
- •1. Парафины-исходное сырье для орган.Синтеза.Источники, методы выделения, области применения парафинов.
- •6. Технологические основы процесса пиролиза. Сырье пиролиза. Структура установки пиролиза.
- •8. Технол. Основы и принцип. Схема процесса катал.Риформинга.
- •14. Технол.Основы пр-са олигомериз-и этилена в присутсвии триэтилалюминия. Принцип.Схема получения линейных α-олефинов.
- •15. Теоретич.Основы пр-са олигомер-и низших олефинов на фосфорных катализаторах.
- •16. Технол.Основы пр-са олигомериз-и пропилена на фосфор.Кат-ре. Принц.Схема получения триммеров пропилена.
- •28.Технол.Основы пр-са дегидратации тмк. Принцип.Схема получения изобутилена полимеризационной чистоты.
- •3 5. Основные продукты оонс.
- •44. Сравнительная характеристика получения изопрена через диметилдиоксан (дмд)
14. Технол.Основы пр-са олигомериз-и этилена в присутсвии триэтилалюминия. Принцип.Схема получения линейных α-олефинов.
- α- олефины можно также получить из этилена олигомеризацией на катализаторах Циглера. При этом получается смесь α-олефинов, в которой содержится примерно 50 % целевых олефинов С10-С14. Получение олефонов по этому методу иллюстрирует следующая схема: Al + 3H2C + 1.5H2→Al(C2H5)3; Al (C2H5)3 +3NН2 С= CH2 2→ Al(-C2H4)n-C2H4)n-1 –HC=CH2; Al(-(C2H4)n-C2H5)3→Al(C2H5)3+3H-(C2H4)n-1-HC=CH2
Реакция роста цепи (синтез) протекает при давлении 10МПа 100-120 С.Реакция замещения при 250-320 С и при давлении ниже 1 МПа. Триэтилллюминий из образовавшейся смеси высших олефинов выделяют перегонкой и возвращают в процесс.
Установка получения линейных α-олефинов состоит из след.узлов: 1.узел роста цепи 2. узел вытеснения олефинов 3. узел вакуумного испарения олефинов. Узел роста состоит из 2-х последов-но работ-х реакторов (т.к. р-я экзо, то р-р представ-т собой кожухотруб-й ап-т). В этот же узел вх-т испарение избыточного кол-ва этилена. Узел вытеснения олефинов.Здесь массовое соотн-е С2Н4 и AllK д. сост-ть не менее, чем 2:1. В межтрубчатом пространстве циркулирует масляный теплонос-ль. Узел вакуумного испарения олефинов предназ-н д/выделения олефинов из смеси с AllK.
15. Теоретич.Основы пр-са олигомер-и низших олефинов на фосфорных катализаторах.
В качестве катализатора чаще всего используется фосфорная кислота. Эф-ть работы фосфор.кат-ра зависит от концентр-и орто и пирофосф-й к-т. Сырье д.сод-ть необ-ое кол-во воды, к-е обесп-т поддерж-ие необ-й конц-и к-ты. На олиг-ию благоприятно влияет повышение р, т.к при низком р на кат-ре постепенно сорбир-ся пр-ты олиг-и . При повышении р часть пр-тов конденсир-ся и вымыв-ся с поверх-ти кат-ра и это увел-т срок службы кат-ра. В ходе пр-са проеткает унос к-ты и по мере дезактив-и кат-ра повыщают Т. Основные продукты, получаемые в этом процессе — димеры, тримеры и тетрамеры пропилена, димеры бутиленов или амиленов, или содимеры пропилена с бутиленами.
Олиг-я олефинов протекает по ионному мех-му ч/з промеж-ое обр-ие карбкатиона.
Протекание олиг-и осложняется протеканием изомериз-и.Образ-ся димерный карбкатион явл. вторичным , это обуславливает низкую стаб-ть и склонность к изомеризации. Побоч р-и: изомер-я, гетерополим-я (связана с протек-м побоч.р-и деструкции олигомеро. Прод-ты р-и гетерополим-и содер-т олефины с числом атомов С, не кратны чмслу атомов С в исх.смеси), гидрополимер-я (приводит к потере пр-та и способ-т повышению коксообр-я на пов-ти кат-ра, за счет обр-я диенового олефина.
2С3Н6 катализатор = С6Н12 + 103 кдж (24,6 ккал)
Р, t димеры
пропилен пропилена
С6Н12 + С3Н6 катализатор = С9Н18 + 37,3 кдж (8,9 ккал)
димеры Р, t тримеры
пропилена пропилена
С9Н18 + С3Н6 катализатор = С12Н24 + 67,8 кдж (16,2 ккал)
тримеры Р, t тетрамеры
пропилена пропилена