
- •Теория сварочных процессов
- •305040 Курск, ул. 50 лет Октября, 94.
- •1. Построение графика термического цикла
- •1.1. Введение
- •1.2. Формулировка задачи
- •1.3. Сведения из теории
- •1.3.1. Предельное состояние распространения теплоты
- •1.3.2. Учет границ в ограниченных телах
- •1.3.2. Учет периода теплонасыщения
- •1.4. Порядок расчета термического цикла
- •1.5. Оформление результатов расчета
- •1.6. Пример выполнения расчета
- •Исходные данные
- •Исходные данные к расчету
- •Требования к оформлению раздела
- •2.3. Пример расчета кинетики внутренних напряжений
- •3. Расчет легирования через шлак
- •3.1. Сведения из теории
- •При термодинамическом равновесии справедливо равенство
- •Эмпирические формулы для приращения изобарного потенциала
- •3.2. Указания к выполнению расчета
- •3.3. Требования к оформлению отчета
- •3.4. Пример расчета
- •Результаты вычислений
- •4. Построение структурных диаграмм
- •4.1 Сведения из теории
- •4.2. Порядок построения структурных диаграмм
- •Структурная диаграмма
- •4.3. Оформление результатов расчетов
- •Библиографический список
- •Исходные данные к расчету термического цикла
- •Исходные данные к расчету кинетики внутренних напряжений (№ материала/ температура слоя, оС)
- •Приложение III Исходные данные к расчету легирования металла через шлак
- •Термокинетические диаграммы превращений аустенита
1.3.2. Учет периода теплонасыщения
В период теплонасыщения, когда величина tн имеет конечное значение, приращение температуры вычисляется по формуле
=пр, (1.6)
где пр – приращение температуры, вычисленное по формулам (1.1.) и (1.4) для предельного состояния распространения теплоты;
-- коэффициент теплонасыщения, определяется по номограмме на рис. 1.5 в зависимости от безразмерных критериев времени и расстояния .
Для пластины (два измерения)
,
. (1.7).
Рис. 1.5 Номограмма для расчета коэффициента теплонасыщения
Из номограммы следует, что чем ближе точка к источнику и больше теплопроводность, тем раньше наступает предельное состояние ( 1).
Известны приближенные формулы для расчета :
Для двухмерного случая
(1.8)
1.4. Порядок расчета термического цикла
1.4.1. Из приложения I выбираются исходные данные (толщина листа δ, эффективная мощность источника q, скорость сварки v, координаты хА и уА ). Для всех вариантов принять Т0 = 0, α = 0, а = 8∙10-6 м2/с, λ= 39 Вт/м∙оС (для углеродистых и низколегированных конструкционных сталей).
Выбирается момент времени t = 0 c.
Делается подстановка x = – vt.
Вычисляется температура предельного состояния в точке А от действительного источника в точке О на рис. 1.4. В формулу (1.1) подставляются исходные данные и значение х, определенное по п.1.4.3. При расчете функции Ко(u) использовать формулу (1.2).
Аналогично вычисляется температура предельного состояния в точке А от действительного источника в точке О1.
Определяется температура предельного состояния Тпр путем сложения температур от действительного и фиктивного источников.
По формуле (1.7) определяются значения безразмерных параметров и . Время от начала действия источника определяется по формуле
tн = t + xA/v (1.9)
По номограмме на рис.1.5 или по формуле (1.8) определяется коэффициент теплонасыщения .
По формуле (1.6) определяется окончательное значение температуры в точке А с учетом границ и периода теплонасыщения.
Полученные результаты расчета температуры наносятся на график T(t). Для контроля правильности вычислений промежуточные результаты расчета заносятся в бланк-алгоритм, представленный ниже в примере расчета (п. 1.6).
. Процедуру расчета повторить для моментов времени 1, 2, 4, 6, 10, 20, 40, 70, 100 и 200 с.
По полученным точкам строится график термического цикла в равномерной шкале в промежутке времени (0 20) с
1.5. Оформление результатов расчета
В расчетно-пояснительной записке необходимо представить:
Таблицу исходных данных к расчету.
Заполненный бланк-алгоритм расчета.
График термического цикла с расчетными точками.
1.6. Пример выполнения расчета
Таблица 1.1