Средний по проектируемому участку коэффициент использования рабочего места равен:

К _{исп ср} = С_р / С_пр (7)

К _{исп ср} = 4,47 / 7=0,65

Для того, что бы повысить средний коэффициент, нужно объединить операции.

На основании произведенных расчетов строится график загрузки рабочих мест по проектируемому участку.

Рис. 1 График загрузки рабочих мест

Если загрузка рабочих мест в среднем по участку ниже 0,8 рассматривается возможность сокращения операций за счет их объединения, затем опять просчитывается новое количество рабочих мест и их загрузка. Если и после объединения операций коэффициент загрузки рабочих мест менее 0, 8, необходимо дозагрузить проектируемый участок.

Таблица 2 Определение необходимого для проектируемого участка количества рабочих мест

Наименование операции	Название и модель оборудования	Трудоемкость приведенного выпуска (Т= tшт * Nг/ 60)	Ср	Спр	Кисп
1.Сборка	верстак	4500	1,22	2	0,61
2.Сборка	верстак	5400	1,46	2	0,73
3. Сборка	Верстак,пневмогайковерт	2400	0,65	1	0,65
4. Сборка	Верстак,пневмогайковерт	2400	0,65	1	0,65
5. Сборка	Верстак,пневмогайковерт	1800	0,49	1	0,49
Итого:	Верстак,пневмогайковерт	16500	3,13	7	0,64

1.3 Расчет численности работающих всех категорий

Состав промышленно-производственного персонала распределяется по категориям:

1. Основные производственные рабочие;

2. Вспомогательные рабочие;

3. Служащие

Для серийного производства численность основных производственных рабочих определяется для каждого рабочего места из трудоемкости на приведенный выпуск и баланса рабочего времени на одного рабочего.

Расчетное количество рабочих равно:

Рр = tшт _* Nпр/ Фд * 60 * Кв (8)

Рр₁= (1.5*180000)/(1792,7*60*1,03)=2,44

Рp₂= (1.8*180000)/( 1792,7*60*1,03)=2,92

Рp₃= (0.8*180000)/( 1792,7*60*1,03)=1,29

Рp₄= (0.8*180000)/( 1792,7*60*1,03)=1,29

Рp₅= (0.6*180000)/( 1792,7*60*1,03)=0,97

где Кв – коэффициент выполнения норм выработки (для курсовой работы – 1,03,

для дипломной работы данные взять по базовому предприятию)

На основании расчетного количества рабочих определяется их фактическое число округлением расчетного количества до целого числа по правилам арифметики.

Рассчитывается коэффициент занятости рабочих по каждой операции и по участку в среднем. Для каждого рабочего места он равен:

К_з = Р_р / Р_пр (9)

К_з1=2,44/2=1,22

К_з2=2,92/3=0,97

К_з3=1,29/1=1,29

К_з4=1,29/1=1,29

К_з5=0,97/1=0,97

Средний по участку:

К_з =  Р_р /  Р_пр (10)

К_зср=8,91/8=1,11

Данные расчетов оформляются в таблицу 3.

Таблица 3 Сводная ведомость состава основных рабочих

Профессия	Количество рабочих - всего	В том числе по сменам		Распределение численности по разрядам
		1	2	1	2	3	4	5	6
1.Слесарь МСР	2	1	1		2
2. Слесарь МСР	2	2	1			2
3. Слесарь МСР	1	1	---				1
4. Слесарь МСР	1	1	---		1
5. Слесарь МСР	1	---	1			1
Итого:	7	4	3		3	3	1

По данным таблицы определяется средний тарифный разряд:

i_ср =  Р_{пр *} i /  Р_пр (11)

i_ср =(2*3+3*3+1*4)/7=2,71

где i_ср – средний разряд рабочих на участке

Численность вспомогательных рабочих определяется разными способами в зависимости от профессии. К вспомогательным рабочим на проектируемом участке можно отнести слесарей по ремонту оборудования, смазчиков, кладовщиков, контролеров, транспортных рабочих, кладовщиков и т.д. Численность вспомогательных рабочих указывается по профессиям и разрядам. В дипломном проекте и в курсовой работе численность вспомогательных рабочих определяется:

1. укрупненно, для чего применяются для сборочных цехов нормы вспомогательных рабочих от численности основных производственных рабочих: для серийного производства 20 – 30 %; для массового производства 31 – 40 % от численности основных.

2. по результатам производственной практики, т.е. количество вспомогательных рабочих, берется по условиям работы базового предприятия.

Численность мастеров проектируемого участка определяется по установленным нормативам. В серийном производстве берется на одного мастера не менее 25 – 30 человек производственных рабочих в одну смену.

При наличии двух мастеров принимается один старший мастер. Общая численность мастеров не должна превышать 8 -10% от общей численности основных и вспомогательных рабочих.

Данные расчета численности работников сводятся в таблицу 4.

Таблица 4 Состав численности работников по категориям

Категория работников	Количество человек	В % к общей численности
Всего работающих: в том числе: Основные производственные рабочие Вспомогательные рабочие Итого рабочие: Мастера производственных участков	8 7 1 8 ---	100 87,5 22,5 100 ---

Процент работников к общей численности определяется делением численности работников данной категории к общей численности работников, и умножением полученного числа на 100.

4. Расчет стоимости основных производственных фондов

К основным фондам предприятия относятся средства предприятия, участвующие в процессе производства многократно, не изменяющие при этом своей натуральной формы, переносящие свою стоимость на себестоимость готовой продукции по частям по мере износа, в виде амортизационных отчислений, имеющие срок полезного использования более 12 месяцев. Это здания, сооружения рабочие и силовые машины, оборудование, производственные и хозяйственный инвентарь, транспортные средства, земельные участки, объекты природопользования, вычислительная техника и т.д.

1.4.1 Стоимость зданий определяется из стоимости одного квадратного метра производственной площади. ( Для курсовой работы берется: по производственной площади 4520 руб. за 1 м², для вспомогательной – 3280 руб. за 1 м², для бытовых помещений 2760 руб. за 1 м²; для дипломной работы по базовому предприятию).

В сборочных цехах удельная площадь на одного основного рабочего составляет в наибольшую смену.

- общая площадь от 29 до 66 квадратных метра; 48*3=144м²

- производственная от 22 до 50 квадратных метра; 36*3=108 м²

- служебно-бытовая 7 квадратных метров. 7*3=21 м²

- вспомогательная площадь берется в размере 10 – 20 % от производственной. 9*3=27 м²

Площадь здания определяется умножением норматива площади на одного основного рабочего на численность основных рабочих, работающих в наибольшую смену.

Если в технологической части дипломного проекта или курсовой работы есть расчет площадей проектируемого производственного участка, следует брать результаты данного расчета.

Стоимость здания (С_з) определяется как сумма производственной (S_пр), вспомогательной (S_всп), служебно-бытовой площадей (S_с-б), умноженная на стоимость одного квадратного метра (Ц).

С_з = S_пр* Ц_пр + S_всп * Ц _всп + S_всп * Ц _с-б (руб.) (12)

С₃=4520 *108+21 *3280 +27 *2760 =631560 руб.

1.4.2 Первоначальная стоимость оборудования (к этой группе относятся станки, машины, оборудование, транспортные средства, а так же режущий инструмент и приспособления, если их срок полезного использования превышает 12 месяцев). Первоначальная стоимость (С_п) на участке определяется как стоимость на их приобретение, стоимость транспортировки, погрузки, разгрузки и монтажа:

Стоимость верстака:

Сп = Ц * К (руб.) (13)

верстак :

С_п =1500* 1,15 = 17250руб.

где Ц – цена приобретения у поставщика, руб.

К – коэффициент затрат на транспортировку и монтаж( для расчетов берется

от 1,1 до 1,15).

Если цену режущего инструмента и приспособлений определить невозможно, можно принять для серийного производства 10% от стоимости оборудования, для массового 1 %.

По выполненным расчетам заполняется «Сводная ведомость оборудования».

1.4.3 Стоимость электрооборудования

Первоначальная стоимость электрооборудования берется по фактической покупной цене, т.е. с учетом транспотрно – заготовительных расходов и стоимости монтажа. (К = 9 %)

Сп = Ц * (1+ К / 100) (руб.) (14)

Отопительный агрегат:

С_п = 8000* 1,09 = 8720руб.

Вентилятор:

С_п= 2000* 1,09 = 2180 руб.

Система освещения:

С_п = 6000* 1,09 = 6540 руб.

4. Стоимость дорогостоящего оборудования (К = 15%)

4. Первоначальная стоимость транспортных средств определяется по фактическим затратам, т.е. с учетом транспортно-заготовительных расходов и стоимости монтажа. (К = 6 %)

Сп = Ц *(1+ К /100) (руб.) (15)

Электрическая кран-балка подвесная:

Сп=2500* 1,06=2650 руб.

Стоимость подъемно-транспортных механизмов при отсутствии цены можно взять в размере 2 – 3 % от стоимости производственного оборудования.

1.4.6 Стоимость производственного инвентаря.

Примечание: если срок полезного использования на режущий

инструмент и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь менее 12 месяцев, они относятся к производственным запасам и рассчитываются по покупной цене, умноженной на количество. К группе основных производственных фондов такое имущество предприятия не относится.

На основании произведенных расчетов заполняется таблица 5.

Таблица 5 Сводная ведомость основных производственных фондов

Наименование основных производственных фондов	Первоначальная стоимость основных производственных фондов, в руб. (Сп)		Годовая норма амортизации (На )в %%	Амортизационные отчисления, в руб.(Ао)
	На 1 единицу	всего
1.Здания и сооружения	631500	631500	1,2	7578,72
2.Производственное оборудование Верстак-3шт	1725	51750	5,8	500
3.Электрооборудование Отопительный агрегат (2шт.) Вентилятор (2шт.) Система освещения 2 шт.	8720 2180 6540	17440 4360 13080	6,7	2336,96
4.Дорогостоящий инструмент и приспособления:			50
5.Транспортные средства	2650	2650	5	132,5
6.Производственный инвентарь	10000	10000	6,5	650
Итого:	х	730840	х	13699,68

Начисление годовых амортизационных отчислений производится для каждого вида основных средств отдельно, по своей норме амортизации по формуле:

Ао = Сп * На / 100 (руб.) (16)

Ао =631560*1,2/100=7578,72 руб.

Ао =51750*5,8/100=3001,5 руб.

Ао =34880*6,7/100=2336,96 руб.

Ао =2650*5/100=132,5 руб.

Ао =10000*6,5/100=650 руб.