
- •1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет
- •Требуемая частота вращения электродвигателя равна
- •Частота вращения приводного вала равна
- •Принимаем электродвигатель 112мв8/700
- •1.2.1.4 Определение мощности на приводном валу
- •2 Выбор материалов
- •3 Расчет допускаемых напряжений
- •3.2 Расчет допускаемых напряжений изгиба
- •Из таблицы 8.9 [3, c.168]
- •Для колеса тихоходной ступени:
- •4 Расчет передач
- •Делительные диаметры шестерни и колеса:
- •4.3.2 Проверочный расчет на усталость по контактным напряжениям
- •4.3.3 Проверочный расчет на усталость по напряжениям изгиба
- •4.3.4 Проверочный расчет на заданную перегрузку
- •4.4 Расчет быстроходной передачи
- •4.4.1 Определение параметров передачи
- •По табл. 8.4 [3, с.136] принимаем .
- •5 Ориентировычный расчет валов
- •6 Подбор подшипников
- •7 Выбор подшипниковых крышек, уплотнений, зубчатых колес
- •7.3.2 Выбор колеса тихоходной ступени
- •7.3.3 Выбор шестерни быстроходной ступени
- •7.3.4 Выбор шестерни тихоходной ступени
- •8 Выбор элементов корпуса и крышки редуктора
- •8.1 Фланец
- •Толщина стенки промежуточной части равна:
- •Толщина стенки крышки равна:
- •9 Выбор муфт
- •10 Расчет валов
- •11 Расчет подшипников
- •Назначение допусков и посадок
1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет
Выбор электродвигателя
1.1.1 Определение требуемой частоты вращения электродвигателя
Требуемая частота вращения электродвигателя равна
, (1.1)
[1]
где n4 – частота вращения приводного вала;
UО – общее передаточное отношение привода.
1.1.1.1 Определение частоты вращения приводного вала
Частота вращения приводного вала равна
, (1.2)
где V – скорость звездочки, м/с;
t – шаг звездочки, мм;
z – число зубьев звездочки.
1.1.1.2 Определение общего передаточного отношения привода
, (1.3)
где UБ – передаточное отношение быстроходной передачи, UБ = 4, [2, с.6]
UТ – передаточное отношение тихоходной передачи, UТ = 3, [2, с.6]
UO = 12.
.
1.1.2 Определение требуемой мощности электродвигателя
, (1.4)
где P4 – мощность приводного вала,
ηО – общий КПД привода.
1.1.2.1 Определение мощности на приводном валу
, (1.5)
где Ft – тяговое усилие на звездочке, Н;
V – скорость цепи конвейера, м/с.
,
1.1.2.2 Определение общего КПД привода
(1.6)
где ηМ – КПД муфты, ηМ = 0,98, [2, с.4];
ηЦП – КПД цилиндрической передачи, ηЦП = 0,97, [2, с.4];
ηПК – КПД подшипников качения, ηЦП = 0,99, [2, с.4].
Принимаем электродвигатель 112мв8/700
РЭЛ = 3 кВт, nЭЛ = 700 об/мин, [2, с.377].
Рисунок 1
1.2 Кинематический расчет привода
1.2.1 Определение мощностей на валах привода
1.2.1.1 Определение мощности на ведущем валу
, (1.7)
где РЭЛ = 2896,55 Вт, см. ф. 1.4
1.2.1.2 Определение мощности на промежуточном валу
, (1.8)
1.2.1.3 Определение мощности на ведомом валу
(1.9)
1.2.1.4 Определение мощности на приводном валу
(1.10)
Р4 = 2520 Вт , см. ф. 1.5
1.2.2 Определение угловых скоростей на валах привода
1.2.2.1 Определение уточненного передаточного отношения привода
, (1.11)
1.2.2.2 Разбивка уточненного передаточного отношения по передачам привода
, [2,
с.7], (1,12)
где UРЕД = UO’ = 11,67
, (1.13)
1.2.2.3 Определение угловой скорости на ведущем валу
, (1.14)
, (1.15)
где n1 = nЭЛ = 700 об/мин
1.2.2.4 Определение угловой скорости на промежуточном валу
, (1.16)
1.2.2.5 Определение угловой скорости на ведомом валу
, (1.17)
1.2.2.6 Определение угловой скорости на приводном валу
, (1.18)
.
1.2.3 Определение крутящих моментов на валах привода
1.2.3.1 Определение крутящего момента на ведущем валу
,
(1.19)
1.2.3.2 Определение крутящего момента на промежуточном валу
1.2.3.3 Определение крутящего момента на ведомом валу
1.2.3.4 Определение крутящего момента на приводном валу
2 Выбор материалов
2.1 Выбор материала колеса тихоходной ступени
Принимаем Сталь 40Х (поковка), термообработка – улучшение.
Твердость 230…260 НВ.
Предел прочности σВ = 850 МПа.
Предел текучести σТ = 550 МПа.
2.2 Выбор материала шестерни тихоходной ступени
Принимаем Сталь 40Х (поковка), термообработка – улучшение.
Твердость 260…280 НВ.
Предел прочности σВ = 950 МПа.
Предел текучести σТ = 700 МПа.
2.3 Выбор материала колеса быстроходной ступени
Принимаем Сталь 40Х (поковка), термообработка – улучшение.
Твердость 260…280 НВ.
Предел прочности σВ = 950 МПа.
Предел текучести σТ = 700 МПа.
2.4 Выбор материала шестерни быстроходной ступени
Принимаем Сталь 40Х (поковка), термообработка – азотирование поверхности.
Твердость поверхности 50…59 HRC.
Твердость сердцевины 26…30 HRC.
Предел прочности σВ = 1000 МПа.
Предел текучести σТ = 800 МПа.