12. Поясните назначение опш-15 устройство, принцип работы и регулировка опрыскивателя на необходимую дозу расхода рабочей жидкости. Объясните принцип классификации опрыскивателей.

Опрыскиватель прицепной штанговый ОПШ-15 пред­назначен для обработки пестицидами полевых культур, приготовления рабочих растворов легкорастворимых гер­бицидов.

Основные конструктивные элементы показаны на рис. 3.1.

Работает опрыскиватель следующим образом. Враще­ние коленвала насоса 4 передается от ВОМ трактора. На­сос засасывает рабочую жидкость из бака 1 через всасыва­ющий фильтр 3 и подает ее к регулятору давления 10. От регулятора давления часть рабочей жидкости через вен­тиль 9 и фильтр 13 поступает на распылители штанги 14, а часть поступает в бак 1. Постоянная концентрация рабо­чей жидкости в баке поддерживается механической мешал­кой, приводящейся во вращение от выходного конца вала насоса 4. Заправка опрыскивателя осуществляется подвоз­ными заправочными средствами через горловину 11 бака, в которой размещен фильтр. Если подвозные заправочные средства отсутствуют, заправку производят насосом 4 с помощью эжектора 6, Для этого необходимо залить в бак 1 не менее 30 л воды, поместить эжектор б в емкость с ра­створом, опустить конец заправочной магистрали 8 в люк горловины 11, открыть вентиль 7, закрыть вентиль 9 и плавно включить ВОМ трактора, постепенно увеличивая число оборотов до номинального. Маховичком регулятора 10 установить давление 1,2 МПа в нагнетательной магист­рали и заправить бак 1. При работе эжектора жидкость от насоса 4 подается через вентиль 7 в корпус эжектора 6 и выходит из сопла эжектора в камеру смешивания с боль­шой скоростью, создавая в ней разрежение, за счет кото­рого жидкость из емкости 5 подсасывается и перемещается по магистрали 8 в бак 1. После заправки бака 1 выключить ВОМ, закрыть вентиль 7, открыть вентиль 9 и закрепить эжектор 6 в зажимах бака 1.

Технологическая настройка опрыкивателей

При технологической настройке опрыскивателей выбирают тип распылителей и определяют их количество n, рассчитывают расход рабочей жидкости q (л/мин.) через один распылитель, определяют по таблицам инструкций заводов-изготовителей или справочников по технологической настройке, необходимoe рабочее давление и устанавливают его на машине. Требуемый расход через один распылитель равен:

q = Qp.*.B_PVp/600n,

, де Qp.ж. - заданная норма внесения рабочей жидкости, л/га; В_Р -рабочая ширина захвата опрыскивателя, м; V_P - рабочая ско-рость движения агрегата, км/ч; n - количество распылителей.

В конце технологической настройки опрыскивателя замеря­ют выборочно фактический расход жидкости через один рас­пылитель и сравнивают с расчетным. Если разница превышает +-5%, то уменьшают или увеличивают рабочее давление.

Проверку расхода жидкости через один распылитель выпол­няют на чистой воде, так как наличие пестицида в воде в данном случае не меняет ее свойства. Дозу внесения рабочей жидкости контролируют также во время работы опрыскивателя. В этом случае определяют количество жидкости в резервуаре опрыски­вателя, а после его опорожнения замеряют обработанную пло­щадь и определяют фактическую дозу путем деления количест­ва израсходованной жидкости на обработанную площадь.

13. Объясните назначение комбайна кормоуборочного полунавесного КПК-3000 «Полесье». Опишите устройство, принцип работы и основные регулировки. Поясните конструктивные отличия КПК-3000 «Полесье» от КСК-100.

Комбайн полунавесной кормоуборочный КПК-3000 предназначен для уборки кукурузы, в том числе в фазе восковой и полной спелости зерна, подсолнечника и других высокостебельных культур, скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с последующим измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Комбайн агрегатируется с универсальным энергетическим средством УЭС-250 и включает измельчитель (рис.4.11), навесные сменные жатки для уборки грубостебельных культур (рис.4.12), для уборки тонкостебельных культур и подборщик.

Измельчитель состоит из рамы (рис.4.11), ходовой части, аппаратов питающего 21 вальцового типа и измельчающего 3 дискового, силосопровода 3, механизмов вывешивания и привода рабочих органов, защитного уст­ройства от попадания металлических предметов, гидро- и электрооборудо­вания.

Жатка для уборки грубостебельных культур включает заламывающий брус 5 (рис.4.12), делители 1,4,10, роторный режущий аппарат 2 дисково­го типа, подающий барабан 7.

Жатка для уборки тонкостебельных культур включает мотовило, режущий аппарат, шнек.

Подборщик состоит из подбирающего барабана, прижимной решетки и шнека.

При движении комбайна заламывающий брус жатки накло­няет стебли, делители отделяют стебли, подлежащие срезу от общей массы, разделяют и подают к режущему аппарату, режущий аппарат срезает расти­тельную массу, барабаны, вращаясь навстречу друг другу, направляют ее к выходной горловине жатки. Растении захватываются передними вальцами питающего аппарата, подпрессовываются и направляются задними вальцами к измельчающему аппарату. Масса измельчается ножами дискового аппарата, транспортируется по силосопроводу и направляется козырьком в транспортное средство – прицеп-емкость.

Регулировка длины резки производится изменением скорости подачи массы в измельчающий аппарат за счет переключения передач трехскоростной коробки, изменением количества ножей на ножевом диске и установкой карданного вала между измельчителем и адаптером.

Скорость подачи массы определяется положением рукоятки трехскоростной коробки, которая устанавливается в одно из трех положений и установкой карданного вала от выходных валов цилиндричес­кого редуктора измельчителя "А" или "Б" к одному из входных валов жа­ток "В" или "Г" и вала "Д" подборщика.

Измельчитель обеспечивает измельчение растительной массы в зави­симости от количества ножей трех диапазонов расчетной длины резки в мм:

при 12-ти ножевом диске: 5, 10 и 15

при 6-ти ножевом диске: 10, 20 и 30

при 3-х ножевом диске: 20,40 и 60

Ножи необходимо снимать так, чтобы оставшиеся ножи на ножевом диске были равномерно расположены.

Снимая и устанавливая ножи, следует учиты­вать, что ножевой диск с 12 ножами отбалансирован на предприятии-изготовителе, поэтому ножи, опо­ры ножей и лопатки должны для поддержания балансиров­ки монтироваться только парами с разницей в массе не более 20 г. Между ножами и противорежущими пласти­нами должен быть зазор 0,5 мм, а лезвия ножей — нахо­диться в одной плоскости. Расчетная длина резки ком­байна регулируется числом ножей ротора и коробкой передач.