
- •1 Введение
- •2.4 Проанализировать и описать элементную базу
- •2.5 Рассчитать мощность, потребляемую заданным
- •2.6 Рассчитать надёжность заданного узла
- •2.7 Разработать алгоритмы поиска неисправностей в
- •Русский параметрический электродвигатель Яловеги
- •История изобретения
- •Заводские испытания
- •4.2 Определение технологи ческой нормы расхода
- •4.3 Расчет тепловой энергии на отопление и
- •5.2. Планирование численности рабочих, занятых
- •5.3. Расчёт себестоимости капитального ремонта
- •5.4. Расчет свободно-отпускной цены капитального
- •6.2. Производственная санитария
- •Освещение производственных помещений.
- •Статическое электричество и защита от его воздействия.
- •6.4 Противопожарная безопасность
- •6.5 Охрана окружающей среды
- •7 Ввыводы по проекту
2.5 Рассчитать мощность, потребляемую заданным
УЗЛОМ ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ
Электрическая мощность — физическая величина, характеризующая скорость передачи или преобразования электрической энергии.
Для расчёта мощности потребляемой схемой управления сменой столов спутников, необходимо сложить мощности, потребляемые на каждом из элементов, входящих в состав донного технологического узла.
Таблица 2 – Мощность, потребляемая элементами схемы
Наименование элемента
|
Количество |
Мощность, потребляемая одним элементом, Pпот. Вт. |
Реле 40.52.9.24.0000 |
4 |
1,2 |
Электромагнит постоянного тока |
4 |
36 |
Аварийная кнопка в сборе |
1 |
0,5 |
Выключатель бесконтактный ДКП-01; АЯЦ.М5.430.048.ТУ107-88 |
6 |
0.6 |
Таким образом общая потребляемая мощность будет равна:
Р= Р1+ Р2+ Р3+ Р4 (1)
Где:
Р – полная мощность;
Р1 – мощность потребляемая реле;
Р2 – мощность потребляемая электромагнитами;
Р3 – мощность потребляемая аварийной кнопкой;
Р4 – мощность потребляемая бесконтактным выключателем.
Р=1,2*4+36*4+0,5+0,6*6=152,9 (Вт.)
Мощность потребляемая схемой управления сменой столов спутников равна 152,9 Ватт.
2.6 Рассчитать надёжность заданного узла
ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИКЛАДНОЙ
ПРОГРАММЫ НА ПЭВМ
Станки с программным управлением в связи с их значительной стоимостью экономичны только при интенсивном использовании во времени (двухсменном, а иногда и трехсменном) и при эксплуатации без простоев. Станки работают в напряженном режиме, так как на них выполняют разнородные работы как чистовые, так и черновые. Возрастают требования к сохранению станками требуемой точности в течение всего периода эксплуатации.
Надежностью называют свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования. В свою очередь, надежность характеризуется безотказностью, долговечностью и ремонтопригодностью.
Расчёт надёжности — это процедура определения значений показателей надежности объекта с использованием методов, основанных на их вычислении по справочным данным о надежности элементов объекта, по данным о надежности объектов-аналогов, данным о свойствах материалов и другой информации, имеющейся к моменту расчета.
Безотказность — свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или некоторой наработки, Долговечность — свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов.
Безотказность и долговечность — свойства изделия сохранять работоспособность, различие между ними заключается в том, что безотказность охватывает ограниченное время, а долговечность распространяется на ресурс работы объекта с возможными перерывами на ремонт.
Сначала необходимо определить интенсивность отказов λ(t), которое определяет число отказов n(t) устройства в единицу времени, отнесённое к среднему числу N устройств, работоспособных к моменту времени
(2)
где
-
заданный отрезок времени.
Надёжность
устройства как системы характеризуется
потоком отказов
,
численно равным сумме интенсивности
отказов его отдельных устройств
(3)
По данной формуле рассчитывается поток отказов устройства и отдельных узлов, состоящих. В свою очередь, из различных элементов, характеризующихся своей интенсивностью отказов. Формула (3) справедлива для расчёта потока отказов системы из n элементов в случае, когда отказ любого из них приводит к отказу всей системы в целом. Такое соединение элементов получило название логически последовательного или основного.
Влияние на надежность элементов основных дестабилизирующих факторов - электрических нагрузок, температуры окружающей среды - учитывается введением в расчет поправочных коэффициентов. В таблице 3 приведены коэффициенты условий работы для некоторых типов элементов. Учет влияния других факторов - запыленности, влажности и т.д. - выполняется коррекцией интенсивности отказов базового элемента с помощью поправочных коэффициентов.
Таблица 3 – Коэффициенты надёжности условий работы
№ |
Условия эксплуатации |
Коэффициент условий |
1 |
Лабораторные условия |
1 |
2 |
Аппаратура стационарная: |
|
|
- в помещениях |
2…8 |
|
- вне помещений |
10…15 |
3 |
Подвижная аппаратура: |
|
|
- корабельная |
40…60 |
|
- автомобильная |
50…70 |
|
- поездная |
60…80 |
С помощь прикладной программы на ПЭВМ мною была рассчитана надёжность схемы смены столов спутников.
Таблица 4 – Интенсивность отказов элементов |
||||
|
|
|
|
|
Тип элемента |
Кол-во элементов в устройстве, n |
Интенсивность оказов элементов этого типа, э, 1/ч |
Произведение n · э (интенсивность отказа всех (содержащихся в устройстве) элементов этого типа |
|
Бесконтактные и автоматические выключатели |
6 |
0,000007 |
0,000042 |
|
Кнопки |
1 |
0,0000005 |
0,000005 |
|
Реле с двумя переключающими контактами |
4 |
0,0000005 |
0,000002 |
|
Электромагнит постоянного тока |
4 |
0,0000005 |
0,000002 |
|
Итоговая интенсивность отказов изделия |
|
1/ч |
0,000051 |
|
|
|
|
|
|
Период, для которого необходимо рассчитать вероятность безотказной работы |
t |
ч |
5000 |
|
|
|
|
|
|
Вероятность безотказной работы в течение |
|
|
0,774916 |
|
указанного периода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Средняя наработка до первого отказа |
|
|
19607,84ч. |
|
|
|
|
|