8. Конструкции и технологическая схема изготовления пустотелых щитов

Бывают одно- ( обклеяны с одной стороны) и двухстронние (обклеяны с двух сторон) щиты.

Преимущества:

• Небольшая масса

• Прочность,

• Стабильность формы,

• Любая толщина детали

• Исключение коробления

• Возможность отделки лаками и эмалью

• Низкая теплопроводность и слабая звукопроводимость

Недостатки

• Меньшая жесткость

• Волнистость поверхности из-за втягивания облицовок, промежностей между рейками и усадки клеевого шва.

Пустотелый щит – это рамки, облицованные ДВП, фанерой. Рамки изготавливают из древесины твердых пород. Ш=40-60 мм.

Облицовка делается с помощью тонкого ДСП, фанеры, ДВП сухого способа производства, МДФ.

Для увеличения жесткости двух сторонних щитов кладут заполнители.

Виды заполнителей:

• В виде решеток из полос ДСП.

Преимущества – низкая стоимость и трудоемкость изготовления.

Недостаток – ограниченный ряд толщин плит.

• Также заполнителем может служить ДВП и фанера.

«+» - можно использовать отходы.

«-» - трудоемкость заполнения.

• Бумажное сотовое заполнене или бумага высокой прочности пропитанная смолой (картон).

«+» - невысокая стоимость и низкая трудоемкость изготовления.

«-» - невозможность винчивания шурупов.

• Заполнение из брусков, сшитых в единое полотно при помощи шпагата (прорезиненная лента).

«+» - возможность использовать отходы д/о производств.

Тех. процесс изготовления пустотелых щитов:

• Подготовка облицовок

- раскрой листов фанеры и ДВП

• Подготовка деталей рамки. Крепится с помощью скоб, либо волнистых скрепок.

• Формирование щита, склеивание щита.

• Придание точного размера по периметру. При склеивании используют двухсторонние щиты.

9. Общие закономерности распределения пороков в бревнах. Зоны распределения сучков в стволе. Сбег бревен и его определение.

Общие закономерности распределения пороков в бревнах. Зоны распределения сучков в стволе.

Пиловочные бревна, представляющие отрезки стволов, имеют много пороков, определяющих качество соответствующих частей бревен. Ряд основных пороков - сучки, сердцевинная ослабленная древесина, гнили и прочее - сравнительно закономерно распределяется по направлению длины и поперечного сечения пиловочных бревен. Если известны закономерности распределения пороков, можно вести раскрой бревен с наивыгоднейшим направлением пропилов, чтобы получить пиломатериалы высшего качества. Решение этой важной и трудной задачи усложняется тем, что в заказах ставится требование дать пиломатериалы только определенного качества или сорта. Основным сортообразующим пороком пиломатериалов большинства пород являются сучки. В соответствии с допускаемыми размерами длины пиловочных бревен стволы хвойных деревьев европейского севера могут быть разделены таким образом, что получается либо одно пиловочное бревно, ближайшее к комлевой части и называемое комлевым, либо два бревна - комлевое и вершинное. Из длинных стволов сравнительно большого диаметра могут получаться несколько пиловочных бревен. В комлевом будут преимущественно внутренние (заросшие или заплывные), а также в некотором количестве наружные отмершие сучья. В срединном бревне могут быть внутренние, наружные отмершие и частично наружные здоровые сучья; в вершинном - преимущественно наружные здоровые и частично наружные отмершие сучья. Комлевое бревно имеет заросшие сучья сравнительно небольшого диаметра, причем у оси ствола сучья, сросшиеся с древесиной ствола, а ближе к периферии - частью сросшиеся и частью несросшиеся. Наружная зона комлевого бревна, свободная от сучьев, будет тем больше, чем старше дерево. В молодом возрасте может не быть зоны, свободной от сучьев. Срединное бревно либо совсем не имеет зоны, свободной от сучьев, либо объем этой зоны незначителен. Здесь у преобладающей части сучьев диаметр несколько больше, чем в комлевом отрезе. Ближе к оси ствола сучья срастаются с древесиной, а в периферийной части находятся отмершие сучья, не сросшиеся с ней. В вершинном отрезке преобладают сучья, сросшиеся с древесиной, причем они сильно увеличиваются в диаметре от оси бревна к его периферии, где достигают наибольшего размера. Расстояния между сучьями в направлении оси бревна значительно меньше, чем в срединном и комлевом бревнах. Чтобы составить представление о зонах бревен, действительное расположение сучьев, их вид и размеры следует устанавливать путем наблюдений при распиловке бревен разных размеров преимущественно по средним доскам, на пластях которых многие сучья будут распилены вдоль своих осей. В сердцевинной древесине ствола имеются также некоторые дефекты: трещины метиковые, отлупные, гнили; иногда трещины образуются после сушки. В технологии деревообрабатывающих производств под наименованием сердцевины понимается часть древесного ствола, а именно сердцевинная трубка и непосредственно к ней прилегающие слои сравнительно слабой древесины, легко дающей метиковые и отлупные трещины. Они могут появляться и выявляться либо в период роста деревьев, преимущественно у деревьев большого возраста, либо в периоды сушки древесных сортиментов, полученных из данных стволов. Наличие такой древесины в пиленых сортиментах высокого и высшего качества, если даже в стандартах нет прямого запрещения, нежелательно вследствие возможности образования разного вида трещин при сушке. Эту часть древесного ствола, в отличие от собственной сердцевины, можно назвать технической сердцевиной. Размер технической сердцевины зависит от диаметра бревен. Например, для хвойных бревен диаметром 15-17 см диаметр сердцевины 13 мм, для бревен диаметром 24-25 см - 20 мм и т. д. У тонких бревен (диаметром до 24 см) качество сердцевины лучше, чем у более толстых, при почти полном отсутствии метиков. Сердцевиной могут быть задеты доски сердцовые, центральные или первые боковые. Толщина их будет зависеть от относительного размера сердцевинной древесины в доске. Во всех случаях от сердцевины до пласти доски должен оставаться достаточный слой здоровой древесины, который должен противостоять стремлению к растрескиванию. При сравнительно тонких средних досках или на больших диаметрах сердцевину целесообразнее вырезать в одну низкокачественную сердцовую доску - вырезку. Размер вырезок и наименьших допускаемых толщин центральных и сердцовых досок для хвойных северных пород дается в этой таблице. Итак, качество пиломатериалов повышается с повышением сортности бревен и при прочих равных условиях улучшается в связи с увеличением диаметров бревен. Качество древесины изменяется также в зависимости от места выреза кряжей по высоте стволов, наилучшее качество дают комлевые кряжи, затем серединные и, наконец, вершинные. В комлевых и серединных кряжах при отсутствии периферийных пороков качество древесины улучшается от оси бревна к периферии. С увеличением диаметра бревен возрастает значение зональности в отношении распространения пиломатериалов по качеству. На качество могут влиять также общие условия раскроя (распиловки). Так, индивидуальный метод распиловки в этом отношении имеет преимущества перед групповым, ориентированная распиловка - перед обычной, распиловка брусовкой-перед распиловкой вразвал. В зависимости от особенностей сырья различных районов и условий распиловки цифры посортного выхода могут иметь значительные колебания вокруг примерных данных, приводимых в различных источниках, и каждый раз должны уточняться на местах посредством экспериментальных распиловок небольших партий характерного сырья.

Сбег бревен и его определение

Диаметры древесного ствола от комля к вершине посте­пенно уменьшаются. Это уменьшение, приходящееся на единицу длины ствола (чаще всего 1 м), называется сбегом. Сбег может быть абсолютным или относительным.

Абсолютный сбег равен разности между диаметрами двух сечений ствола, отстоящих одно от другого на расстоянии 1 м. Допустим, что диаметр ствола на расстоянии 1 м от комля D\ 30 см, а на расстоянии 2 м от комля D2 29 см. Разность между этими двумя диаметрами, равная 1 см, и составляет абсолютный сбег на этом участке ствола.

При определении относительного сбега диаметр ствола, измеряемый на высоте груди, принимают за 100. Все прочие диаметры, измеряемые в разных сечениях, выражают в про­центах от диаметра на высоте груди. В результате получают процентный ряд, характеризующий относительное изменение диаметра ствола, или относительный сбег.

На отдельных участках ствола величина сбега различна: в нижней части из-за корневых наплывов он будет довольно большим, в средней части ствола уменьшается и к вершине снова возрастает.

При оценке различий в сбеге у отдельных бревен принято устанавливать средний сбег. Средний сбег SCP равен раз­ности между диаметрами в нижнем DH и верхнем dB отрезе, де­ленной на длину бревна L,

SCp = DH"dB \L