Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Книга 150+.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
25.3 Mб
Скачать

Глава 10

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

В экономической части проекта рассматривают организацию производства, труда и заработной платы на проектируемом пред­приятии, исходя из материалов преддипломной практики; состав­ляют калькуляцию себестоимости товарной продукции и на ее

основе дакл 1ехпико-зкономические показатели работы предприя­тии. В заключение рассчн швами фонды экопомичсскоеч» стимули­рования.

Организация производства, труд и заработная плата

Эффективность производства характеризуется отношением до­стигнутого результата к произведенным затратам. Важнейшим по­казателем эффективности производства является производитель­ность труда.

Успешное выполнение поставленных партией и Советским пра­вительством социально-экономических задач зависит в первую очередь от повышения эффективности производства и качества ра­боты на основе дальнейшего развития научно-технического про­гресса. Всемерное повышение эффективности производства и ка­чества работы — основная задача, в которой заключается объек­тивная потребность дальнейшего совершенствования экономики.

Организация производства — соединение труда (рабочей силы) со средствами производства (предметами труда). Ее основная за­дача заключается в рациональном использовании всех элементов производства. Организация труда является составной частью орга­низации производства и направлена на достижение полезного эффекта трудовой деятельности.

В этом разделе характеризуют производственную структуру предприятия, составляют схему управления предприятием, описы­вают научную организацию труда (НОТ), организацию рабочих мест, составляют баланс рабочего времени, рассчитывают числен­ность рабочих и фонд заработной платы по основному производ­ству, определяют численность и фонд заработной платы руководя­щих работников, ИТР и служащих, рассчитывают численность, фонд заработной платы рабочих вспомогательных производств, производительность труда па проектируемом предприятии.

Производственная структура предприятия за­висит от его типа и мощности. На ее структуру влияют ассорти­мент вырабатываемой продукции, технология его изготовления, мощность предприятия, специализация и пр. В пояснительной за­писке обосновывают цеховую или бесцеховую структуру подраз­деления, вспомогательные цехи или участки, цехи по переработке побочного сырья. Производственную структуру предприятия выби­рают на основе типовой структуры отраслевого предприятия и по материалам преддипломной практики.

Схема управления предприятием показывает взаи­мосвязь всех звеньев аппарата управления. На основе структуры управления действующего предприятия составляют схему управ­ления проектируемым предприятием, кратко указывают обязанно-

сти мастера, заведующего производством и роль общественных организаций в управлении производством.

При реконструкции действующего цеха или молочного завода описывают варианты более совершенных форм организации про­изводства. Учитывают возможность сокращения административно-управленческих расходов, ликвидируют мелкие приемные отделе­ния и обосновывают установление прямых связен с поставщиком.

Научная организация труда (НОТ)—это основа по­вышения экономической эффективности производства, усиления материального стимулирования рабочих. Важнейшей задачей НОТ в промышленности является постоянное повышение роста произ­водительности труда.

Научная организация труда — одно из направлений научно-технического прогресса, которое охватывает область совершен­ствования живого труда. Отличие между понятиями «научная ор­ганизация труда» п «организация труда» заключается в методах решения задач по обеспечению рационального труда. НОТ — это организация труда, при которой практическому внедрению кон­кретных мероприятий предшествует тщательный анализ трудовых процессов и условий их выполнения. При этом сами практические меры базируются на достижениях современной науки и передовой практики производства.

НОТ в любом коллективе и на любом производственном уча­стке предприятия должна обеспечивать наиболее рациональное использование рабочей силы, машин и аппаратов при данном уровне развития техники и технологии производства. Поэтому и задачи НОТ состоят не только в том, чтобы совершенствовать технику, технологию, организацию производства, но и в том, чтобы наиболее правильно и рационально организовать труд ра­бочих по использованию всех элементов производства.

Организовать трудовой процесс — значит обеспечить сочетание экономических и социальных задач организации труда. Решение экономических задач предусматривает обеспечение экономии и ра­ционального использования материальных и трудовых ресурсов, роста производительности труда. Решение социальных задач на­правлено на создание лучших условий труда, постоянный рост культурно-технического уровня рабочих, воспитание творческой инициативы п коммунистического отношения к труду и превраще­ние его в первую жизненную потребность.

В данном вопросе мастер производства играет главную роль, так как он в первую очередь организует работу и руководит бригадой и отдельными рабочими. При этом должна быть ре­шена главная задача — достижение конечных результатов с наи­меньшими затратами, высоким качеством продукции на основе коллективной ответственности и заинтересованности в итогах сов­местного труда.

Роль и значение НОТ для повышения эффективности производ­ства в будущем еще более возрастут, поскольку в перспективе прирост промышленности продукции будет в основном обеспечен за счет роста производительности труда.

Составляют мероприятия по сокращению затрат труда на про­изводственном участке выработки основного продукта и приводят их при составлении пояснительной записки.

Организация рабочих мест — главное условие повы­шения производительности труда. На основе наблюдений за рабо­той производственных рабочих по выработке основного продукта необходимо описать его рабочее место и по возможности внести предложения по его совершенствованию. Для этой цели можно также воспользоваться типовыми проектами организации труда на участках по производству молочной продукции. Они имеются в кабинетах по дипломному проектированию или па производстве.

Кратко описывают организацию управления качеством продук­ции. Планирование мероприятии по улучшению качества продук­ции обусловливают повышением эффективности производства, так как при этом повышается уровень рентабельности производства.

Планирование объемов производства и качества продукции — единая функция управления общественным производством. Ком­плексная система управления качеством продукции (КС УКП) — это система мероприятий, методов и средств, направленных на установление необходимого уровня качества продукции при раз­работке и изготовлении. Она направлена на совершенствование организации и эффективности производства.

Баланс рабочего времени—-это число дней работы одного среднесписочного рабочего в год. Фонд рабочего времени равен числу календарных дней в году (365; 366 дней). Номиналь­ный фонд работы в году составляет в среднем 260 дней с учетом 8 праздничных и 97 выходных дней. Бюджет рабочего времени равен в среднем 232 дням с учетом очередных отпусков, отпусков в связи с обучением без отрыва от производства, отпусков по бе­ременности и родам и пр. Эффективный (возможный) фонд од­ного рабочего в год равен 1840—1860 ч.

Примерный баланс использования рабочего времени (в днях) одним рабочим в год приведен ниже.

Согласно нормам технологического проектирования предприя­тий молочной промышленности эффективный (возможный) годо­вой фонд рабочего времени принят равным 230 дням, а при пяти­дневной рабочей неделе и продолжительности рабочего дня 8 ч он составляет 1840 ч (230x8).

Численность рабочих и фонд заработной платы по основному производству рассчитывают в соответствии с нор­мами времени по труду на 1 т вырабатываемой продукции (в чел.-ч) и расценками (в руб.) на 1 т продукции (приложе­ние 7). Результаты расчета численности рабочих и фонда зара­ботной платы рабочих основного производства сводят в таблицу по форме 11.

Определяют среднемесячную зарплату рабочих основного про­изводства (общий фонд заработной платы делят на среднеспи­сочное число рабочих).

Среднесписочную численность рабочих-сдельщиков рассчи­тывают по формуле

Общая среднесписочная численность рабочих составит сумму отдельных расчетов по каждому продукту.

Численность рабочих вспомогательного произ -во дет в а (рабочие котельной, водоучастка, компрессорной, трансформаторной, механических мастерских, всех видов транс­порта) планируют по нормам обслуживания (приложение 8), по рабочим местам (форма 12) пли расчетным методом по фор­муле

Ориентировочный подбор численности вспомогательных ра­бочих проводят по данным преддипломной практики (форма 13).

Для расчета фонда заработной платы рабочих вспомогатель­ных цехов определяют тарифный разряд профессий как по данным практики на аналогичных заводах, так и по «Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих».

Тарифные часовые ставки для рабочих молочной промышлен­ности на работах с нормальными условиями труда приведены в табл. 31.

Данные расчета фонда заработной платы сводят в таблицу по форме 14.

Определяют среднемесячную зарплату рабочих вспомогатель­ных цехов делением общего фонда заработной платы на средне­списочное число рабочих.

Численность и фонд заработной платы руко­водящих работников, ИТР и служащих определяют, исходя из штатного расписания предприятий и выбранной схемы управления. Штатное расписание административно-управленче­ского персонала предприятия и должностные оклады приведены в приложениях 9, 10, 11.

Результаты определения общей численности административ­но-управленческого персонала предприятия и общий фонд зара­ботной платы заносят в таблицу по форме 15.

Итого

Производительность труда—это отношение товар­ной продукции в год к среднегодовой численности промышленно-производственного персонала (рабочие, ИТР и служащие основ­ного и вспомогательного производства). Для определения объема товарной продукции (в тыс. руб.) количество вырабатываемой продукции в год умножают на оптовые цены. Прейскурант опто­вых цен на молоко и основные молочные продукты приведен в приложении 21.

Калькуляция себестоимости товарной продукции

В дипломном проектировании из всего ассортимента молоч­ной продукции рассчитывают нормативную себестоимость про­дукта, вырабатываемого в цехе, проект которого разрабатывают заданием на проектирование.

Себестоимость продукции промышленного предприятия—это затраты (в денежной форме) на изготовление и реализацию го­товой продукции. Затраты на производство образуют производ­ственную себестоимость, а затраты на производство и сбыт — полную себестоимость продукции. Себестоимость продукции яв­ляется одним из обобщающих показателей производственно-хо­зяйственной деятельности предприятия. Показатель себестоимости характеризует степень использования сырья, материалов, энергии, трудовых ресурсов, результаты совершенствования организации производства и труда, внедрения новой техники, экономного рас­ходования материальных и денежных средств.

Основной задачей планирования себестоимости продукции яв­ляется выявление и мобилизация имеющихся на предприятии ресурсов для систематического снижения затрат и увеличения на этой основе внутрипроизводственных накоплений.

Себестоимость готового продукта в молочной промышленности определяют по следующим статьям калькуляции:

сырье и основные материалы (за вычетом возвратных от­ходов) ;

транспортно-заготовительные расходы;

вспомогательные материалы, тара и упаковка (на технологи­ческие цели);

топливо и энергия па технологические цели (электроэнергия, вода, холод и пар);

основная заработная плата производственных рабочих;

дополнительная заработная плата производственных рабочих;

отчисление на социальное страхование;

расходы на подготовку и освоение производства;

расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

цеховые расходы;

Итого (цеховая себестоимость)

общезаводские расходы;

прочие производственные расходы;

Итого (производственная себестоимость)

внепроизводственные расходы;

Итого (полная себестоимость промышленной продукции).

Молочная промышленность — материалоемкая отрасль, и по­этому удельный вес в структуре себестоимости составляют за­траты на сырье. Ниже приведена ориентировочная структура се­бестоимости товарной продукции (в %).

Сырье и основные материалы составляют 80—85% полной себестоимости продукта. Затраты сырья на 1 т готового продукта с учетом предельно допустимых потерь при производ­стве принимают из данных продуктового расчета. Стоимость отхо­дов при производстве молочных продуктов вычитают из стоимо­сти сырья.

Стоимость нормализованной смеси на выработку питьевого молока и диетических кисломолочных продуктов жирностью до 3,5 % равна стоимости цельного и обезжиренного молока, добав­ляемого к цельному молоку для составления смеси; жирностью до 6,0 % —стоимости цельного молока и сливок, добавляемых к цель­ному молоку для составления смеси. Если для получения норма­лизованной смеси применяют сепаратор-нормализатор, то стои­мость нормализованной смеси равна стоимости цельного молока минус стоимость сливок, полученных в результате нормализации. При производстве творога 9 %-ной и 18 %-ной жирности обыч­ным способом стоимость сырья составит стоимость молока и обезжиренного молока минус стоимость жирной сыворотки, раз­дельным способом — стоимость обезжиренного молока плюс стои­мость высокожирных сливок минус стоимость обезжиренной сы­воротки. При выработке масла стоимость сырья (молока) соста­вит стоимость молока минус стоимость возвращенного сдатчикам обезжиренного молока, стоимость обезжиренного молока и пахты, используемой в производстве. При производстве сыров стоимость сырья составит стоимость молока и обезжиренного молока, на­правленных на составление смеси, минус стоимость жирной сыво­ротки. При выработке сгущенного молока с сахаром и молочных консервов с наполнителями стоимость сырья составит стоимость молока и обезжиренного молока плюс стоимость соответственно сахара, кофе или какао; при выработке сухого цельного молока — стоимость молока и обезжиренного молока.

Из продуктового расчета принимают данные по количеству молока цельного на весь (годовой) объем готового продукта, оп­ределяют количество побочного сырья (обезжиренное молоко, пахта, сыворотка) и основных материалов (сливки, сахар, кофе, какао и пр.).




Расчетная цена за молоко по различным союзным республи­кам представлена в приложении 12. Поскольку расчетная цена за 1 т молока установлена по базисной жирности, то цену 1 т молока проектируемой жирности можно определить по формуле

Расчетную стоимость сливок, полученных при сепарировании молока, можно определить по разности между стоимостью молока по его калькуляционной цене за 1 т и стоимостью обезжиренного молока (30 руб/т).

Заготовительная цена на основные материалы (сахар, какао, кофе и пр.) складывается из оптовой цены единицы продукта и расходов, связанных с их транспортированием (1—2 % оптовой цены).

Определяют стоимость сырья на весь (годовой) объем произ­водства продукта, стоимость используемых основных материалов и стоимость отходов (побочное сырье) при производстве данного вида молочного продукта. Рассчитывают стоимость сырья и ос­новных материалов за вычетом стоимости отходов производства и определяют этот показатель на 1 т продукта. Результаты за­носят в таблицу по форме 16.

Транспортно-заготови тельные расходы опре­деляют, исходя из перевозок молока по карте сырьевой зоны мо­лочного завода. Для этого принимают способ доставки молока и его объемы. Исходя из норм технологического проектирования, количество молока, доставляемого на завод в автомолцистернах, принимают равным 80, во флягах — 20 %.

Определяют средний радиус доставки молока на завод по приложению 13. Находят тариф за перевозку молока автомо­бильным транспортом. Если молоко доставляют специализиро­ванным автотранспортом (автомолцистерны), тариф увеличивают на 25 %. Учитывают доплаты за качество заготавливаемого мо­лока, которые планируют из расчета 5 руб. за 1 т молока (80 % от закупаемого молока). Рассчитывают транспортные расходы. Заготовительные расходы в учебном проектировании принимают равными 30 % транспортных расходов. Рассчитывают транспорт-но-заготовительные расходы молока на весь (годовой) объем про­изводства и на 1 т готового продукта.

Вспомогательные материалы, тару и упаковку рассчитывают по нормам на единицу готового продукта. К ним относят материалы для лабораторных анализов, упаковочные материалы, моющие и дезинфекционные средства, марлю, лавсан и пр. В учебном проектировании при расчете вспомогательных материалов допускают принимать по 2—3 наименования указан­ных выше материалов и химикатов. Нормы расхода вспомогатель­ных материалов, химикатов и тары на 1 т продукции на заводах различных типов даны в приложении 14, оптовая цена на отдель­ные материалы в приложении 15. Допускается исключить расходы по доставке вспомогательных материалов на завод. Тогда оптовая цена будет равна планово-заготовительной цене на материалы и химикаты.

Расходы на тару определяют только для продуктов, в опто­вую цену которых она включена (масло, сыры, брынза, молоч­ные консервы). Стоимость тары и упаковки рассчитывают по планово-заготовительной цене (в руб.)

Стоимость стеклянной тары переносят на себестоимость цель­номолочных продуктов в нормативном размере боя на единицу продукции и оптовой цены бутылок за штуку: 1,0 л—0,12 руб.; 0,5 л —• 0,09 руб.; 0,25 л — 0,06 руб. Нормы боя бутылок к коли-

честву поступивших в производство бутылок условно можно при­нять (в %):

Результаты расчетов заносят в таблицу по форме 17.

Электроэнергию, воду, холод и пар (стоимость затрат на единицу продукции и весь ее объем) рассчитывают, исходя из норм расхода на единицу продукции и ориентировочной стоимости 1 кВт • ч электроэнергии (0,04 руб.), 1 м3 воды (0,14 руб.), 1000 кДж холода (0,05 руб.) и 1 т пара (6 руб.). Нормы расхода электроэнергии, воды, холода и пара на 1 т пере­рабатываемого молока в сутки по различным типам предприятий молочной промышленности даны в приложении 16, на 1 т готового продукта — в приложении 17.

Данные расчета потребности энергозатрат и воды и их стои­мости на 1 т продукта и весь объем производства сводят в таб­лицу по форме 18.

Основную заработную плату производствен­ных рабочих с учетом премий и доплат по каждому виду про­дукции определяют из раздела «Организация производства, труда

и заработной платы» настоящей главы. Если в проекте калькули­руют себестоимость одного вида продукции, то всю сумму зара­ботной платы включают в калькуляцию. При выработке несколь­ких видов продукции общий фонд заработной платы распреде­ляют пропорционально доле труда. Заработную плату рабочих, участвующих непосредственно в выработке продукции, относят на эти продукты, а заработную плату рабочих, обслуживающих производство (лаборанты, аппаратчики пастеризационных уста­новок, приемщики молока и пр.), распределяют пропорционально заработной плате основных рабочих.

Общий фонд заработной платы определяют из таблицы (форма 11, графа 12) раздела «Организация производства, труда и за­работной платы». Фонд зарплаты на 1 т продукции получают де­лением общего фонда на годовой объем производства молочной продукции.

Общий фонд дополни тельной заработной платы производственных рабочих определяют из таблицы (форма 11, графа 12) раздела «Организация производства, труда и заработной платы». Рассчитывают фонд дополнительной зар­платы на 1 т готовой молочной продукции

Отчисления на социальное страхование прини­мают равными 14 % суммы фонда основной и дополнительной за­работной платы.

Расходы на подготовку и освоение производ­ства принимают равными 3% суммы основной, дополнительной заработной платы производственных рабочих и отчислений на со­циальное страхование.

Расходы по содержанию и эксплуатации обо­рудования определяют по основным статьям сметы: расходы по содержанию и эксплуатации технологического оборудования; текущий ремонт; амортизация технологического оборудования; прочие расходы.

Суммируют общие затраты расходов, которые можно принять равными 25 % стоимости оборудования.

При определении расходов на содержание и эксплуатацию технологического оборудования учитывают заработную плату наладчиков и дежурных слесарей (основную, дополнительную и начисления к заработной плате в соцстрах), а также затраты на смазочные материалы и услуги вспомогательных производств и сторонних организаций (1,5—2,5 % стоимости технологического оборудования).

Расходы по текущему ремонту также учитывают заработную плату ремонтных рабочих и слесарей и затраты на материалы, запасные части и услуги вспомогательных производств (4—6 %' стоимости технологического оборудования).

Амортизационные отчисления на технологическое оборудова­ние составляют 16,4 % его первоначальной стоимости.

В прочие расходы включаются не учтенные данными статьями расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и состав­ляют 2—3 % его первоначальной стоимости.

Все расходы суммируют и при необходимости распределяют по видам продукции пропорционально заработной плате произ­водственных рабочих.

Цеховые расходы рассчитывают по следующим статьям затрат: заработная плата цехового персонала с начислениями на заработную плату в соцстрах; расходы по охране труда; содер­жание и текущий ремонт зданий и сооружений; амортизация ос­новных фондов; расходы по усовершенствованию техники и техно­логии производства; износ малоценного и быстроизнашивающе­гося инвентаря и инструментов; прочие расходы.

Фонд заработной платы цехового персонала, включая основ­ную и дополнительную зарплату с отчислениями в соцстрах, оп­ределяют из раздела «Организация производства, труда и зара­ботной платы» настоящей главы.

Расходы по охране труда ориентировочно составляют 8—10 % к фонду заработной платы рабочих основного производства. Рас­ходы на содержание (отопление, вентиляция, уборка и пр.) и те­кущий ремонт основных фондов исчисляют от стоимости здания, что составляет 3—5 %.

Амортизацию основных фондов рассчитывают по нормам амор­тизационных отчислений от стоимости зданий и технологического оборудования (приложения 18, 19). Условно амортизацию можно принять: по зданию — 5 %, по технологическому оборудованию — 16,4%.

Расходы по исследованиям, изобретательству, рационализатор­ским предложениям, усовершенствованию техники и технологии производства принимают из расчета 30 руб. на одного рабочего основного производства. Расходы на износ малоценного и быстро­изнашивающегося инвентаря и инструментов исчисляют в количе­стве 1 % стоимости технологического оборудования. Прочие рас­ходы (содержание внутрицехового транспорта, мероприятия по санитарии и пр.) условно принимают в количестве 2—3 % к итогу цеховых расходов *.

Цеховые расходы по статьям сметы принимают на год и рас­пределяют на себестоимость отдельных видов продукции пропор­ционально заработной плате рабочих основного производства (форма 11).

При составлении сметы цеховых расходов необходимо знать стоимость здания и технологического оборудования (приложение

* В большинстве случаев по усмотрению консультанта проекта цеховые расходы ориентировочно можно принять в размере 1,0—1,2 руб. на 1 руб. за­работной платы производственных рабочих.

18). В учебном проектировании стоимость 1 м3 здания производ­ственного корпуса условно принимают: для молочноконсервных заводов и молочных комбинатов — 40 руб.; заводов сухого обез­жиренного молока — 50 руб.; сыродельных заводов и низовых мо­лочных заводов —• 30 руб.

Сумма перечисленных затрат и прочих цеховых расходов со­ставляет цеховую себестоимость продукции.

Общезаводские расходы определяют по следующим статьям: административно-управленческие расходы и общехозяй­ственные расходы.

Административно-управленческие расходы состоят из основ­ной и дополнительной заработной платы административно-управ­ленческого персонала; расходов по служебным командировкам и перемещениям; содержанию легкового транспорта; канцеляр­ским, почтово-телеграфным и телефонным расходам и прочим (неучтенным) расходам. Фонд заработной платы административно-управленческого персонала определяют из раздела «Организация производства, труда и заработной платы» настоящей главы (форма 15). Все остальные статьи расхода принимают от зара­ботной платы административно-управленческого персонала на уровне: командировки 2—3%; перемещения 3—5%; содержание легкового транспорта 8—10%; канцелярские расходы 2—3%. Прочие расходы включают отчисления в соцстрах от заработной платы административно-управленческого персонала (14%) и со­ставляют около 30 % фонда заработной платы.

Общехозяйственные расходы определяют по следующим ста­тьям: содержание и текущий ремонт зданий и сооружений; амор­тизационные отчисления на здания и сооружения; расходы по техническому усовершенствованию техники и технологии произ­водства; расходы по охране труда; расходы по подготовке кад­ров и прочие расходы.

Стоимость сооружений на генеральном плане принимают ус­ловно для молочноконсервных заводов и городских молочных заводов 30—35 % стоимости основного производственного кор­пуса; заводов сухого обезжиренного молока 25%; сыродельных заводов 20 %• Расходы на содержание и текущий ремонт зданий и сооружений составляют 10—12 % их полной стоимости; амор­тизационные отчисления — 8—9 %.

Расходы по техническому усовершенствованию техники и тех­нологии принимают в размере 10 руб. на одного среднесписоч­ного промышленно-производственного работника; охране труда и безопасности—1 % их фонда заработной платы; подготовке кадров—15 руб. на одного среднесписочного промышленно-про­изводственного работника. Прочие общехозяйственные расходы составляют 5—8 % фонда заработной платы промышленно-про­изводственного персонала.

В учебных цехах допускается принять общезаводские расходы на уровне 0,5 руб. на 1 руб. заработной платы производственных рабочих.

Общезаводские расходы также при необходимости распреде­ляют на себестоимость отдельных видов продукции пропорцио­нально заработной плате рабочих основного производства.

Прочие производственные расходы определяют после суммирования стоимости сырья и основных материалов на весь (годовой) объем производства продукта, транспортно-загото-вительных расходов, расходов на вспомогательные материалы, тару и упаковку, затрат на все виды энергии и воду, основной, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование, расходов по содержанию зданий и эксплуатации оборудования, цеховых и общезаводских расходов. Прочие произ­водственные расходы принимают равными 0,5 % указанной суммы затрат на производство молочных продуктов.

Сумма перечисленных затрат и прочих произ­водственных расходов составляет производствен­ную себестоимость продукции. Для расчета полной себестоимости товарной продукции необходимо учитывать вне-производственные расходы.

Внепроизводственные расходы определяют по сле­дующим статьям: торгово-сбытовые расходы; отчисления на со­держание главков, управлений и объединений; отчисления на на­учно-исследовательские работы; отчисления в фонд освоения но­вых продуктов; прочие расходы.

Торгово-сбытовые расходы включают оплату за отправку го­товой продукции, усушку продукта при отгрузке его с завода, которые можно принять условно 1—2 руб. на 1 т каждого вида продукции. Счисления на содержание главков, управлений и объ­единений 0,2—0,4%; на научно-исследовательские работы — до ОД %; на работы, связанные с освоением новых продуктов,— до 0,1 %; прочие расходы — до 0,5% производственной себестоимости продукции.

Допускается принять внепроизводственные расходы по ук­рупненным показателям в размере 1,5—2 % производственной се­бестоимости.

Сумма производственной себестоимости и вне-производственных расходов составит полную се­бестоимость товарной продукции.

Калькуляцию себестоимости товарной продукции определяют по форме 19.

Технико-экономические показатели

В настоящее время предприятия и объединения молочной про­мышленности переходят на работу в условиях полного хозяйствен­ного расчета и самофинансирования. Вместе с переходом на но­вые формы хозяйствования введен Закон СССР о государственном предприятии (объединении). При этом практически все стороны деятельности предприятий, основанные на использовании эконо­мических законов социализма, как материальная заинтересован­ность и ответственность хозяйственных организаций, предприятий (объединений) ставятся под контроль трудового коллектива и из­бранного им совета.

Полный хозяйственный расчет позволяет выявить недоработки и упущения в работе предприятия, просчеты в управлении, пла­нировании и организации производства.

Основные показатели, характеризующие хозяйственный рас­чет молочного завода, следующие: окупаемость затрат и рента­бельность производства, хозяйственно-оперативная самостоятель­ность предприятия в изыскании путей и средств эффективного ведения производства, выполнения производственных планов и реализации программы социального развития коллектива пред­приятия; материальная ответственность руководителей предприя­тия за выполнение заданий государственного плана; экономиче­ское стимулирование предприятий и материальная заинтересован­ность работников в результатах производства.

Заключительным этапом принятых проектных решений явля­ется технико-экономическая оценка разработанного проекта и сопоставление отдельных показателей проекта с аналогичными показателями действующих заводов или типовых проектов пред­приятий одинаковой мощности.

Основные показатели, по которым производят сопоставление разработанного проекта:

общая сметная стоимость строительства, тыс. руб.; удельные капитальные вложения на 1 т готовой продукции, тыс. руб.; на 1000 руб. продукции, руб.; на 1 м2 производственной площади, руб.; прибыль, тыс. руб.;

уровень рентабельности производства, %; среднесписочная численность работающих

в том числе рабочих, чел.; уровень механизации труда, %;

коэффициент электровооруженности труда, кВт-ч/чел.; производительность труда (годовая выработка продукции) на 1 работающего, тыс. руб.; на 1 рабочего, тыс. руб.; срок окупаемости капитальных вложений.

Общую сметную стоимость строительства определяют как сумму стоимости основного производства, вспомогательного про­изводства и производств общезаводского характера, включая сто­имость зданий и оборудования. Стоимость производственного кор­пуса и технологического оборудования в нем определена ранее при расчете цеховых расходов; стоимость зданий и сооружений вспомогательного производства — при расчете общезаводских рас­ходов. Стоимость оборудования ремонтно-механических мастер­ских и объектов энергетического хозяйства условно принимают 60—70 % стоимости зданий и сооружений вспомогательного про­изводства, стоимость зданий и сооружений общезаводского на­значения— 30% стоимости основного и вспомогательных произ­водств.


Удельные капитальные вложения (в руб.) на 1000 руб. про­дукции рассчитывают по формуле



Удельные капитальные вложения /Су (в тыс. руб.) на 1 т го­товой продукции определяют по формуле

Удельные капитальные вложения на 1 м2 производственной площади вычисляют по формуле

Прибыль от всей товарной продукции Я (в тыс. руб.) опреде­ляют как разность между оптовой ценой и полной себестоимостью продукции.

Уровень рентабельности (в %) в целом по заводу (цеху) на­ходят по формуле

Среднесписочную численность работающих Чср определяют как сумму количества производственных рабочих, рабочих вспомога­тельных производств, руководящих работников, ИТР и служащих.


Коэффициент электровооруженности труда /(эл (в кВт • ч/чел.) определяют по формуле



Годовую выработку продукции на 1 работающего (в тыс. руб.) рассчитывают по формуле



Срок окупаемости капитальных вложений (в годах) опреде­ляют по формуле



Уровень механизации труда (%) находят по формуле

В заключение расчетов по технико-экономическим показателям делают общие выводы об экономической эффективности принятых решений (сравнивают одноименные показатели действующих за­водов или типовых проектов одного типа и мощности с показа­телями работы проектируемого предприятия).

Основные показатели работы действующих предприятий раз­личных типов и мощности молочных заводов приведены в прило­жении 20.

Методика составления технико-экономических показателей при выполнении проекта реконструкции цеха действующего предприя­тия в основном аналогична описанной ранее. В разделе «Орга­низация производства, труда и заработной платы» наряду с опи­санием производственной структуры предприятия, составлением

схемы управления предприятием намечают мероприятия по на­учной организации труда в реконструированном цехе. Числен­ность рабочих по основному производству рассчитывают с учетом проектируемых решений и соответствующих данных на действую­щем предприятии. Увеличение или уменьшение численности рабо­чих производственного цеха и фонда заработной платы в про­цессе реконструкции зависит от задания на проектирование и определяется учащимся совместно с руководителем проекта. Уве­личение или уменьшение численности и фонда заработной платы руководящих работников, ИТР и служащих и соответственно вспомогательных производств зависит от многих факторов и в том числе от изменения группы предприятия по оплате, вызванного увеличением объемов производства, расширением котельной, ком­прессорной, ремонтно-механических мастерских и пр. Результаты расчетов заносят в таблицу по форме 20.

Основное условие любой реконструкции действующих цехов — повышение (значительное) производительности труда.

Калькуляцию себестоимости товарной продукции выполняют аналогично проекту нового строительства. Калькуляционную цену единицы сырья принимают по данным действующего завода. Капитальные вложения складываются из стоимости строительства здания, нового строительства (с учетом затрат на снос стен, пе­регородок), устанавливаемого оборудования (с учетом демонтажа

старого и монтажа нового) и остаточной стоимости ликвидируе­мого оборудования. Затраты на снос стен, перегородок ориентиро­вочно составляют 5 % первоначальной стоимости здания. Затраты на демонтаж старого и монтаж нового технологического оборудо­вания составляют 20—25 % стоимости ликвидируемого оборудо­вания.

Цеховые, общезаводские и внепроизводственные расходы при­нимают на уровне соответствующих расходов реконструируемого предприятия.

Результаты расчетов по калькуляции себестоимости продукта заносят в таблицу по форме 21.

В дипломных проектах по реконструкции заводов (цехов) не­обходимо провести анализ роста производительности труда и в по­яснительной записке отразить мероприятия, предусмотренные в проекте, по улучшению условий труда, упорядочения организа­ции технологического процесса и пр.

Расчет фондов экономического стимулирования

Фонды экономического стимулирования находятся в распоря­жении предприятия. Они включают: фонд материального поощ­рения; фонд социально-культурных мероприятий и жилищного строительства; фонд развития производства. Отчисления денежных средств в фонды экономического стимулирования на предприятии зависят от размера прибылей, объема реализованной продукции, повышения уровня рентабельности производства, полноты вос­становления основных фондов и т. д.

Фонд материального поощрения в среднем составляет 10 % от общего фонда оплаты труда.

Фонд социально-культурных мероприятий и жилищного стро­ительства образуется из отчислений от прибыли и составляет около 40 % от фонда материального поощрения. Фонд развития производства также образуется из отчислений от прибыли и со­ставляет около б % общей их суммы.

Суммируют денежные средства фондов экономического стиму­лирования.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Беляев В, В. Санитарная техника предприятий мясной и молочной промышлен­ности.— М.: Пищевая промышленность, 1979.-—352 с,

Брусиловский Л. П., Вайнберг А. Я., Черняков Ф. С. Сие 1 см и автоматизированного управления технологическими процессами предприя­тий молочной промышленности.— М.: Агропромиздат, 1986.—232 с,

Воробьева Н. И. Основы автоматизации технологических процессов в мяс­ной и молочной промышленности.— М.: Легкая п пищевая промышленность, 1983.—325 с.

Душин И. Ф., П о п е н к о Л. Я., Ющюс А. И. Санитарно-технические уст­ройства предприятий мясной п молочной промышленности.— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.— 217 с.

Золотин Ю. П., Френк л ах М. Б., Лашутина Н. Г. Оборудование предприятий молочной промышленности,—М.: Агропромиздат, 1985.—269 с.

Крусь Г. Н., Тин яков В. Г., Ф оф а н о в Ю. Ф. Технология молока и обо­рудование предприятий молочной промышленности.— М.: Агропромпздат, 1986.— 275 с.

Л и в ч а к И. Ф,, Иванова Н. В. Основы промышленного строительства п са­нитарной техники. Часть I и П.— М.: Высшая школа, 1984.— 246 с.

Набатчиков В. М. Научная организация и нормирование труда в пищевой промышленности.—М,: Легкая и пищевая промышленность, 1982.— 319 с.

Притык о В. П., Л у игр ен В. Г. Машины и аппараты молочной промыш­ленности.— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.—431 с.

Патратий А. П., Аристова В. П. Справочник для работников лаборато­рий предприятий молочной промышленности.— М.: Пищевая промышлен­ность, 1980.— 239 с.

Свердлов Г. 3., Я в н е л ь В. К. Курсовое н дипломное проектирование хо­лодильных установок и установок кондиционирования воздуха.—М.: Пище­вая промышленность, 1978.— 263 с.

Соколова 3. С. Сборник задач по курсу «Технология молока и молочных продуктов».— М.: Пищевая промышленность, 1975.— 199 с.

Справочник по охране труда в мясной и молочной промышленности/Под ред. В. В. Беляева.—М.: Пищевая промышленность, 1976.—-394 с.

Справочник проектировщика. Архитектура промышленных зданий и сооруже­ний.— М,: Стройиздат, 1975.— 525 с.

Сурков В. Д., Л и п а т о в Н. Н., 3 о л о т и н Ю. П. Технологическое обору­дование предприятий молочной промышленности.— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.— 431 с.

Стерлигов Б. И. Экономика, организация п планирование производства мо­лочной промышленности.— М.: Агропромиздат, 1985.— 303 с.

Технология молочных консервов и заменителей цельного молока.— М,: Агро­промиздат, 1986.— 351 с.

Технология сыра.— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.—311 с.

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение 3

Основные сведения по курсовому и дипломному проектированию .... 5

Методические указания по использованию технической литературы 11

Оформление пояснительной записки и чертежей 12

Раздел 1

КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 29

Глава 1

Технологическая часть 29

Сырье и обоснование ассортимента 30

Способы производства и технологические схемы 30

Схема направлений переработки молока 31

Технология производства и характеристика готовой продукции . 31 Организация и методы технохимического и микробиологического

контроля 37

График организации технологических процессов 37

Глава 2

Продуктовые расчеты 46

Продуктовый расчет молочного комбината 48

Продуктовый расчет сыродельного комбината 72

Продуктовый расчет молочноконсервного комбината 79

Продуктовый расчет завода плавленых сыров 86

Глава 3

Расчет и подбор технологического оборудования . . , 88

Оборудование для приемки, хранения, механической и тепловой об­ работки молока Г . . , 90.

Оборудование для производства и фасования цельномолочных про­ дуктов 94

Оборудование для производства сыров и масла 96

Оборудование для производства и фасования молочных консервов 106

Подбор и расчет оборудования при реконструкции производства . 111

График работы машин и аппаратов 115