6. Рекомендации к оформлению отчета по лабораторной работе

Отчет следует оформлять на формате А4. Титульный лист оформить согласно Приложению 1. На следующем листе отчета необходимо написать цели проводимого лабораторного исследования.

На формате А3 выполнить чертеж червяка в соответствии с ГОСТ 2.406-76. Далее следует поместить расчеты параметров изучаемого червяка по зависимостям раздела 5. В завершающей части отчета необходимо записать выводы по проделанной работе в соответствии с поставленными целями.

Текстовая часть отчета должна быть оформлена в полном соответствии с ГОСТ 2.105-95.

7. Контрольные вопросы для подготовки к защите отчета по лабораторной работе

1. что такое червяк?

2. Из каких частей состоит червяк?

3. Червяк – это деталь или сборочная единица?

4. Какими способами можно изготовить червяк?

5. Который способ изготовления червяка точнее?

6. Как располагают червяк на чертежном формате относительно основной надписи?

7. Каково назначение таблицы параметров на чертеже червяка?

8. Из каких частей состоит таблица параметров червяка?

9. От чего зависит степень точности изготовления червяка?

10. Какой модуль используют для расчета геометрических параметров червяка?

11. Какой вид высотной коррекции применяют при изготовлении червяка: положительную или отрицательную коррекцию?

12. Что принимают за основную технологическую базу при изготовлении червяка?

13. От чего зависит длина нарезанной части червяка?

14. Почему недопустимо принимать посадочные цилиндры шеек под подшипники червяка за основную технологическую базу при его изготовлении?

15. На какие поверхности червяка проставляют торцевое биение?

16. Какие допуски расположения боковых поверхностей шпоночного паза на червяке проставляют на чертеже?

17. Как вычисляют величину допусков симметричности и параллельности боковых граней шпоночного паза?

18. Что назначают в качестве технологической базы при изготовлении шпоночного паза на червяке?

19. Почему допуск параллельности боковых граней шпоночного паза меньше допуска их смещения в 2 раза?

20. Который червяк имеет более точные размеры: червяк 7-ой степени точности или червяк 9-ой степени точности?

Лабораторная работа № 7. «Регулирование червячных передач по пятну контакта»

1. Цели лабораторной работы

В ходе выполнения лабораторной работы следует достичь нескольких целей:

1) ознакомиться с методикой назначения степени точности изготовлении червячных передач по пятну контакта;

2) ознакомиться со стандартными параметрами для контроля точности изготовления червячных передач;

3) освоить методику расчета площади пятен контакта зубьев в червячной передаче;

4) освоить методику регулирования передачи по пятну контакта.

2. Описание методики контроля качества изготовления цилиндрической передачи

ГОСТ 3675–81 распространяется на червячные цилиндрические передачи с межосевым углом 90^о и модулем от 1 до 25 мм, с делительным диаметром червяка до 450 мм и делительным диаметром колеса до 6300 мм.

Стандарт устанавливает 12 степеней точности изготовления червячных передач: высокоскоростные передачи изготавливают по 3…6-й степеням точности, а силовые передачи – по 7…9-й. Для червяков, червячных колес и червячных передач каждой степени точности ГОСТ 3675–81 устанавливает нормы:

• кинематической точности;

• плавности работы;

• контакта зубьев и витков.

Для кинематических червячных передач наиболее важна проверка по нормам кинематической точности и плавности работы.

Для силовых червячных передач наиболее важно расположение пятен контакта на зубьях червячного колеса. Поэтому для этих передач суммарное пятно контакта является главным показателем, определяющим контакт зубьев червячного колеса с витками червяка в передаче.

На стадии изготовления червячные цилиндрические колеса и червяки подвергают комплексной или поэлементной проверке точности по соответствующим показателям. Однако следует иметь в виду, что даже полный контроль точности изготовления червячного колеса и червяка не определяет их работоспособности в передаче.

На долговечность передачи существенно влияют следующие факторы:

• точность монтажа и точность изготовления деталей, сопряженных с колесом и червяком;

• упругие деформации деталей и опорных узлов передачи при работе под полной нагрузкой;

• уменьшение бокового зазора в зацеплении и зазоров в подшипниках опор валов при нагреве передачи.

Поскольку червячные передачи более чувствительны к погрешностям монтажа, нежели цилиндрические зубчатые передачи, то допуски на межосевые расстояния и положение средней плоскости зубчатого венца колеса относительно оси червяка назначают жестче.

Правильный контакт витков червяка с зубьями колеса получают, если точно выдержаны межосевое расстояние и угол между осями червяка и колеса, обеспечиваемые точностью изготовления, а также, в случае, если точно совмещена средняя плоскость зубчатого венца колеса с осью червяка [2, c. 104].