
- •Министерство образования Республики Беларусь
- •Технология сельскохозяйственного машиностроения
- •“Вышэйшая школа”
- •Раздел 2. Основы проектирования технологических
- •Глава 9. Разработка технологических процессов и средств
- •Глава 10. Автоматизированная системы технологической подготовки
- •Раздел 3. Разработка технологических процессов
- •Глава 11. Технология изготовления типовых деталей
- •Глава 12. Технология изготовления типовых деталей двигателей.
- •Глава 13. Технология изготовления деталей рабочих органов и трансмиссий сельскохозяйственных машин
- •Раздел 4. Разработка технологических процессов сборки
- •Глава 14. Основные понятия о технологических процессах сборки.
- •Глава 15. Разработка типовых технологических процессов сборки.
- •Глава 16. Разработка технологических процессов сборки
- •Глава 17. Автоматизация проектирования технологических процессов
- •Изделия машиностроительного производства
- •2. Производственный и технологический процессы
- •Типы производства
- •Дифференциация и концентрация технологического процесса
- •Основные понятия и общие положения
- •2. Последовательность выбора заготовок
- •Характеристика методов получения заготовок
- •Основные положения для разчета припусков
- •2. Методы определения припусков
- •1. Общее понятие о базировании
- •2. Классификация баз и их характеристика
- •3. Способы установки деталей, правило шести точек
- •Лекция 5
- •Классификация погрешностей механической обработки
- •2. Факторы, влияющие на точность механической обработки, и суммирование элементарных погрешностей
- •3. Статистические методы анализа точности
- •4. Методы оценки надежности технологических систем по параметрам точности
- •Коэффициент запаса точности (по контролируемому параметру) .
- •5. Управление точностью механической обработки
- •Достижимая и экономическая точность
- •1. Понятие о качестве обработанной поверхности
- •2. Шероховатость и волнистость поверхности
- •Факторы, влияющие на качество поверхности
- •4. Влияние качества обработанной поверхности деталей на их эксплуатационные свойства
- •Основные сведения
- •Показатели технологичности конструкции детали
- •Технологический контроль конструкторской документации
- •Общие сведения о приспособлениях
- •Классификация приспособлений
- •Приспособления
- •3. Структура приспособлений
- •4. Проектирование приспособлений
- •4.Расчет экономической эффективности применения приспособлений
- •- На годовой объем
- •Лекция 9
- •Классификация технологических процессов
- •2. Методология разработки технологических процессов
- •3. Типизация технологических процессов и групповая обработка
- •1. Характерные особенности конструкций валов и основные требования к точности их изготовления
- •3.Типовые технологические процессы обработки валов
- •3. Изготовление ступенчатых валов
- •4. Контроль валов
- •1. Служебное назначение и типовые конструкции зубчатых колес
- •2.Материалы, применяемые для изготовления зубчатых колес
- •3. Технические требования к зубчатым колесам
- •4. Методы получения заготовок
- •5. Основные схемы базирования
- •6. Типовой технологический процесс изготовления одновенцовых цилиндрических зубчатых колес
- •7. Контроль зубчатых колес
- •1. Конструкции червячных передач и материалы, применяемые для их изготовления
- •Технические требования на изготовление червячных передач
- •3.Технология изготовления червяков и червячных колес
- •3. Контроль червячных колес и червяков
- •Характеристика корпусных деталей
- •2. Материалы и заготовки корпусных деталей
- •3. Технические требования на изготовление корпусных деталей
- •4. Базирование корпусных деталей
- •5. Типовые маршруты изготовления корпусных деталей
- •6. Контроль корпусных деталей
- •1. Гибкая автоматическая линия для обработки блока цилиндров
- •Определения и классификационные признаки гибких производственных систем
- •3. Функциональные системы гпс
- •4. Оборудование, применяемое в гпс
- •5. Применение многоцелевых станков в гпс при групповом методе обработки
- •1. Характеристика деталей
- •2. Изготовление зубьев и штифтов
- •3. Изготовление дисков
- •4. Изготовление лемехов, отвалов, полевых досок плугов и лап культиваторов
- •Изготовление сегментов и вкладышей режущих аппаратов
- •6. Изготовление семяпроводов
- •7. Изготовление звеньев цепей
- •8. Изготовление звездочек
- •9. Изготовление шнеков
- •10. Изготовление коленчатых осей и валов
- •11. Изготовление крестовин
- •12. Изготовление пружин и рессор
- •1.Технология производства поршней
- •2. Технология производства поршневых колец
- •3. Технология производства поршневых пальцев
- •4. Технология производства шатунов
- •5. Технология производства коленчатых валов
- •1. Понятие о процессах сборки машин и классификация видов сборки
- •2. Организационные формы сборки
- •3. Размерные цепи, их определение, виды
- •4. Методы расчета плоских размерных цепей
- •5. Основные методы достижения точности замыкающего звена
- •6. Проектирование технологических процессов сборки
- •1. Соединения с натягом
- •2. Клепаные соединения
- •3. Сварные и паяные соединения
- •4. Клеевые соединения
- •5. Резьбовые соединения
- •1.Сборка сельскохозяйственных орудий
- •2. Сборка двигателей
- •3. Общая сборка машин
- •4. Обкатка и испытания машин и агрегатов
- •5. Окраска машин
- •Окраска распылением с помощью сжатого воздуха является универсальным и доступным методом, но приводит к большим потерям краски.
- •Лекция 16
- •Накатывание ротационными инструментами
- •Алмазное выглаживание
- •Лекция 21 вибронакатывание
- •Совмещенная обработка резанием и ппд
Глава 15. Разработка типовых технологических процессов сборки.
15.1. Соединения с натягом.
15.2. Клепаные соединения.
15.3. Сварные и паяные соединения.
15.4. Клеевые соединения.
15.5. Резьбовые соединения.
Вопросы для самопроверки.
Глава 16. Разработка технологических процессов сборки
сельскохозяйственных орудий, агрегатов и машин.
16.1. Сборка сельскохозяйственных орудий.
16.2. Сборка двигателей.
16.3. Общая сборка машин.
16.4. Обкатка и испытания машин и агрегатов.
16.5. Обкатка машин.
Вопросы для самопроверки.
Глава 17. Автоматизация проектирования технологических процессов
сборки.
Литература.
ВВЕДЕНИЕ
Технология машиностроения – наука, занимающаяся изучением закономерностей процессов изготовления машин с целью использования этих закономерностей для обеспечения выпуска машин заданного качества, в установленном производственной программой количестве и при наименьших народнохозяйственных затратах. Слово «технология» происходит от двух греческих слов «технос» - ремесло и «логос» - наука и в переводе означает наука о производстве. В настоящее время понятие «технология» относится не только к промышленному производству, но и к другим сферам деятельности человека, например, информационные технологии, рекламные технологии, образовательные технологии и т.д. Практически любая деятельность человека связана с технологическими процессами.
Технология машиностроения как наука возникла в ХХ веке в связи с развитием машиностроительной промышленности, развивалась вместе с ней, накапливая соответствующие методы и приемы изготовления машин. Технология машиностроения создавалась трудами российских ученых А.П.Соколовского, Б.С.Балакшина, В.М.Кована, В.С.Корсакова, А.А.Маталина и многих других. Большой вклад в развитие технологии машиностроения внесли белорусские ученые П.И.Ящерицын, Е.Г.Коновалов, А.В.Степаненко, Г.К.Горанский, В.Д.Цветков и другие.
К технологии машиностроения относятся следующие области производства: технология литья, технология обработки давлением, технология сварки, технология механической и физико-химической обработки, технология сборки машин, т.е. технология машиностроения охватывает все этапы процесса изготовления машиностроительной продукции.
Кроме того под технологией машиностроения понимают научную дисциплину, изучающую преимущественно процессы механической обработки заготовок и сборки машин, затрагивают также вопросы выбора заготовок и методы их изготовления. Это объясняется тем, что в машиностроении заданные размеры и формы деталей с требуемой точностью и качеством их поверхностей достигаются в основном механической обработкой.
Поэтому технологию машиностроения можно считать комплексной инженерной и научной дисциплиной, тесно связанной с другими учебными дисциплинами, изучаемыми в технических университетах. Так, особенно важна связь технологии машиностроения с такими дисциплинами, как резание металлов, режущие инструменты, металлорежущие станки, конструирование приспособлений, проектирование машиностроительных цехов и заводов, взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения, технология конструкционных материалов, автоматизация и механизация технологических процессов и другими.
Современные направления развития технологии машиностроения по оптимизации режимов и процессов обработки, автоматизации серийного производства и управления технологическими процессами, применению технологических методов повышения эксплуатационных свойств изготовляемых изделий в значительной мере основываются на достижениях математических наук, электронной вычислительной и управляющей техники, кибернетики, робототехники, металлографии и других современных теоретических и технических наук.
Технология сельскохозяйственного машиностроения является одной из отраслей машиностроения. Однако она имеет свои особенности, обусловленные следующими причинами: высокие требования к износостойкости и усталостной прочности рабочих поверхностей деталей, испытывающих большие нагрузки; относительно большие габариты и масса изготовляемых машин; преимущественно мелкосерийный и серийный характер производства и др.
Курс лекций по дисциплине «Технология сельскохозяйственного машиностроения» построен на основе обобщения научных разработок в области проектирования технологических процессов, выполненных в технологических научных и проектных организациях и на предприятиях Республики Беларусь, при использовании стандартизированных систем ЕСТПП и отдельных стандартов ГОСТ, а также с учетом учебной программы.
Лекция 1
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕССЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКА
Изделия машиностроительного производства.
2. Производственный и технологический процессы.
3. Типы производства.
4. Дифференциация и концентрация технологического процесса.