
- •Содержание
- •Исходные данные к курсовой работе
- •Введение
- •1. Кинематический расчет гидравлической схемы крана
- •1.1. Кинематический расчет стрелы
- •Кинематический расчет поворотной платформы
- •1.3. Кинематический расчет грузовой лебедки
- •Расход жидкости в механизме грузовой лебедки
- •Расход жидкости подаваемой насосом в систему
- •Гидромотор грузовой лебедки
- •4.3. Выбор насоса
- •4.4. Выбор распределителей
- •Распределитель потока рабочей жидкости в механизме грузовой лебедки
- •Распределитель потока рабочей жидкости в механизме поворотной платформы
- •Распределитель потока рабочей жидкости в механизме стрелы крана
- •Выбор редукционного клапана
- •Выбор предохранительного клапана
- •Выбор фильтра
- •Расчет объема гидробака
- •Выбор трубопровода
- •Список используемой литературы
Выбор предохранительного клапана
Предохранительный клапан устанавливают на насосной станции для предотвращения разрыва трубопровода, вследствие повышения давления, или разрушения деталей насоса. Предохранительный клапан начинает сбрасывать часть рабочей жидкости обратно в бак, при достижении давления в напорной линии некоторого предельного допустимого значения.
Расход жидкости предохранительного клапана должен быть чуть больше расхода жидкости насоса. Следуя этому условию, выбираем предохранительный клапан типа 32-32-1к-132 ТУ2-053-1748-85 из [1, стр. 131, табл. 5.6].
Таблица 10
Характеристики предохранительного клапана
непрямого действия типа
32-32-1к-132 ТУ2-053-1748-85
Параметр |
32-32-1к-132 ТУ2-053-1748-85 |
Диаметр условного прохода Dу , мм |
32 |
Расход масла, л/мин: номинальный максимальный минимальный |
250 350 10 |
Суммарные утечки, см3/мин, не более |
300 |
Масса, кг |
11,8 |
Рисунок 11 - Конструкция предохранительного клапана
непрямого действия
Предохранительного клапана непрямого действия (рис.11) состоит из следующих основных деталей и узлов: корпуса 4, переливного золотника 5, пружины 9, вспомогательного клапана 13, а в исполнении с электрическим управлением разгрузкой – пилота 16. Масло из напорной линии подводится в полость 6 клапана и отводится из него в сливную через отверстие 3. Полость 6 каналом 2 соединена с полостью 1 через малое отверстие 7 – с полостью 10, откуда масло через клапан 13 может поступать в сливную полость по каналу 11.
Выбор фильтра
Таблица 11
Характеристики фильтра приемного (сетчатого) типа
80-80-2 ОСТ2 С41-2-80
Параметр |
80-80-2 ОСТ2 С41-2-80 |
Номинальная пропускная способность, л/мин |
320 |
Диаметр условного прохода Dу , мм |
80 |
Основные размеры (см. рис. 12): присоединительная резьба d по ГОСТ 16093-81 D, мм H, мм |
М 80×2 150 350 |
Масса, кг |
3 |
Рисунок 12 – Конструкция приемного (сетчатого) фильтра
Расчет объема гидробака
Рисунок 13 – Схема проведения трубопровода в устройстве крана
Определения объема жидкости в гидроцилиндре.
,
А - площадь поршня
Определения объема жидкости в трубопроводе.
,
где
- сумма длин трубопровода на рис.13,
-
диаметр трубопровода, который определяется
по формуле:
,
где
- расход жидкости в насосе, л/мин
-
скорость жидкости в трубе, м/с
Согласно [4, стр. 218], на стадии предварительного расчета внутренние диаметры трубопроводов определяют на основе рекомендуемых значений средних скоростей движения жидкости в гидролиниях:
во всасывающих – 1,5 м/с
в напорных – 6 м/с
в сливных – 2 м/с
в линиях управления – 5 м/с
Определения объема бака:
Подбираем объем гидробака из стандартного ряда емкостей [2, стр. 33]. Вибираем Vбака =63 л.