19. Объясните назначение пресс-подборщика пр-ф-180. Опишите устройство, принцип работы и основные регулировки. Проанализируйте его преимущество перед другими машинами для прессования.

Назначение пресс-подборщика ПР-Ф-180. Пред­назначен для подбора сена естественных и сеяных трав или соломы, прессования их в тюки цилиндрической фор­мы с одновременной обмоткой шпагатом.

Устройство и работа пресс-подборщика ПР-Ф-180. Основными составными частями пресс-подборщика являются камеры прессования, подборщик, механизм прес­сующий, лобовина, обматывающий аппарат, электрообору­дование, гидросистема, механизмы привода, колесный ход.

Камера прессования служит для образования рулона и состоит из передней камеры и открывающейся задней ка­меры. На передней камере установлен вер­хний валец, имеющий механизм регулиро­вания плотности прессования. Задняя камера шарнирно соединена с передней и поднимается с помощью гидроци­линдров , установленных на рычагах. При закрытой ка­мере прессования задняя камера фиксируется защелками. В момент открытия камеры гидроцилиндры поворачивают рычаги и тягами открывают защелки. После того как ры­чаги доходят до упоров, начинает подниматься задняя ка­мера. На задней камере расположена натяжная ось прессу­ющего механизма. Натяжная ось подпружинена и пе­ремещается по пазам при ослаблении прессующего меха­низма.

Подборщик предназначен для подбора сена или соломы и подачи их в прессовальную камеру. Движение пружинных зубьев подборщика управляется на­правляющей дорожкой. На приводном валу подборщика установлена муфта предохранительная фрикционная, пред­назначенная для ограничения крутящего момента, переда­ваемого на подборщик.

Подъем и опускание подборщика осуществляются меха­низмом подъема и фиксации, который служит для уста­новки подборщика в рабочее положение и фиксации его в транспортном положении. Подборщик вывешен пружина­ми, соединенными крючками с тягами механизма подъема.

Подъем подборщика осуществляется гидроцилиндром, установленным с правой стороны, при этом автоматически фиксируется на защелках для транспортного положения.

Перевод подборщика в рабочее положение производит­ся при включенном ВОМ трактора. Приводной вал под­борщика, вращаясь, поворачивает защелки, подборщик опускается в рабочее положение и фиксируется опорой, при этом рукоятка гидрораспределителя должна находить­ся в "плавающем" положении.

Механизм прессующий предназначен для закручивания прессуемой массы в рулон и выполнен в виде двух замкнутых цепочных контуров, соединенных между собой поперечными скалками, на концах которых установлены опорные ролики. Скалки закреплены фикса­торами на цепочном контуре, состоящем из втулочно-роликовой цепи и соединительного звена.

Лобовина служит рамой и является час­тью машины, внутри которой расположен привод, состоя­щий из вала приводного, муфты предохра­нительной, редуктора конического. Конический редуктор через кулачковую муфту и вал передает крутящий мо­мент на привод транспортера. Кулачковая муфта включает привод транспортера перед открытием прессовальной ка меры: гидроцилиндр поворачивает рычаг до упора и че­рез трос включает муфту. После закрытия прессовальной камеры через кулачковую муфту, вал и цепные передачи передается крутящий момент на верхний валец, подборщик и вальцы.

На лобовине установлен ящик для шпагата. Внутри ящика имеется отсек для хранения инструмента.

Гидросистема предназначена для подъема и опуска­ния задней камеры и перевода подборщика из рабочего положения в транспортное. Она состоит из двух гидроци­линдров открытия прессовальной каме­ры, гидроцилиндра подъема пресс-подборщика, рукавов вы­сокого давления и маслопроводов.

Пресс-подборщик работает в агрегате с трактором класса 1,4. При поступательном движении агрегата масса из вал­ка подхватывается пружинными зубьями подборщика и подается в прессовальную камеру, где нижними вальцами и скалками прессующего механизма закручивается в рулон. При помощи прижимной решетки происходит предварительное уплотнение прессуемой мас­сы. После достижения заданной плотности прессования в формируемом рулоне от вальца подается сигнал тракто­ристу для подачи шпагата в камеру прессования. Обмотка рулона и обрезка шпагата происходят автоматически при остановленном агрегате. После обмотки рулона шпагатом оператор открывает прессовальную камеру посредством гидроцилиндра и за счет вращения вальцов выгружает рулон на землю. Цикл повторяется пос­ле закрытия прессовальной камеры.

Регулировки пресс-подборщика. Осуществляют в следующем порядке:

регулировку предохранительной муфты привода про­изводят при помощи пружины на передачу крутящего мо­мента 400±20 Н'М. Ведомые и ведущие диски муфты дол­жны слегка прокручиваться относительно друг друга при передаче момента в 400 Н-м. Пружины затягивают равно­мерно и не допускают сжатие пружин до соприкосновения витков.

После длительного хранения пресс-подборщика необ­ходимо ослабить пружины, а затем отрегулировать муфту заново, так как фрикционные накладки имеют свойство "залипать".

Регулировка предохранительной муфты подборщика производится на передачу крутящего момента 300±30 Н-м. Регулировку производят аналогично регулировке муфты привода.

Регулировку муфты привода механизма прессования производят в следующем порядке: сначала снимают крыш­ку на балке лобовины, а затем проверяют зазор между зу­бьями полумуфт при открытой прессовальной камере. Он должен быть 5...6 мм. В случае необходимости регулиру­ют зазор изменением длины тяги. Если диапазон регули­ровки длины тяги недостаточен, регулировку производят изменением длины троса в месте присоединения его к тяге. После регулировки проверяют перекрытие зубьев полумуфт при закрытой прессовальной камере. Оно должно быть 12...14 мм.

Регулировка вывески подборщика и рабочего положе­ния относительно почвы осуществляется после проверки плавности подъема и опускания подборщика, который дол­жен свободно, без заеданий, подниматься и плавно опус­каться под действием собственного веса. Плавность подъе­ма и опускания подборщика регулируют натяжением или ослаблением пружины. При этом расстояние от концов пружинных зубьев подборщика до поверхности ровной площадки при горизонтальном положении спицы должно быть 20...50 мм. Регулируют расстояние путем перемеще­ния опоры подборщика по тяге.

Регулировку положения спицы производят перестанов­кой спицы по ряду отверстий. В нормальном положении спицы расстояние от ВОМ трактора до вала приема мощ­ности должно быть 839 мм.

Регулировка натяжения цепей. Натяжение цепей счи­тается нормальным, если можно оттянуть усилием руки среднюю часть цепей от линии движения на расстояние 6...15 мм.

Регулировка сигнализатора плотности. В зависимос­ти от прессуемой массы изменяют размер А сжатием пружин . При уменьшении величины размера А плотность прессования увеличивается.

Регулировку шага обмотки рулона шпагатом произ­водят путем изменения диаметра обмотки шпагатом ручья на шкиве. Обмотка шпагатом ручья наибольшего диаметра соответствует минимальному шагу обмотки рулона.

Регулировка положения упора относительно ножа в обматывающем аппарате осуществляется в следующем порядке: перед регулировкой, вращая за шкив, подводят каретку к упору . Затем устанавлива­ют зазор между упором и ножом каретки в пределах 3...5 мм (размер Б). Регулируют зазор переме­щением упора по кронштейну.

Регулировку датчиков защелок производят при за­крытой задней камере и фиксации ее защелками. При этом устанавливают зазор между шестерней тяги и флажком датчика в пределах 1...2 мм. Зазор регу­лируют перемещением датчика по пазам кронштейна .

Регулировка датчика на обматывающем аппарате заключается в установке зазора между шестерней редук­тора обматывающего аппарата и корпусом датчика в пре­делах 2...4 мм. Регулируют зазор перемещением датчика по пазам панели обматывающего аппарата.

20. Опишите назначение, устройство и технологический процесс работы льноуборочного комбайна ЛК-4А. Приведите основные регулировки льноуборочного комбайна. Дайте отличительные особенности льноуборочного комбайна ЛК-4 от ЛКВ-4.

Комбайн ЛКВ-4А производит теребление льна, очес го­ловок и вязку соломки в снопы. При замене вязального аппарата расстилочным щитом комбайн (ЛК-4А) может работать с расстилом стеблей в ленту на льнище.

Ворох, состоящий из семенных коробочек, собирается в прицепляемую сзади комбайна тележку. После того как тележка заполнится, ее заменяют на свободную.

Льнокомбайн ЛК-4А состоит из следующих основных узлов: теребильной части /, поперечного транспортера, очесывающего барабана , зажимного транспортера , транс­портера вороха , картера привода очесы­вающего барабана, карданного вала, механизма баланси­ровки , сницы с удлинителем прицепа, расстилочного щита и вязального аппарата.

При движении комбайна по полю делители , имеющие клиновидную форму, приводят лен в зону захвата теребильных ремней. В теребильном аппарате лен зажимается теребильными ремнями, выдергивается из почвы и переносится к поперечному транспортеру. Иглы цепей транспортера передвигают лен по направляю­щим пластинам теребильных секций к заборной части за­жимного транспортера. Лен, зажатый в комлевой части ремнями транспортера, прочесывается гребнями вращаю­щегося барабана.

Отделенные от стеблей головки льна, цветоножки со­ставляют ворох и по дну камер барабана выносятся его лопастями на ленту транспортера вороха, по которому ворох поступает в прицепленную сзади комбайна тележ­ку.

Слой очищенной соломки выходит из зажимного транс­портера на расстилочный щит (при работе в расстил) или на стол вязального аппарата. Снопы солом­ки, связанные вязальным аппаратом, сбрасываются в сто­рону убранного поля.

Лен, разостланный расстилочным столом, остается на полосе до полной вылежки — образования тресты.Во время движения агрегата тракторист следит за рабо­той теребильного аппарата, регулирует на ходу высоту те­ребления и изменяет зону очеса.

Настройка на высоту теребления и нормальный очес стеблей. Пу­тем подъема и опускания теребильного аппарата с помо­щью гидравлики регулируют высоту теребления. Она дол­жна быть такой, чтобы при захвате стеблей зажимным транс­портером обеспечивался полный прочес семенной части вороха зубьями барабана с минимальным повреждением стеблей. Поэтому следует теребить лен по возможности выше, чтобы зона очеса ремнями минимально перекрыва ла зону расположения семенных коробочек. При высоком тереблении, кроме того, уменьшается растянутость стеблей в ленте.

Для работы на низкорослом льне (500...600 мм) тере­бильный аппарат опускают до предела, а делители фикси­руют в положении их носиков на 30...50 мм от почвы. Зу­бья гребней очесывающего барабана с помощью тяги экс­центрика следует по возможности (но не ближе чем на 20 мм) подвести к зажимному транспортеру. В случае уборки высокого льна (800... 1100 мм) высоту теребления устанав­ливают наибольшей, но с таким расчетом, чтобы комли стеб­лей при транспортировании не задевали за раму и картер. Зубья гребней следует отклонить возможно дальше от за­жимного транспортера. Всякое перемещение гребней тре­бует регулировки положения заднего щитка камеры очеса так, чтобы зазор между зубьями щитка и камерой очеса не превышал 6... 10 мм.

Правильная установка щитка исключает вынос коробо­чек из камеры очеса на очесанную и уложенную ленту льна. Для уменьшения потерь семян из камеры очеса через окна для прохода льна нужно навесить на боковины брезенто­вые фартуки, закрывающие примерно половину длины окон с обеих сторон камеры.

Настройка на чистоту теребления. По оставшимся в поле после прохода агрегата стеблям определяют такой те­ребильный ручей, который не допускает пропусков. Для этого увеличивают длину криволинейного участка (зону теребления), приближая верхний ролик к шкиву. Однако после такой регулировки вытеребленные стебли не долж­ны расплющиваться. Наличие вытеребленных стеблей с семенными коробочками свидетельствует о чрезмерной высоте теребления, которую следует уменьшить. Полеглый лен убирают при наименьшей высоте теребления. В этом случае носики делителей должны касаться почвы. Чтобы повысить давление ремней в зоне теребления и в зажимном транспортере, приближают верхние ролики к шкивам и подтягивают пружины нажимных кареток. Уборка влаж­ного зеленого льна должна проходить без повреждения стеб­лей. Поэтому добиваются минимального натяжения нажим­ных ремней и зажимного транспортера, а поджимные ро­лики отводят от теребильных шкивов.

Частоту вращения очесывающего барабана устанавли­вают в зависимости от состояния льна. При уборке льна густого, влажного, полеглого, а также в фазе ранней спе­лости ее снижают до 256 мин ' путем установки сменной

звездочки с 18 зубьями (она имеется в комплекте принад­лежностей комбайна). Во всех остальных случаях работа­ют со звездочкой, имеющей 16 зубьев, а частота вращения очесывающего барабана составляет 285 мин

Стебли в расстилаемой комбайном ленте должны рас­полагаться перпендикулярно к направлению движения аг­регата. Это достигается при определенном наклоне щита путем изменения длины телескопической опоры. От настрой­ки вязального аппарата зависят размер снопа, расположе­ние перевясла и тугость вязки. Размер снопа по поперечно­му сечению регулируют, изменяя положение крепления педали на кронштейне