
- •Оренбургский государственный университет
- •Курсовой проект
- •Оренбургский государственный университет
- •Задание на курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •1 Кинематический расчет привода
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2 Определение передаточного числа привода и ступеней привода
- •1.3 Определение частот вращения, угловых скоростей, мощностей и вращающих моментов на валах привода
- •2 Расчет закрытых передач
- •2.1 Конические передачи
- •2.2 Выбор материала зубчатых колес и определение допускаемых напряжений
- •2.3 Определение размеров конических колес и параметров зацепления
- •2.4 Проверочные расчеты передачи
- •2.4.1 Проверяем условие прочности по контактным напряжениям
- •2.4.2 Проверяем условие прочности зубьев по напряжениям изгиба
- •3.2 Определение числа зубьев звёздочек
- •3.4 Проверка условия обеспечения износостойкости цепи
- •3.5 Определение геометрических параметров передачи
- •3.6 Проверка коэффициента запаса прочности
- •3.7 Определение силы действующей на валы
- •4 Компоновка редуктора
- •4.1 Ориентировочный расчет валов
- •4.2 Расчет корпуса редуктора
- •4.3 Конструирование колеса
- •4.4 Выбор и расчет шпонок на смятие
- •5 Выбор муфты
- •5.1 Выбор подходящей муфты
- •6 Смазка редуктора
- •6.1 Выбор смазки редуктора
- •7 Сборка редуктора
- •Список использованных источников
1.2 Определение передаточного числа привода и ступеней привода
Общее передаточное число привода:
,
где
- частота вращения вала электродвигателя.
.
Цепная передача:
Быстроходное передаточное число ступеней:
;
Тихоходное передаточное число ступеней:
1.3 Определение частот вращения, угловых скоростей, мощностей и вращающих моментов на валах привода
Для данного привода частота вращения валов, об/мин:
.
Угловая скорость вращения валов, рад/с:
Мощность на валах, Вт:
Вращающий момент
на валах,
:
Результаты расчета мы занесли в таблицу 1.2
Таблица 1.2 – Основные параметры на валах
Валы привода |
Частота вращения n, об/мин |
Угловая скорость
|
Мощность Р, Вт |
Вращающий момент Т, |
1 |
720 |
75,36 |
5596,33346 |
74,2613 |
2 |
720 |
75,36 |
5540,37012 |
73,5187 |
3 |
180 |
18,84 |
5265,56775 |
279,4887 |
4 |
54,9367 |
5,75 |
4743,75 |
825 |
2 Расчет закрытых передач
2.1 Конические передачи
Из кинематического расчета (см. пункт 1) принимаем следующие значения.
Таблица 2.1 – Необходимые параметры, для расчета закрытой конической передачи
Вращающий момент
Т,
|
Угловая скорость , рад/с |
Частота вращения n, об/мин |
73518,7 |
75,36 |
720 |
279488,7 |
18,84 |
180 |
2.2 Выбор материала зубчатых колес и определение допускаемых напряжений
Таблица 3.2 – Механические свойства стали для колеса
Марка стали |
Диаметр заготовки, мм |
Предел прочности
|
Предел текучести
|
Твердость НВ (средняя) |
Термообработка |
45 |
Свыше 130 |
690 |
340 |
200 |
Улучшение |
Допускаемые контактные напряжения:
,
где
- коэффициент долговечности,
;
- коэффициент
безопасности,
;
- предел контактной
выносливости при базовом числе циклов:
Допускаемые контактные напряжения:
МПа;
Расчетное контактное напряжение для прямозубых колес:
2.3 Определение размеров конических колес и параметров зацепления
Коэффициент
нагрузки
Коэффициент ширины зубчатого венца по конусному расстоянию:
по ГОСТ
12289.
2.3.2 Определяем внешний делительный диаметр колеса из условия контактной прочности, мм:
где T2 – вращающий момент на колесе, Н·мм.
2.3.3 Определяем внешний окружной модуль, мм:
.
2.3.4 Число зубьев шестерни:
2.3.5 Уточняем передаточное число:
Расхождения с исходным значением:
2.3.6 Определяем основные геометрические размеры передачи
Углы делительного конуса:
Внешние делительные диаметры, мм:
Внешние диаметры окружностей выступов, мм:
Внешние диаметры окружностей впадин, мм:
Внешние конусное расстояние, мм:
Ширина зубчатого венца, мм:
Значение округляем до целого числа.
Среднее конусное расстояние, мм:
Средние делительные диаметры, мм:
Средний модуль, мм:
Коэффициент ширины колеса по среднему диаметру: