2.2. Разработка технологического процесса

Исходным этапом технологического проектирования является составление технологических карт. По технологическим картам происходит ориентирование заготовок по потокам оборудования в процессе обработки. Технологические карты разработаны для боковой стенки и планок изделия-представителя, они приведены на рис. 3.1, 3.2.

Нормирование трудозатрат проводится через производительность оборудования см. табл. 2.9.

Составление схемы технологического процесса и расчет потребного количества оборудования на годовую программу

Рассчитаем годовую программу цеха.

Эффективный фонд рабочего времени на две смены работы предприятия на 2010 год:

Т_эф = 1987 ∙ 1 ∙ 0,95 = 1888 ч.

1987 ч. – номинальный фонд рабочего времени;

1 – количество смен;

0,95 – коэффициент, учитывающий время на ремонт.

Рассчитаем годовую программу, приняв, что загрузка рабочего стола с винтовыми зажимами 36,8 = 100%:

n = ∑Н/ Т_эф, (2.21)

где ∑Н – норма расхода времени на 100 изделий.

n = 36,8/1888=0,019;

m = 1,

n/ m ∙ 100 % = 0.019/1 ∙ 100 = 1,9 %.

Ν = 100*100 /1,9 = 5200 шт/год.

Схема технологического процесса и расчет потребного количества оборудования на годовую программу представлены в табл. 2.10.

2.3 Организация производственного процесса

Расчет производственной площади цеха проводится с учетом площадей рабочих мест оборудования Fр.м и проездов:

Fп.п=Fр.м∙1,4 (2.22)

Fп.п=208 м².

Таблица 2.11

Расчет площадей

Марка	размеры станка, м		размеры штабеля, м		Площадь рабочего места, м2	Площадь проездов, м2	Производственная площадь
	длина	ширина	длина	ширина
DMGA-35	7,0	5,0	6,0	1,2	70,0	2	72
Вайма пневматическая	2,0	1,0	1,6	0,8	60,18	2	62,18
Стол с винтовыми зажимами	2,0	0,8	1,6	0,8	13,34	2	13,34
Ц-6	2,8	2,0	1,6	0,8	32,2	2	34,2
СР6-9	1,12	1,32	1,6	0,8	12,7	2	14,7
ШПА-40	0,60	0,68	1,6	0,8	9,47	2	11,47
					Всего		208

Потребная производственная площадь 208 м² не превышает существующей площади цеха 297 м².