Технические характеристики мешалки для приготовления раствора флокулянта

Обозначение	Объем, м³	Диаметр, мм	Высота, мм	Габарит в плане, мм	Масса, кг
МГФ-4	4	1600	2100	3370	1600

Пример 3. Расчет и подбор оборудования цеха реагентов

Исходные данные взяты по примерам 1 и 2.

Вариант примера с сухим хранением коагулянта. Схема организации приготовления коагулянта приведена на рис. 4.1, а.

Площадь склада F, м², определена по формуле (4.6). Данные для расчета приведены выше: кг/сут; Т= 15 сут;  =1,15;  = 1300 кг/м³; h = 1,5 м.

В результате расчета площадь склада F= (408 · 15 · 1,15)/(1300 · 1,5) = = 3,6 м².

Для растворения коагулянта предусматривается 3 растворных бака с вместимостью каждого, определенной по формуле (4.7), в которой 5200 м³/сут; Д_к = 40 мг/л; Т_раств = 12 ч; _раств= 1000 кг/м³; b_раств = 15 %.

В результате W_раств = (5200 · 40 · 12 / 24 · 10 · 1000 · 15) = 0,70 м³. Принимается 3 бака с размерами пирамидальной части 0,7 1,0  1,0 м.

Схемы одного из баков и их взаимного расположения приведены на рис. 4.4.

Рис. 4.4. Схема растворных баков коагулянта (к примеру 3)

Для повышения точности дозирования раствор разбавляется в расходных баках до рабочей концентрации b_расх = 5 % . Число расходных баков принимается равным двум.

Объем расходного бака определяется по формуле (4.8), в которой принято b_раств = 5 %.

В результате объем одного бака W_расх = (0,70 · 15 / 5) = 2,1 м³. Принимается 2 расходных бака из железобетона с общими стенками размерами каждого в плане 1000Í1000 мм и высотой 2100 мм.

Вариант примера с мокрым хранением коагулянта (см. рис. 4.1, б).

Емкость растворных баков-хранилищ определена из расчета 2, 5 м³ на 1 т товарного коагулянта. Суточный расход товарного коагулянта составляет 408 кг. Для нормируемого запаса на 15 суток в баках должна храниться масса реагента G = 15 · 408 кг или 6,12 т.

В результате суммарная емкость баков равна W_{раств-хран} = 2,5 · 6,12 = = 15,30 м³. Принимается 3 бака объемом каждого 5,1 м³с размерами пирамидальной части в плане каждого 1,5Í1,5 м, высотой 2,3 м. Баки из железобетона с общими стенками расположены аналогично бакам на рис. 4.3.

Е.мкость каждого из двух расходных баков при этом способе организации реагентного хозяйства определена по формуле (4.9) при следующих исходных данных: 5200 м³/сут; Д_к = 40 мг/л; Т_расх= 12 ч; r_расх= 1000 кг/м³; b_расх = 5 %

В результате W_расх = (5200· 40 · 12) / (24 · 10 · 1000 · 5) = 2,1 м³.

Приняты баки с размерами каждого в плане 1,2Í1,2 м, высотой 1,5 м.

Приготовление извести.

Принятая схема организации приготовления извести приведена на рис. 4.2. Из транспортных средств известь выгружается в баки 1, где заливается водой. В нижнюю часть бака через перфорированный трубопровод подается воздух, в результате производится гашение извести и получение известкового молока. Расход товарной извести в примере 61 кг/сут. Предусматривается месячный запас извести G_изв = 30 · 61 = 1830 кг или 1,8 т. Емкость растворных баков хранения и гашения извести определена из расчета 5 м³ на 1 т товарной извести.

В результате суммарная емкость баков W_{извести} = 5 · 1,8 = 9,0 м³. Принимается 3 бака, объем каждого 3,0 м³с размерами пирамидальной части каждого в плане 1,5Í2,0 м, высотой 1,5 м. Баки из железобетона с общими стенками расположены аналогично бакам на рис. 4.3.

Емкость каждой из двух гидравлических мешалок определена по формуле (4.9) при следующих исходных данных: 5200 м³/сут; Д_и = 7 мг/л; Т_расх= 12 ч; r_расх= 1000 кг/м³; b_расх = 5 %.

В результате W_расх = (5200· 7 · 12) / (24 · 10 · 1000 · 5) = 0,4 м³.

Принимаются 2 мешалки диаметром 600 мм, высотой 1,5 м, объемом каждой 0,42 м³, площадью в плане 0,3 м². Для перемешивания принята восходящая скорость потока 18 м/ч. Производительность циркуляционного насоса должна быть не менее Q = 0,3 · 18 = 5,4 м³/ч. C этой целью возможно применение абразивно-химического насоса Х 8-18, производительностью 8 м³/ч, напором до 18 м, массой агрегата 100 кг. Устанавливается два насоса: рабочий и резервный. Этот же тип насоса возможно применить и для перекачки известкового молока.

Приготовление флокулянта

В примере 2 в качестве флокулянта принят полиакриламид гранулированный с расходом 5,2 кг/сут. Он поставляется в мешках по 40 кг, на 15-суточный запас достаточно двух мешков. Специальный склад для его хранения не предусматривается. На водопроводной станции мешки хранятся на площадке около мешалки для его растворения. Организация приготовления и дозирования приведена на рис. 4.3.

Емкость расходного бака флокулянта определена по формуле (4.9) при следующих исходных данных: 5200 м³/сут; Д_ПАА = 0,5 мг/л; Т_расх= 24 ч; r_расх= 1000 кг/м³; b_расх = 0,5 %.