2. Расчет заработной платы руководителей,

специалистов, младшего обслуживающего персонала

Фонд заработной платы руководителей, специалистов, младшего обслуживающего персонала определяется исходя из их численности и месячных окладов. Расчет фондов заработной платы данным категориям работников ведется по таблице 10.

Таблица 10 – Ведомость фондов заработной платы руководителей, специалистов, младшего обслуживающего персонала, млн.р.

Категории работников	Месячный оклад	Число работников, чел.	Тарифный фонд	Фонд премий	Фонд основной зарплаты	Фонд дополнительной зарплаты	Общий фонд заработной платы
1	2	3	4	5	6	7	8
Руководители и специалисты
Младший обслуживающий персонал
Итого

3. Расчет среднемесячной заработной платы на участке

Расчет среднемесячной заработной платы работников участка ведется по таблице 11.

Таблица 11 – Среднемесячная заработная плата работников участка

Категория работников	Количество работников, чел.	Годовой фонд заработной платы, млн.р.	Среднемесячная заработная плата, тыс. р.
1	2	3	4
1 Основные рабочие 2 Вспомогательные рабочие 3 Руководители и специалисты 4 Младший обслуживающий персонал
Итого

4 Расчет стоимости материалов, энергии, инструментов

1. Расчет затрат на основные материалы

Затраты на основные материалы за вычетом возвратных отходов определяется по формуле:

М_О = [Q . Ц_М . К_Т-З – (Q – q) . Ц_ОТХ] . Nr (23)

где	Q	- норма расхода материала на одну деталь (масса заготовки), кг;
	q	- масса готовой детали, кг;
	ЦМ	- цена одного килограмма материала, р.;
	ЦОТХ	- цена одного килограмма отходов, р.;
	КТ-З	- коэффициент транспортно-заготовительных расходов (1,05 – 1,1)

Цены на материалы и отходы берутся по данным завода: на отходы принимаются в размере 15-25% от цены материала; транспортно-заготовительные расходы составляют 5-10% от стоимости материала.

2. Расчет затрат на вспомогательные материалы

Затраты на вспомогательные материалы определяются по нормам их годового расхода на 1 станок и цены единицы материала.

Нормы расхода на один станок: обтирочного материала – 30 кг, керосина – 120 кг, эмульсии – 130 л, машинного масла – 100 кг, солидола – 120 кг, технического вазелина – 5 кг; дополнительно на каждый зуборезный, протяжной, зубонарезной станок, токарный автомат – специальной смазки – 200 кг; на каждый шлифовальный станок - веретенного масла – 100 кг, кальцинированной соды – 100 кг. На каждого рабочего в год необходимо 7 кг мыла и 20 кг обтирочного материала.

Цены на вспомогательный материал берутся по данным завода.

Расчет стоимости вспомогательных материалов ведется по таблице 12.

Таблица 12 – Затраты на вспомогательные материалы

Наименование материала	Единица измерения	Норма расхода на один станок	Количество станков	Норма на одного человека	Годовая потребность	Цена за единицу, р	Затраты, млн. р.
1	2	3	4	5	6	7	8
Итого	-	-	-	-	-	-