в результате изучения специальной дисциплины «Организация производства» путем выполнения ряда практических задач и и курсовой работы.

Основной задачей курсовой работы является проверка и закрепление знаний по организации производства, проверка навыков самостоятельной и творческой работы в области технико-экономических расчетов и обоснований. Курсовая работа по организации производства состоит из двух частей – расчетной и графической.

1. Определение производственной программы и ее обоснование.

Производственная программа определяется на основе прогноза сбыту, который можно рассчитать по следующей формуле:

= 300*1,15+4*250000+0,87*250000/6=202974,2

2. Расчет и обоснование оптимального варианта технологического процесса.

Оптимальным вариантом технологического процесса считается такой, который обеспечивает минимальные затраты при его применении. Общие затраты по каждому варианту определяются суммированием затрат на каждой операции технологического процесса.

Стоимость каждой операции С_iможно рассчитать, используя следующую формулу:

С_i=t_машiC_ri

C₁=0,92*10,2+0,73*6,3+0,43*6,3+0,32*6,3+0,55*11,8+1,77*10,6+1,34*10,6+1,35*5,7+0,45*7,1+0,12*5,2=69,7руб.

C₂=0,92*11,7+0,73*6,5+0,43*6,5+0,32*6,5+0,55*11,9+1,77*8,4+1,34*8,4+1,35*5,6+0,45*6,9+0,12*5,2=64,3руб.

Таблица 1.

№ п.п.	Наименование операций	Варианты
		1			2
		Тип оборудования	Цена т.руб.	Ст-ть ст./часа		Тип оборудования	Цена т.руб.	Ст-ть ст./часа
1.	Фрезерование	6А07	165	10,2		692А	172	11,7
2.	Токарная 1	1720	75	6,3		1А730	98	6,5
3.	Токарная 2	1720	75	6,3		1А730	98	6,5
4.	Токарная 3	1720	75	6,3		1А730	98	6,5
5.	Фрезерование	5617	210	11,8		5324	220	11,9
6.	Фрезерование	5Д32	180	10,6		692А	165	8,4
7.	Фрезерование	5Д32	180	10,6		692А	165	8,4
8.	Сверление	2135	65	5,7		2А53	72	5,6
9.	Шлифование	7252	120	7,1		3151	110	6,9
10.	Контрольная	СК	5	5,2		СК	5	5,2
11.	Транспортная	тележка	10	1,2		тележка	10	-
Итого:			1150	80,1			1213	77,6

Оптимальным технологическим процессом является 2 вариант, т.к. обеспечивает минимальные затраты при его применении.