
- •Практическая работа № 1 Механические передачи
- •Тема: »Изучение конструкций основных видов передач, редукторов и определение их основных параметров»
- •Практическая работа № 2 Детали передач
- •Тема: «Изучение устройства и работы деталей передач».
- •Обозначения серий по наружному диаметру подшипников
- •Обозначение типов подшипников
- •Трактор "Беларус" 320
- •Тема: транспортирующие и погрузочно-разгрузочные машины.
- •Минимальные коэффициенты использования канатов Zp
- •Минимальные коэффициенты запаса прочности
- •Основные характеристики стропов
- •Захваты
- •Траверсы крюков
- •Лебедки
- •Домкраты
- •Практическая работа № 6 Башенные и козловые краны
- •Тема: «Изучение устройства и работы башенного и козлового кранов».
- •Разновидности башенных кранов
- •Тема: машины для подготовительных работ.
- •Практическая работа № 8 Бульдозер, скрепер и автогрейдер.
- •Тема: «Изучение устройства и работы бульдозера, скрепера и автогрейдера».
- •Одноковшовый экскаватор на гусеничном ходу
- •Рабочее оборудование экскаваторов
- •Производительность одноковшового экскаватора
- •Цепные экскаваторы
- •Пример расчета эксплуатационной производительности экскаватора :
- •Тема: машины и оборудование для уплотнения грунтов. Устройство прицепных катков.
- •Практическая работа № 11 Машины и оборудование для буровзрывных и свайных работ
- •Тема: «Механизмы и машины для бурения и их рабочие органы».
- •Практическая работа № 12 Машины и оборудование для забивки свай.
- •Тема: «Изучение устройства и работы сваебойных установок».
- •Техническая производительность копров и оборудования за смену ориентировочно определяется по формуле:
- •Примеры расчета.
- •Сваебойный штанговый дизельный молот сп-6в
- •Сваебойный трубчатый дизельный молот сп-79а
- •Сп 49. Копровая установка сп-49 д со сваебойным трубчатым дизельным молотом
- •Копровая установка сп-49 д со сваебойным трубчатым дизельным молотом
- •Практическая работа № 13 Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ
- •Тема: «Изучение устройства и работы машин и оборудования для приготовления бетонных смесей».
- •Тема: машины и оборудования для транспортировки, укладки и уплотнения бетонной смеси.
- •Практическая работа № 14 Машины и оборудование для штукатурных работ
- •Тема: «Изучение устройства и работы машин и оборудования для штукатурных работ».
- •Агрегат гидроизоляционный
- •Технические характеристики
- •Практическая работа № 14 Машины и оборудование для малярных работ
- •Тема: «Изучение устройства и работы машин и оборудования для малярных работ».
- •Тема: машины для отделки полов.
- •Тема: машины и механизмы для кровельныъх и гидроизоляционных работ.
- •Тема: ручные машины для строительных и монтажных работ.
Практическая работа № 14 Машины и оборудование для штукатурных работ
Тема: «Изучение устройства и работы машин и оборудования для штукатурных работ».
ЗАДАНИЕ:
Вычертить штукатурные форсунки. Описать принцип работы.
Вычертить схему однотрубного растворопровода. Дать краткую характеристику.
Записать основные технические характеристики машин.
г
Рис.1. Штукатурные форсунки: а — прямоточная; б — с центральной подачей сжатого воз духа; в — с кольцевой подачей сжатого воздуха;
г — для нанесения торкрет—штукатурки; 1 — резиновая диафрагма;
2 — насадок; 3 — корпус; 4 — хвостовик; 5 — вентильВ передвижную штукатурную станцию входят приемный бункер, в котором доставленный раствор перемешивается и подается ковшами роторного элеватора на лоток, на вибросите раствор процеживается и поступает в растворонасос, перекачивающий смесь по растворопроводам к месту оштукатуривания. Контроль и включение в работу станции осуществляются с пульта управления. Все оборудование размещено в закрытом утепленном кузове, смонтированном на автомобильном прицепе. В кузове также установлены слесарный стол-верстак с тисками, шкаф для рабочей одежды машиниста и лебедка для перевода бункера из транспортного в рабочее положение. Под кузовом, между осями колес закреплен ящик для хранения растворопроводов. Во время работы для разгрузки рессор автоприцепа станция устанавливается на аутригеры.
Рабочим органом любого штукатурного агрегата или станции является форсунка, имеющая различные конструктивные исполнения. Прямоточная форсунка (рис. 1, а) состоит из корпуса 3, головки 2, резиновой диафрагмы 1 и гребенчатого хвостовика
Штукатурный раствор поступает под давлением и проходит через прорезь в плоской резиновой диафрагме. Благодаря сопротивлению диафрагмы раствор раздробляется и выбрасывается на оштукатуриваемую поверхность в виде плоского веерообразного факела.
Форсунка с воздушным распылением может быть конструктивно выполнена как с центральной (рис. 1, б), так и с кольцевой (рис. 1.б) подачей сжатого воздуха. Сжатый воздух от компрессора через воздухопровод поступает в форсунку и там, подхватывая струю раствора, распыляет его по оштукатуриваемой поверхности. Подача воздуха регулируется вентилем 5.
Для нанесения торкрет-штукатурки сухая смесь с воздухом подается в одно отверстие форсунки (рис.1, г), а вода— во второе отверстие. Качество наносимого раствора зависит от объемного соотношения раствора и воздуха, диаметра наконечника форсунки и расстояния от наносимой поверхности, а также от угла наклона сопла. Съемные наконечники выпускаются диаметром 12, 15 и 18 мм. Наконечники диаметром 12 и 15 мм применяются для растворонасосов с производительностью 1...2 мз/ч, а диаметром 15 и 18 мм— с производительностью 4...6 мз/ч. Угол наклона форсунки к оштукатуриваемой поверхности принимается 45-60°.
Р
ис.
2. Однотрубный растворопровод. с комплектом
оборудования:
1 — растворопровод; 2 — форсунка;
3 - кран; 4 - заглушка; -5 — растворонасос; 6 — вибросито
Раствор от установок подается к форсункам по растворопроводам, состоящим из металлических или резинотканевых стояков, напорных рукавов и соединительных деталей к ним. Диаметр напорных рукавов или труб (32, 38, 62,5 и 75 мм) выбирается в зависимости от условий строительного объекта и производительности растворонасоса. Для растворонасосов с производительностью 1-2 ^лз/ч рекомендуется применять растворопровод диаметром 32-38 мм, до 4 мЭ/ч — 62,5 мм, до 6 м3 — 65-75 мм.
На рис.2 приведен растворопровод в комплекте с оборудованием, состоящим из вибросита 6 для процеживания раствора, растворонасса 5, подающего раствор по растворопроводу 1 к форсунке 2. Для открытия доступа раствора при оштукатуривании поверхности служит кран 3. Верхнее отверстие стояка закрыто заглушкой 4.
Оштукатуренная поверхность подвергается затирке. Затирочная машина состоит из рабочего органа, выполненного в виде вращающегося лопастного диска.
Рис.2.
В движение рабочий орган приводится пневматическим двигателем 2, а вода к месту затирки подается по шлангу 3. Качество затирки зависит от скорости вращения диска и давления на затираемую поверхность. Среднее значение скорости находится в пределах б... 10 м/с, а давление выбирается равным 0,08...0,012 МПа.
Агрегат огрунтовочный
АО-1М (без рукава)
П
редназначен
для приема, поддержания заданной
температуры и нанесения слоя «холодных»
битумных мастик при устройстве
гидроизоляционного ковра, парогидроизоляции
и огрунтовки в промышленном и гражданском
строительстве. Применяется в комплекте
с тележкой для транспортировки мастики.
Технические характеристики
Производительность |
360 м2/ч |
Вместимость бака |
120 л |
Мастика |
битумно-кукерсольная |
Рабочее давление мастики |
0,5 МПа |
Рабочее давление воздуха |
0,3-0,5 МПа |
Рабочая температура мастики |
+65° до +80° Цельсия |
Мощность |
1,1 кВт |
Количество обслуживающего персонала |
1 |
Габариты |
1385 x 880 x 1350 мм |