Регулировка манометра

Регулировка манометра, производится в следующем порядке:

1. В один из штуцеров винтового пресса устанавливают образцовый пружинный манометр.

2. В системе создают давление, равное 50 % номинального значения шкалы регулируемого манометра, для чего маховик винтового пресса вра­щают по часовой стрелке до тех пор, пока стрелка образцового пружинного манометра не установится против соответствующего значения отмет­ки шкалы. При этом угол между тягой 10 и хвостовиком зубчатого секто­ра 8 регулируемого манометра должен составлять 90⁰ иначе шкала прибо­ра получится неравномерной (рис. 3)

3. Чтобы установить угол 90⁰ между тягой и хвостовиком зубчатого сектора освобождают винты 5 и поворачивают передаточный механизм в том или другом направлении до необходимого положения, после чего вин­ты 5 закрепляют.

4. Создают в системе предварительное давление, равное 10 % номинального значения шкалы регулируемого манометра. Стрелку манометра закрепляют на оси с таким расчетом, чтобы конец ее находился против соответствующей отметки регулировочной шкалы.

5. Вращением маховика винтового пресса в манометрической системе повышают давление до максимального значения шкалы регулируемого мано­метра, при этом стрелка образцового пружинного манометра должна установиться на заданном значении. Если же стрелка регулируемого манометра не устанавливается против отметки верхнего предела, нужно ослабить винт 11 и осторожно переместить нижний конец тяги по прорези хвостовой части зубчатого сектора. Перемещают тягу настолько, чтобы стрелка прибора установилась против отметки верхнего предела шкалы.

Нужно помнить, что если стрелка прибора не доходит до верхнего предела шкалы, то тягу передвигают в сторону оси вращения зубчатого сектора, т. е. увеличивают размах стрелки. Если же стрелка устанавли­вается за пределом шкалы, то тягу передвигают в противоположную сто­рону, уменьшая размах стрелки.

6. Давление в системе снижают до первоначального значения. Если стрелка прибора совпадает с отметкой на шкале, приступают к поверке прибора по всей шкале. В противном случае повторяют регулировку при­бора в соответствии с пунктом 5. Ослабить винт 11 и осторожно переместить нижний конец тяги по прорези хвостовой части зубчатого сектора. Перемещают тягу настолько, чтобы стрелка прибора установилась против отметки верхнего предела шкалы.

Порядок проведения лабораторной работы

Поверяемый прибор является манометром с одновитковой трубчатой пружиной.

В качестве пресса для создания давления используется грузопоршневой манометр (рис. 2). В качестве образцового пружинного манометра для определения действительной величины созданного давления исполь­зуется контрольный манометр.

1. Отключить при помощи вентиля 16 измерительную часть от гидрав­лической системы поршневого манометра. В таком виде поршневой манометр используется как винтовой пресс для поверки.

2. Заполнить систему маслом: закрыть вентили 7 и 8, открыть вентиль 12. Вращением маховика 14 против часовой стрелки забрать из воронки 11 порцию масла, плотно закрыть вентиль 12. Затем открыть вентили 8 и 7.

3. Медленным вращением маховика 14 по часовой стрелке устанавливают стрелку поверяемого прибора на оцифрованную отметку шкалы и отсчитыва­ют показания образцового манометра, цену деления которого необходимо определить предварительно.

4. Проверку производят только по оцифрованным отметкам шкалы пове­ряемого манометра.

5. Поверку обратного хода производить в тех же точках, что и при прямом ходе. Поверку последней точки обратного хода (атмосферное дав­ление) произвести путем открытия вентиля 12.

6. Если в процессе поверки прямого хода маховик 14 ушел до крайне­го преднего положения, а максимальное давление не достигнуто, необхо­димо забрать еще порцию масла из воронки 11.

Для этого необходимо:

а) закрыть вентили 7 и 8;

б) открыть на один оборот вентиль 12;

в) набрать масла в цилиндр пресса вращением маховика 14 против часовой стрелки до упора;

г) закрыть вентиль 12;

д) открыть вентили 7 и 8;

е) вращением маховика 14 по часовой стрелке довести давление до прежней величины и продолжать поверку прямого хода.

7. Данные прямого и обратного хода занести в протокол. Определить пригодность прибора к работе. При необходимости по заданию преподава­теля произвести регулировку манометра. По заданию преподавателя про­вести поверку манометра при помощи калибровочных грузов. Для этого:

а) заполнить систему грузопоршневого манометра маслом;

б) закрыть вентиль 7 образцового манометра и открыть вентили 9 и 16. На тарелку 3 положить 4 груза весом по 1кг/см;

в) медленным вращением маховика 14 добиться поднятия тарелки с грузами до появления риски на штоке 2. Показания поверяемого манометра занести в таблицу протокола;

г) аналогично, увеличивая вес грузов до 25 кг, через каждые 5 кг проверить все оцифрованные деления шкалы при прямом и обратном ходе.