- •Міністерство освіти і науки україни національний університет харчових технологій
- •В.О. КРасінько біоенергетика та охорона довкілля конспект лекцій
- •Київ нухт 2013
- •1. Альтернативність біоенерготехнології
- •1.1. Джерела енергії. Розвиток нетрадиційних і відновних джерел енергії
- •1.2. Основні теорії і концепції в галузі технологічної біоенергетики
- •Глобальне споживання енергії
- •1.3. Характеристика паливно-енергетичного комплексу України
- •1.3.1. Нетрадиційні та відновлювані джерела енергії (нвде) у структурі пек України.
- •1.4. Проблеми вітчизняної та світової енергетики
- •1.5. Енергоощадні технології
- •Запитаня для самоперевірки
- •2. Біоенергетика і біоконверсія енергії
- •2.1. Напрями технологічної біоенергетики
- •Біоконверсія сонячної енергії
- •Сировинна база для біоенергетики
- •2.4. Біоконверсія продуктів фотосинтезу
- •Сумарний річний потенціал тваринницької сільськогосподарської біомаси в Україні
- •2.5. Вирішення питань охорони довкілля шляхом зниження парникового ефекту за використання біомаси як джерела енергії
- •2.6. Обмеження у використанні біомаси
- •Запитаня для самоперевірки
- •3. Альтернативність біопалива
- •Згідно статті 3 Закону України «Про альтернативні види палива» паливо визначається альтернативним, якщо воно:
- •Згідно статті 4 Закону України «Про альтернативні види палива» до альтернативних видів рідкого палива належать:
- •Згідно статті 5 Закону України «Про альтернативні види палива» до альтернативних видів газового палива належать:
- •3.1. Види біопалива
- •Перелік нормативно-правових документів, прийнятих в Україні, які регулюють відносини у сфері використання біопалива:
- •3.2. Тверде біопаливо
- •3.3. Одержання енергії з твердої біомаси
- •3.4 Рідке біопаливо
- •3.5. Характеристики моторних видів палива
- •3.6. Біоетанол
- •Запитаня для самоперевірки
- •4. Технологічні особливості одержання біоетанолу
- •4.1. Етапи виробництва біоетанолу на крохмалевмісній сировині
- •4.2. Виробництва біоетанолу на мелясі
- •4.3. Алкогольна ферментація гідролізатів деревини
- •4.4. Перспективи одержання біоетанолу в Україні
- •4.6. Продуценти біоетанолу
- •4.6.1. Метаболічна інженерія дріжджів Saccharomyces cerevisiae
- •4.7. Екологічні аспекти одержання біоетанолу
- •Характеристика продуктів переробки зернової барди 7
- •Запитаня для самоперевірки
- •5. Технологічні ососбливості одержання біодизелю
- •5.1. Сировинна база для одержання біодизелю
- •5.2. Технологічні особливості виробництва біодизелю
- •5.2.1. Виробництво чистого та модифікованого біодизелю з ріпаку
- •5.2.2.Технологія ріпаково-метильованого ефіру (рме)
- •5.3. Потенціал України у виробництві біодизелю
- •5.4. Переваги та недоліки біодизелю як пального
- •5.5. Питання охорони довкілля за виробництва біодизелю
- •Запитаня для самоперевірки
- •6. Метаногенез як біоенергетичний процес
- •6.1. Характеристика асоціації мікроорганізмів – продуцентів біогазу
- •6.2. Сировина для виробництва біогазу
- •6.3. Технологічні особливості виробництва біогазу
- •6.4. Промислові апарати для одержання біогазу
- •6.5. Переваги біогазових технологій
- •6.6. Недоліки біогазових технологій
- •Запитаня для самоперевірки
- •7. Біосинтез і фотосинтез енергетично багатих речовин
- •7.1. Біосистеми та процеси фотосинтезу і біосинтезу
- •7.2 Біопальне з біомаси водоростей
- •7.2.1. Можливості застосування та переваги використання мікроводоростей для виробництва біодизелю.
- •Запитаня для самоперевірки
- •8. Біоводень як перспективний вид біопалива
- •8.1. Біотехнологічні способи одержання водню
- •8.2. Фотобіоніка – створення штучних систем біоводню
- •8.3. Продуценти водню
- •8.4. Компоненти біосистем водню
- •8.5. Питання охорони довкілля за виробництва біоводню
- •Запитаня для самоперевірки
- •9. Технологічні основи одержання біопрепаратів на основі мікроорганізмів для інтенсифікації біоенергетичних процесів.
- •9.1. Використання біокаталітичних процесів у біоенерготехнологіях
- •9.2. Особливості одержання та застосування ферментів целюлолітичного комплексу у біоконверсії целюлозовмісної сировини в енергоносії
- •Очистка і характеристика ендоглюканаз із мікробних джерел 11
- •Очистка і характеристика целобіаз із мікробних джерел 11
- •Запитаня для самоперевірки
- •10. Проблеми безпеки біоенерготехнологій
- •10.1. Створення безвідходних або маловідходних біоенерготехнологій
- •10.2. Проблеми безпеки біопалива
- •10.3. Пошук нових технологічних рішень та біологічних агентів для подолання проблем біоенергетики
- •Проблеми виробництва рідкого біопалива
- •Запитаня для самоперевірки
- •Список рекомендованої літератури
9.2. Особливості одержання та застосування ферментів целюлолітичного комплексу у біоконверсії целюлозовмісної сировини в енергоносії
Використання целюлозолітичних ферментів або мікроорганізмів, здатних споживати целюлозовмісну сировину, отримуючи із неї енергію, дає можливість здійснювати біоконверсію целюлозовмісної сировини.
Гідроліз лігноцелюлозної біомаси включає в себе деградацію довгого ланцюга полісахаридів, головним чином целюлози і геміцелюлоз до олігосахаридів з подальшим їх гідролізом до глюкози, целобіози і ксилози. Дані продукти представляють великий інтерес як сировина для подальшої переробки її в біоетанол та інші продукти біотехнології.
9.2.1. Біотехнологічні особливості одержання целюлаз. Для одержання целюлолітичних ферментів використовують як поверхневий (твердофазний), так і глибинний способи культивування, кожен з яких має свої переваги та недоліки.
Твердофазне культивування продуцентів целюлолітичних ферментів має такі переваги перед глибинним:
активність ферментів при поверхневому культивуванні, як правило, на порядок вища, ніж при глибинному методі культивування одного й того ж штаму мікроорганізмів за рахунок відсутності розведення поживного середовища;
більш висока продуктивність процесу виробництва на одиницю об’єму ферментера;
менш складне технологічне обладнання для проведення процесу ферментації;
в процесі культивування існує менший ризик зриву процесу внаслідок мікробної контамінації;
легше здійснювати аерацію;
менший об’єм використання води для технологічних потреб та менші об’єми стічних вод після виробництва;
організація процесу виробництва целюлолітичних ферментів вимагає менших капіталовкладень.
Недоліками даного способу є:
недосконалість конструкції обладнання, що використовується: на даний час не винайдено простого та практичного ферментера для здійснення твердофазного культивування;
недостатня механізація та автоматизація технологічних процесів;
час культивування є більшим у зв’язку із необхідністю проростання спор та обмеженням масопередачі розповсюдженням колонії.
Глибинне культивування продуцентів у періодичному режимі на рідкому середовищі – найбільш розповсюджений спосіб отримання гідролітичних ферментів. При такому способі клітини продуцента знаходяться у зваженому стані у поживному середовищі.
При глибинному культивуванні гриби-продуценти потрапляють у незвичні для себе умови (розбавлене рідке середовище, висока швидкість перемішування), у яких не кожен із них зберігає високу здатність до синтезу ферментів. Проте ферменти виділяються безпосередньо у розчин і по закінченню культивування фільтрат культуральної рідини може бути використаний як зручне джерело екзоферментів. Значно легшим є контроль параметрів процесу культивування: рН, концентрація субстрату, біомаси, кисню.
Досить суттєвим недоліком використання глибинного культивування у виробництві целюлолітичних ферментних препаратів є нерозчинність целюлози у воді. Оскільки використовуючи целюлозовмісну сировину в якості субстрату в промислових умовах культивування продуцента целюлаз буде гетерофазним, то це призводить до більш значних затрат енергії при роботі ферментера, більшого навантаження на фільтрувальні апарати під час відділення біомаси та твердих залишків субстрату від культуральної рідини.
Отже, твердофазна ферментація є економічно доцільною для виробництва целюлолітичних ферментних препаратів із низьким ступенем очищення (Пх, П2х, П3х), а глибинне культивування застосовують в процесі виробництва препаратів целюлаз, які мають більш високі ступені очищення (Г10х, Г20х).
Післяферментаційні стадії. Після завершення ферментації проводять відділення біомаси мікроорганізмів-продуцентів від культуральної рідини (за допомогою фільтрації або сепарування).
Відокремлену біомасу, що містить білки, цінні для біосинтезу амінокислот і ростові фактори, доцільно повертати як компонент поживного середовища або для глибинного культивування різних продуцентів ферментів, або для твердофазного культивування мікроскопічних грибів – продуцентів ферментів. Така операція дозволяє замінити в складі поживного середовища дефіцитні компоненти, наприклад, кукурудзяний екстракт або дріжджі, значно поліпшити склад повітряного басейну, знизити навантаження на очисні спорудження.
Культуральну рідину (після глибинного методу) або екстракт (після поверхневого культивування) концентрують у вакуум-випарних установках (при цьому може відбуватися інактивація ферментів). Концентрування розчинів ферментів здійснюють також за допомогою ультрафільтрації (на порожніх волокнах або на мембранних фільтрах), що істотно зменшує втрати порівняно з випарними методами. З водних розчинів ферменти осаджуються за допомогою органічних розчинників або солей. Сухі ферментні препарати одержують у результаті розпилювального висушування (що також супроводжується інактивацією).
Ферментні препарати, що випускаються промисловістю, крім активного білка містять ще різні баластові домішки, а крім основного ферменту – також комплекс інших ферментів. Найменування ферментного препарату складається зі скороченої назви основного ферменту й видової назви продуцента.
Наприклад, препарат, у якому основними ферментами є целлюлази, отриманий при культивуванні T.vіrіde називається целовіридином. Далі після маркування культури продуцента іде індексація, яка відображає спосіб культивування й методи одержання ферментного препарату.
Культури мікроорганізмів, вирощені поверхневим або глибинним способами, відповідно позначаються індексами "Пх", "Гх". Препарати у вигляді концентрованих сиропів позначаються індексами "П2х" і "Г2х", а отримані шляхом концентрування культуральной рідини у вакуум-випарних установках з наступним сушінням концентратів на розпилювальних сушарках – "ГЗх".
Препарати, одержані осадженням органічними розчинниками з дифузійної витяжки або концентрату культуральної рідини, одержаного при вакуум-випарюванні, позначаються індексами "П10х", "Г10х", а виготовлені осадженням сірчанокислим амонієм з тих же напівпродуктів - "П15х", "Г15х", відповідно.
Препарати одержані шляхом концентрування й очищення дифузійних екстрактів або культуральних рідин на ультрафільтраційних установках з наступним сушінням, залежно від ступеня очищення – індексами "П20х", "П30х", "Г20х" "Г30х" і т.д.
Асортимент та коротка характеристика стадій післяферментаційного виділення мікробних целюлаз наведена у табл. 9.1 – 9.3.
Треба зазначити, що ферментативний гідроліз целюлози здійснюється комплексом ферментів, які різняться між собою за субстратною специфічністю. Ендоглюканаза здатна невпорядковано гідролізувати глікозидні β-1,4 зв’язки у целюлозі, ліхеніні та β-глюканах, що віддалені від кінців полімерного ланцюга з утворенням фрагментів полімерного ланцюга та целоолігосахаридів. Це фермент, який першим атакує молекулу целюлози.
Таблиця 9.1
