4. Серийный раскрой материалов Нормальная н расчетная серим.

В зависимости от размера сводного заказа на модель выпуск ее производится по- разному. Небольшие заказы выполняются полностью; в этом случае величина заказа равна серии. Если заказы большие, то они разбиваются на несколько серий в целях сдачи продукции в торговлю по частям, содержащим все размеры и роста.

Система выполнения заказов по частям называется серийном. Под серией понимается минимальный заказ, выполненный в соответствии с утвержденной шкалой размеров и ростов данной модели и сроком выполнения заказа, заранее согласованным с организацией-заказчиком. В серию могут входить несколько моделей, если заказы по моделям небольшие.

Размер серии оказывает влияние на обьем работ в подготовительном и раскройном цехах. Оптимальным является размер серии, если высота настила достигает максимальной технически возможной величины. Технически возможная высота настила установлена для различных видов материалов опытным путем и представляет собой оптимальное количество полотен в настиле,, где обеспечивается высокое качество кроя и полностью используются возможности раскройного оборудования.

Расчет серий выполняется в такой последовательности:

5. Устанавливаются исходные данные для расчета: суточный выпуск по данному виду ассортимента, количества моделей по данному виду ассортимента, сроки выполнения заказа, шкала размеров и ростов, высота настила.

6. Определение рациональных условий раскроя серии, способа настилания, способа укладывания полотен в настил количество комплектов лекал в раскладке

7. Определение величины серии.

8. Расчет карт раскроя.

9. Составление графика раскроя.

В зависимости от условий раскроя различают нормальную и расчетную серии Нормальной (Сн) называется такая серия, при которой все настилы достигают максимальной технически возможной высоты:

Си=пн X 100

V

пн - макс, технически возможная высота настила (кол- во полотен),

Х- коэффициент, учитывающий комплектность лекал в раскладке, если Х=1 - при

раскладке полного (целого) количества комплектов лекал; х=0,5 - при раскладке

дробного количества комплектов лекал;

Y- наименьший общий делитель ряда чисел, представляющих удельные веса

размеров и ростов в шкале.

При небольшой мощности предприятия и больших количествах заказов дневной выпуск изделий по моделям окажется таким, что фабрика не в состоянии за ограниченный период времени изготовить количество изделий равное величине нормальной серии. В этом случае заказы разбивают на расчетные серии (Ср), в которых высота настилов меньше технически возможной. При этом потери производства тем больше, чем больше расчетная серия отличается от нормальной.

Ср= Mt

К

М - суточный вьтуск изделий на потоке, t - срок выполнения заказа в днях (5.. .8дней), К -количество моделей.

Раскрой осуществляется по минимальной серии, поэтому при Ср > Сн раскрой производится по нормальной серии, а при Сн > Ср - по расчетной.

В расчет серий аходит определение числа изделий и полотен по каждой раскладке, числа настилов и их высоты, а также количества пачек, раскраиваемых в день. Результаты расчета сводятся в росчетно-раскройную карту (гарту раскроя) и сводную таблицу расчета серий Карта расчета является основным документом для всех цехов гжэедприятия при выполнении заказов. Она отражает прохождение заказа в процессе его изготовления до поступления на склад готовой продукции.

Количество изделий раскраиваемых по каждой ни раскладке, определяется по

формуле

Cpt.H) — величина серии, по которой ведется расчет, шт., —

а — суммарный удельный вес размерен и ростов, включенных в раскладку. % I — номер раскладки: 1*1 -т. Количество полотен (К^), настилаемых по каждой раскладке, устанавливается по формуле

Гг- удельный вес каждого размера и роста, включенного в раскладку (J -ртмгрортгтл).

Для определения количества настилов по каждой раскладке Кг* необходимо количество полотен Кг* разделить на максимальную технически возможную высоту настилания fw и определить таким образом величину А:

Если А — целое число, то Kni = А, если А — дробное число, то Кгв равно целой части числа А. увеличенной на единицу, независимо от всличиш дробной части Высота настилов устанавливается путем равномерного распределения общего числа полотен на все настилы Данное распределю*»» следует выполнять с учетом способа настилании материалов и укладывав»! поло ген в настилы. Поскольку способ укладывания по¬лотен «лицом к лицу» обеспечивает наиболее экономичную раскладку, ему необходимо отдавать предпочтение (настилы должны содержать четное число полотен). Данное утверждение справедливо для материалов и моделей одежды, которые позволяют производить такое укладывание полотен.

В случаях, когда количество полотен по раскладке равно нечетному числу, при точном расчете серии хотя бы один из настилов должен иметь нечетное число полотен, а это влечет за собой необходимость укладывания полотен «лицом к вниз» или «лицом к лицу». Если при этом возможно укладывание «лицом к лицу», то рекомендуется величину Kni по отдельным раскладкам увеличивать или уменьшать на единицу до четного числа таким образом, чтобы число полотен в серии не изменялось.

Когда число полотен по раскладкам равно дробному чиспу, то величину Kni целесообразно также округпять в бопьшую или меньшую сторону, оставляя при этом неизменным суммарное количество полотен в серии.

Для предотвращения расчетов с дробными и нечетными значениями величина серии, по которой ведется расчет, может быть округлена до числа, кратного 100, причем количество сотен должно быть четным.

В раскройном производстве под пачкой понимают полный комплект деталей изделия одного размера и роста, выкраиваемых в одном настиле независимо от количества полотен в нем.

Таким образом, количество пачек в i-м настиле определяется количеством комплектов лекал в раскладке. Количество пачек в серии по i-му настилу K„ni устанавливается умножением количество пачек на количество настилов.

Данные расчета карт раскроя по всем изделиям и моделям объединяют в сводную таблицу Число лачек (Кпд), раскраиваемых в день, определяется по формуле

(H" _ суммарное количество пачек в серии по всем настилам; определяется суммированием оличества пачек в серии.

Подкладка и прокладка изделий обычно раскраиваются комплектно основному материалу. При расчете серий для них используется тот же подбор сочетаний размероростов, а в картах раскроя корректируется количество и высота настилов в сочетании с технически допустимой вы сотой для этих материалов.

Для установления очередности раскроя настилов составляется график раскроя на все дни выпопнения серии. Один день графика раскроя обычно соответствует одной карте расчета материалов. При большом объеме выпуска изделий он может включать несколько карт расчета.

Основные требования при составлении графика раскроя:

• возможность безостаткового расчета кусков гкани, для чего раскладки, объединяемые для выполнения в течение одного дня, должны иметь различную длину, а следовательно, и различное содержание;

• количество изделий, раскраиваемых в день для ритмичного снабжения кроем швейных цехов, должно соответствовать мощности потоков по выпуску данной модели;

• равномерная загрузка раскройного цеха

По графику раскроя определяется задание экспериментальному цеху на изготовление трафаретов, подготовительному - на расчет кусков и изготовление обмеловок, раскройному -на раскрой изделия.