
- •Содержание
- •1. Общие положения
- •2. Цели и задачи курсовой работы
- •3 Подготовка, содержание и общие правила оформления курсовой работы
- •3.1 Общие правила оформления курсовой работы
- •3.1.1 Нумерация страниц, глав и разделов
- •3.1.2 Оформление иллюстрации
- •3.1.3 Оформление приложений
- •3.1.4 Построение таблиц
- •3.1.5 Оформление формул
- •3.2.3 Организация работы рмц (ремонтно-механических работ)
- •Пример 1. Структура управления цеха № 1819
- •Механик цеха
- •Обязанности слесаря-ремонтника
- •3.2.4 Система планово-предупредительных ремонтов
- •1. Определим количество средних ремонтов (n с.Р.) по формуле:
- •2. Определим количество текущих ремонтов (n т.Р.) по формуле:
- •3. Рассчитаем межремонтный цикл в годах:
- •3.2.5 Расчет общей трудоемкости и численности вспомогательных рабочих
- •3.2.6 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •3.2.7 Расчет и анализ сметы затрат на обслуживание и ремонт оборудования
- •3.2.8 Заключение
- •3.3 Список рекомендуемой литературы используемой для написания курсовой работы
1. Определим количество средних ремонтов (n с.Р.) по формуле:
n с.р. = Т р.ц. / Т с.р. - n к.р.:
n с.р = 34560 / 8640 – 1 = 3;
2. Определим количество текущих ремонтов (n т.Р.) по формуле:
n т.р = Т р.ц. / Т т.р. - n к.р. - n с.р.
n т.р = 34560 / 1440 – 1 – 3 = 20
3. Рассчитаем межремонтный цикл в годах:
Межремонтный цикл составляет в часах составляет 34560 часов, в течение года насос работает 8640 ч. (720 ч. * 12 мес.), то межремонтный цикл в годах составит 4 года (34560 / 8640)
4. Рассчитаем межремонтный период (Т р.п.) по формуле:
Т р.п. = Т р.ц. / N
где Т р.п. – межремонтный период,
N – количество всех ремонтов.
Т р.п. = 34560/ (3+20+1) = 1440 ч.
Учитывая, что в течение месяца насос отработал 720 часов (24ч.* 30 дней), то межремонтный период составит 2 месяца:
1440ч. / 720ч. = 2 месяца
Для наглядности результаты оформим в таблицу:
Таблица
1
|
Насос |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
1 |
К |
|
Т |
|
Т |
|
Т |
|
С |
|
Т |
|
2 |
Т |
|
Т |
|
Т |
|
Т |
|
С |
|
Т |
|
3 |
Т |
|
Т |
|
Т |
|
Т |
|
С |
|
Т |
|
4 |
Т |
|
Т |
|
Т |
|
Т |
|
Т |
|
Т |
|
или
К-Т-Т-Т-С-Т-Т-Т-Т-Т-С-Т-Т-Т-Т-Т-С-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т;
Таблица 2 - Данные для составления графика ППР на 2003 год.
Наиме-нование и тип обо-рудования |
№ позиции |
Дата последнего ремонта |
Норма межремонтного пробега |
Трудозатраты по видам ремонта |
||||||
К |
С |
Т |
К |
С |
Т |
К |
С |
Т |
||
Насос |
1 |
16.10.00 |
08.09.02 |
21.11.02 |
34560 |
8640 |
1440 |
55.40 |
27.00 |
11.40 |
Используя данные табл. 2 составим график ППР на 2003 год.
На 01.01.03 г. насос проработал после последнего капитального ремонта (16.10.03) 26 месяцев или 18720 часов (26 * 720ч.).
Определим месяц остановки на капитальный ремонт:
(34560 – 18720) / 720 = 22мес
Значит в 2003 году капитальный ремонт производится не будет.
После последнего среднего ремонта (08.09.02) насос проработал 3 месяца или 2160 часов.
Определим месяц остановки на средний ремонт:
(8640 – 2160) / 720 = 9 месяц – принимаем сентябрь месяц.
Определим, когда будет осуществляться следующий средний ремонт:
8640/ 720 = 12 – через 12 месяцев
Значит, следующий средний ремонт будет проводиться в 2004 году.
Определим месяц остановки на текущий ремонт:
(1440-720)/720=1 месяц, принимаем январь
Определим, когда будет осуществляться следующий текущий ремонт:
140/720 = 2 - через 2 месяца.
Аналогичным способом производится расчет по всем видам оборудования данного узла.
Полученные результаты сводятся в таблицу.
Таблица 3 – График ППР
Наименование и тип оборудования |
№ позиции |
Виды ремонта по месяцам |
Общая трудое-мкость |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Насос |
1 |
Т 11,4 |
|
Т 11.4 |
|
Т 11.4 |
|
Т 11.4 |
|
С 27 |
|
Т 11.4 |
|
84 |
Колонна |
2 |
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
х |
Теплообменник |
3 |
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
х |
и т.д. |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
Трудоемкость ППР по месяцам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14339,6 |