1.4 Типы машиностроительного производства

Проектируемый техпроцесс должен обеспечить выполнение всех требований в точности и качеству изделия, предусмотренных чертежом и техусловиями при наименьших затратах труда и минимальной себестоимости, а также при изготовлении изделий в количествах и сроки, установленные производственной программой. В соответствии с ГОСТ 14.004 в зависимости от номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий, современное производство подразделяется на типы:

• единичное

• серийное

• массовое

Единичное (индивидуальное) производство характеризуется производством определенных изделий в одном или в нескольких экземплярах, причем повторяемости выпуска этих изделий нет, или она не регулярна. Номенклатура выпускаемых изделий на предприятиях единичного производства довольно широкая.

Технологические признаки единичного производства:

- загрузка деталей для изготовления близкими по геометрическим формам и характеру обработки;

- обработка деталей и сборка машин по технологическому маршруту, устанавливающему последовательность обработки;

- применение универсального оборудования;

- расстановка оборудования по специализированным участкам;

- преимущественное применение универсальных приспособлений;

- соблюдение принципов взаимозаменяемости только для деталей-запчастей;

- пригоночные работы при сборке;

- высокая квалификация рабочей силы.

Серийное производство характеризуется тем, что на большинстве рабочих мест последовательно обрабатывают партии (серии) разных деталей и вместе с тем станки периодически переналаживают с одной операции на другую.

В зависимости от размера партий серийное производство разделяют на:

• крупносерийное

• среднесерийное и

• мелкосерийное

Технологические признаки серийного производства:

- обработка деталей по техпроцессу (техпроцесс изготовления деталей преимущественно дифференцирован, т. е. расчленен на отдельные операции, выполняемые на отдельных станках);

- применение универсального оборудования, оснащенного ПУ и ЧПУ;

- широкое применение специальных приспособлений и инструмента;

- расстановка оборудования по техпроцессу;

- соблюдение принципов взаимозаменяемости;

- средняя квалификация рабочих

Массовое производство – такое производство, при котором изготовление деталей ведется путем выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Характерная особенность массового производства - непрерывно – поточный метод. При этом методе детали после обработки на одном станке или рабочем месте сразу передают для обработки на следующее рабочее место по ходу технологического процесса. Передача деталей осуществляется автоматически конвейерами, наклонными плоскостями, тележками, тельферами и другими механическими средствами.

Технологические признаки массового производства:

- закрепление за каждым рабочим постоянно повторяющихся операций;

- обработка и сборка по непрерывно поточному методу;

- применение автоматических линий, специальных и агрегатных станков;

- расстановка оборудования по техпроцессу;

- высокая степень оснащенности специальными приспособлениями, инструментом,

автоматизированными измерительными устройствами;

- строгое соблюдение принципа взаимозаменяемости;

- невысокая квалификация рабочих и высокая квалификация наладчиков.

Массовое производство характеризуется тактом.

Такт – интервал времени, через который проходит готовое изделие.

где Т – такт (мин);

Ф – действительный годовой фонд времени работы оборудования (час)

N – годовая программа (шт).