Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
									Лист
Изм.	Кол.	Лист	№док	Подпись	Дата

Организация производственного участка изготовления детали «Фланец» и оценка степени его эффективности

Годовая программа: 290000 шт.

Тип производства: массовый

Масса заготовки: 7,2 кг.

Масса готовой детали: 6,4 кг.

Режим работы участка: двухсменный по 8 часов.

Простои оборудования на ремонте 5% от годового фонда времени.

№ опера-ции	наименование операции	оборудование	штуч-ное время, мин.	в том числе
				машинно-автомоти-ческое время,мин.	ручное время,мин.
005	Токарная	Шестишпиндельный токарный полуавтомат 1261П-6	2,59	2,23	0,36
010	Вертикально-сверлильная	Вертикально-сверлильный 2С150С580	5,62	5,37	0,25
015	Токарная	Шестишпиндельный токарный полуавтомат 1261П-6	9,82	9,58	0,24
020	Шлифовальная	Торцекругло-шлифовальный 3К161Н195	3,65	2,76	0,89
025	Сверлильно-агрегатная	Агрегатный ХА-3129	7,28	6,80	0,48
030	шлифовальная	Круглошлифоваль-ный 3Б151	6,36	5,82	0,54

СОДЕРЖАНИЕ

Подпись 1

ВВЕДЕНИЕ 2

1 Выбор и обоснование метода организации производства. Его характеристика и расчет необходимых параметров 4

1.1 Характеристика типа производства и его технико-экономические параметры 4

1.2 Выбор и обоснование метода организации производства. Его характеристика и расчет необходимых параметров 5

1.3 Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки 11

1.4 Расчет производственной мощности участка 14

1.5 Расчет численности работающих на участке 16

1.6 Расчет площади участка 19

2 Организация производственной инфраструктуры 23

2.1 Организация обслуживания производства инструментом и технологической оснасткой 23

2.2 Организация обслуживания производства ремонтом технологического оборудования 28

2.3 Организация энергетического хозяйства 33

Расчет количества электроэнергии на освещение производится по формуле: 36

F – количество часов освещения в год (2700 ч); 37

q_осв. - норма освещения на 1 м² площадь участка, Вт ( 15 Вт на 1м² /ч плюс 5% на дежурное освещение). 37

2.4 Организация транспортного и складского хозяйства 37

2.5 Организация технического контроля качества продукции 41

2.6 Организация материально-технического обеспечения предприятия 50

3 Организация труда на рабочих местах 54

4 Оценка степени эффективности организации производства. 57

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59

Список используемых источников 60

Приложение 1 61

Приложение 2 62

Введение

Понятие организации производственного процесса подразумевает собой методы для подбора и сочетания элементов производства во времени и пространстве с целью достижения эффективного конечного результата. Таким образом, организация производства – это система мер, целью которых является рациональное сочетание в пространстве и времени основных вещественных элементов и людей, которые заняты в процессе производства.

Организация производства основана на следующих основных принципах:

-специализация, которая характеризуется ограничением номенклатуры одноименной продукции и массовостью ее изготовления;

-непрерывность; ее целью является увеличение времени процесса обработки предмета труда, и уменьшение времени его нахождения в ожидании, сокращение перерывов;

-пропорциональность, которая заключается в достижении относительно равного объема выпуска продукции и объема работ за определенный период времени во всех основных и вспомогательных подразделениях предприятия.

Обеспечение качества продукции и снижение затрат на ее производство является задачей руководящих работников и специалистов предприятия, определяющих стратегию и тактику организации производства.

Организация производства — комплекс мероприятий по наиболее эффективному сочетанию процессов живого труда с материальными элементами производства, осуществляемых в конкретных социально-экономических условиях в целях выполнения плановых заданий с установленными качественными показателями при наиболее рациональном использовании выделенных предприятию ресурсов.

Под организацией производства понимается координация и оптимизация во времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки наибольшего производственного результата с наименьшими затратами.

Основная задача организации производства - обеспечить наиболее рациональное соединение и использование во времени (производственный цикл) и в пространстве (производственная структура предприятия и его подразделения), с одной стороны, живого труда (рабочей силы), с другой - орудий и предметов труда.

Цель курсовой работы – на основании исходных данных и методического пособия рассчитать организацию производственного участка изготовления детали «фланеци» и оценить степень его эффективности.

Исходя из цели, перед автором стоят следующие задачи:

- проанализировать методы организации производства;

- рассчитать организацию производственной инфраструктуры;

- рассмотреть организацию труда рабочих мест;

- оценить степень эффективности организации производства;

- сделать вывод.

Курсовая работа состоит из введения, пояснительной записки, включающей 4 главы и приложений, представляющих собой графическую часть.

1 Выбор и обоснование метода организации производства. Его характеристика и расчет необходимых параметров

1.1 Характеристика типа производства и его технико-экономические параметры

Тип производства - это комплексная характеристика организационно-технологического уровня производства, представляющая собой совокупность номенклатуры продукции, объема производства, повторяемости продукции, выпуска однотипной продукции, характера загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификации рабочих, себестоимости продукции.

Существует три типа организации производства: массовый, серийный и единичный. В данной курсовой работе автором используется массовый тип производства. В табл. 1 представлена характеристика массового типа производства.

Таблица 1 - Технико-экономическая характеристика массового типа производства

Параметр	Тип производства – массовый
Номенклатура продукции	«узкая» (один или несколько видов)
Постоянство номенклатуры продукции	постоянный выпуск одинаковых изделий
Специализация рабочих мест	одна постоянно повторяющаяся операция
Тип оборудования	специальное высокопроизводительное
Расположение оборудования	предметный принцип
Оснастка	специальная
Квалификация рабочих	низкая
Себестоимость единицы продукции	низкая