
- •1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет
- •Требуемая частота вращения электродвигателя равна
- •Частота вращения приводного вала равна
- •Принимаем электродвигатель 112мв8/700
- •1.2.1.4 Определение мощности на приводном валу
- •2 Выбор материалов
- •3 Расчет допускаемых напряжений
- •3.2 Расчет допускаемых напряжений изгиба
- •Из таблицы 8.9 [3, c.168]
- •Для колеса тихоходной ступени:
- •4 Расчет передач
- •Делительные диаметры шестерни и колеса:
- •4.3.2 Проверочный расчет на усталость по контактным напряжениям
- •4.3.3 Проверочный расчет на усталость по напряжениям изгиба
- •4.3.4 Проверочный расчет на заданную перегрузку
- •4.4 Расчет быстроходной передачи
- •4.4.1 Определение параметров передачи
- •По табл. 8.4 [3, с.136] принимаем .
- •5 Ориентировычный расчет валов
- •6 Подбор подшипников
- •7 Выбор подшипниковых крышек, уплотнений, зубчатых колес
- •7.3.2 Выбор колеса тихоходной ступени
- •7.3.3 Выбор шестерни быстроходной ступени
- •7.3.4 Выбор шестерни тихоходной ступени
- •8 Выбор элементов корпуса и крышки редуктора
- •8.1 Фланец
- •Толщина стенки промежуточной части равна:
- •Толщина стенки крышки равна:
- •9 Выбор муфт
- •10 Расчет валов
- •11 Расчет подшипников
- •Назначение допусков и посадок
9 Выбор муфт
9.1 Выбор муфты для соединения электродвигателя и редуктора
Диаметр вала электродвигателя и ведущего вала редуктора равны 32 мм.
Максимальный крутящий момент на этих валах равен 57,53 Нм.
Исходя из этих данных выбираем муфту со скользящим вкладышем.
9.1 Выбор муфты для соединения редуктора и приводного вала
Диаметр вала электродвигателя и ведущего вала редуктора равны 32 мм.
Максимальный крутящий момент на этих валах равен 631,65 Нм.
Исходя из этих данных выбираем муфту МУВП-50 МН 2096-64.
10 Расчет валов
10.1 Расчет ведущего вала
a = 81 мм, b = 26,5 мм, c = 26,5 мм.
10.1.1 Расчет действующих сил
, (10.1)
.
, (10.2)
, (10.3)
, (10.4)
10.1.2 Горизонтальная плоскость
Сумма сил в горизонтальной плоскости равна:
;
;
;
;
MB = 125,4 Нм
MС = 78,34 Нм
10.1.3 Вертикальная плоскость
;
;
MB = 0
MС = 8,81 Нм
10.1.4 Суммарные моменты
MB = 125,4 Нм
;
;
10.1.5 Определение внутренних напряжений
10.1.5.1 Напряжения изгиба
(10.5)
10.1.5.2 Напряжения кручения
(10.6)
10.1.6 Определение запаса прочности
; (10.7)
; (10.8)
; (10.9)
10.1.6.1 В сечении В
10.1.6.2 В сечении С
10.1.7 Статическая прочность
; (10.10)
ЭКВ = 29,84 МПа
10.1.8 Жесткость
; (10.11)
10.1.9 Прогибы и углы поворота в опорах
10.1.9.1 в горизонтальной плоскости
10.1.9.2 в вертикальной плоскости
10.1.9.3 Суммарный
10.2 Промежуточный вал
10.2.1 Расчет действующих сил
;
;
10.2.2 Горизонтальная плоскость
Сумма сил в горизонтальной плоскости равна:
;
;
;
;
10.1.3 Вертикальная плоскость
;
;
Сумма сил в вертикальной плоскости равна:
;
;
10.1.4 Суммарные моменты
MB = 103,3 Нм
MС = 85,25 Нм
10.2.5 Определение внутренних напряжений
10.2.5.1 Напряжения изгиба
10.2.5.2 Напряжения кручения
10.2.6 Определение запаса прочности
10.2.6.1 В сечении В
10.2.6.2 В сечении С
10.2.7 Статическая прочность
ЭКВ = 25,38 МПа
10.2.8 Жесткость
10.2.9 Прогибы и углы поворота в опорах
10.2.9.1 в горизонтальной плоскости
10.2.9.2 в вертикальной плоскости
10.2.9.3 Суммарный
Для увеличения жесткости увеличим диаметр до 52 мм.
10.3 Ведомый вал
10.3.1 Расчет действующих сил
;
10.3.2 Горизонтальная плоскость
Сумма сил в горизонтальной плоскости равна:
;
;
;
;
10.1.3 Вертикальная плоскость
;
;
10.1.4 Суммарные моменты
;
;
10.3.5 Определение внутренних напряжений
10.3.5.1 Напряжения изгиба
10.3.5.2 Напряжения кручения
10.3.6 Определение запаса прочности
10.3.6.1 В сечении В
10.3.6.2 В сечении С
10.3.7 Статическая прочность
ЭКВ = 75,02 МПа
10.3.8 Жесткость
10.3.9 Прогибы и углы поворота в опорах
10.3.9.1 в горизонтальной плоскости
10.3.9.2 в вертикальной плоскости
10.3.9.3 Суммарный