
- •1.1. Основное уравнение гидростатики
- •1.2. Абсолютное и избыточное давление, вакуум, приборы для их измерения
- •1.3. Закон Паскаля и его использование в технике
- •1.4. Сила давления жидкости на плоские стенки
- •1.5. Сила давления жидкости на криволинейные стенки. Закон Архимеда
- •1.6. Относительный покой жидкости
- •Контрольные вопросы
- •2. Гидравлика
- •2.1. Классификация жидких сред. Реологические среды
- •2.2. Поток жидкости. Геометрические элементы и гидравлические параметры потока
- •2.3. Уравнение Бернулли для элементарной струйки идеальной и вязкой жидкости
- •2.4. Уравнение Бернулли для потока вязкой жидкости. Примеры практического использования уравнения Бернулли
- •2.5. Гидравлическое сопротивление аппаратов и трубопроводов
- •2.5.1. Ламинарное движение жидкости в трубах
- •2.5.2. Турбулентное течение жидкости в трубах
- •2.5.3. График Никурадзе
- •2.5.4. Способы уменьшения гидравлических сопротивлений
- •2.5.5. Местные гидравлические сопротивления. Интерференция местных сопротивлений
- •2.6. Гидравлический расчет трубопроводов, их классификация
- •2.6.1. Расчет простых трубопроводов
- •2.6.2. Расчет сложных трубопроводов
- •2.6.3. Сифонный трубопровод
- •2.7. Особенности расчета газопровода
- •2.8. Некруглые трубопроводы
- •2.9. Определение оптимального диаметра трубопровода
- •2.10. Течение в трубах неньютоновских жидкостей
- •Контрольные вопросы
- •3. Основы динамики двухфазных потоков
- •3.1 Система «жидкость (газ) – твердое тело»
- •3.1.1. Характеристика зернистого слоя
- •3.1.2. Движение жидкости через неподвижный зернистый слой
- •3.1.3. Псевдоожиженный слой
- •3.1.4. Расчет скорости витания (осаждения) и уноса
- •3.1.5. Гидро- и пневмотранспорт зернистых материалов
- •Пневмотранспорт заторможенным плотным слоем
- •3.2. Система «газ (пар) – жидкость»
- •3.2.1. Пленочное течение жидкости
- •3.2.2. Образование и движение капель и газовых пузырей. Барботаж
- •3.3. Система «жидкость – жидкость»
- •Контрольные вопросы
- •4. Разделение неоднородных систем
- •4.1. Классификация неоднородных систем и методов их разделения
- •4.2. Осаждение
- •4.2.1. Разделение неоднородных систем в поле сил тяжести
- •Конструкция аппаратов гравитационного осаждения
- •4.2.2. Разделение неоднородных систем в поле центробежных сил
- •Конструкция аппаратов центробежного осаждения
- •4.2.3. Очистка газов в электрическом поле
- •Конструкции электроосадителей
- •4.3. Мокрая и инерционная очистка газовых неоднородных систем
- •4.4. Фильтрование
- •4.4.1. Основное уравнение фильтрования
- •4.4.2. Фильтрование в поле центробежных сил
- •4.4.3. Аппаратура для фильтрования
- •Очистка газов фильтрованием
- •Фильтрование жидких неоднородных систем
- •4.5. Выбор аппаратов для разделения неоднородных систем
- •Аппараты для очистки газовых неоднородных систем
- •Аппараты для разделения жидких неоднородных систем
- •4.6. Методы повышения эффективности разделения неоднородных систем
- •Контрольные вопросы
- •5. Перемешивание
- •5.1. Перемешивание в жидкой среде
- •5.1.1. Механическое перемешивание
- •Расход мощности на перемешивание
- •5.1.2. Пневматическое перемешивание
- •5.1.3. Гидравлическое перемешивание
- •Контрольные вопросы
- •6. Перемещение жидкостей
- •6.1. Классификация насосов. Элементы насосной установки
- •6.2. Основные рабочие параметры насосов
- •6.3. Лопастные насосы
- •6.3.1. Центробежные насосы
- •Основное уравнение центробежных машин (уравнение Эйлера)
- •Характеристики центробежных насосов
- •Работа центробежного насоса на сеть
- •Параллельная и последовательная работа двух центробежных насосов
- •Высота всасывания центробежных насосов. Кавитация
- •6.3.2. Осевые насосы
- •6.3.3. Вихревые насосы
- •6.4. Поршневые насосы
- •6.4.1. Производительность (подача) поршневых насосов
- •6.4.2. Процессы всасывания и нагнетания поршневых насосов
- •6.4.3. Воздушные колпаки поршневых насосов
- •6.5. Роторные насосы
- •6.5.1. Шестеренные насосы
- •6.5.2. Винтовые насосы
- •6.5.3. Пластинчатые насосы
- •6.5.4. Роторно-поршневые насосы
- •6.6. Характеристики объемных насосов и их работа на сеть
- •6.7. Другие типы насосов
- •6.7.1. Газлифты
- •6.7.2. Монтежю
- •6.7.3. Струйные насосы
- •6.7.4. Гидравлический таран
- •Контрольные вопросы
- •7. Сжатие и перемещение газов
- •7.1. Классификация компрессорных машин
- •7.2. Термодинамические основы сжатия газов
- •7.2.1. Процессы сжатия газа в идеальной компрессорной машине
- •7.2.2. Изотермический и адиабатный кпд компрессорной машины
- •7.3. Поршневые компрессорные машины
- •7.3.1. Производительность и коэффициент подачи
- •7.3.2. Мощность и кпд поршневых компрессорных машин
- •7.3.3. Многоступенчатое сжатие газа в компрессорной машине
- •7.4. Турбокомпрессоры
- •Контрольные вопросы
- •Оглавление
6.4.1. Производительность (подача) поршневых насосов
В поршневых насосах различают среднюю и мгновенную подачи.
Теоретическая
средняя подача поршневого насоса
определяется исходя из рабочего объема
цилиндра
и кратности машины.
Рабочий объем цилиндра равен:
(6.51)
где S – площадь поршня.
Если число двойных ходов поршня в секунду равно n, то средняя теоретическая производительность насоса простого действия определяется как:
(6.52)
двойного действия:
или
(6.53)
где
– площадь поперечного сечения штока.
Для машин с кратностью действия, равной i, можно записать:
(6.54)
Действительная средняя подача будет меньше теоретической из-за объемных потерь:
(6.55)
где
– объемный КПД насоса. Для поршневых
насосов обычно
= 0,92–0,98.
На величину
оказывают влияние:
– утечки жидкости через неплотности в системе;
– запаздывание закрытия всасывающего и нагнетательного клапанов в конце всасывания и нагнетания;
– наличие в жидкости пузырьков воздуха (газа), ранее растворенного и выделившегося в области низкого давления перед поступлением жидкости в цилиндр.
Рассмотрим мгновенную подачу поршневого насоса. Если жидкость непрерывно следует за поршнем, не отрываясь от него, тогда мгновенная теоретическая подача будет определяться по формуле:
(6.56)
где – скорость движения поршня.
Определим
скорость движения поршня (рис. 6.26). Если
длина шатуна l
гораздо больше радиуса кривошипа r,
,
тогда
.
Следовательно, можно записать:
,
dx/dt = wп = rsin·d/dt = rsin.
Рис. 6.26. Схема поршневого насоса простого действия с кривошипно-шатунным механизмом
Для мгновенной теоретической подачи получим:
.
(6.57)
Рассмотрим диаграммы подачи поршневых насосов с различной кратностью действия (рис. 6.27).
На рис. 6.27, а представлен график подачи поршневого насоса простого действия. До = идет процесс нагнетания, далее от до 2 – всасывание. Максимальная подача устанавливается при = /2:
(6.58)
а) б)
в) г)
Рис. 6.27. Диаграммы подачи поршневого насоса: а – простого действия;
б – двойного действия; в – тройного действия; г – четверного действия
Для насоса простого действия характерна прерывистая подача жидкости, связанная с чередованием процессов всасывания и нагнетания. Степень неравномерности подачи m может быть охарактеризована отношением максимальной мгновенной подачи к средней. Для насоса простого действия:
(6.59)
двойного действия:
(6.60)
тройного действия:
(6.61)
Для
насосов четверного действия
определяется как удвоенная ордината
одного насоса при
= /4:
Итак,
имеем:
(6.62)
Как видно из формул (6.59)–(6.62) наибольшей равномерностью подачи отличается насос тройного действия, наибольшей неравномерностью – насос простого действия. Для выравнивания подачи могут быть использованы воздушные колпаки.
Регулирование производительности поршневых насосов согласно формулам (6.54) и (6.55) возможно путем изменения L, n и :
– изменение
хода поршня путем изменения радиуса
кривошипа
применяется для малых насосов;
– варьирование скорости вращения кривошипа путем установки редуктора с разными передаточными числами применяется на больших насосах;
– переброска
части жидкости из нагнетательного
трубопровода
во всасывающий по
обратной линии снижает
и, следовательно,
подачу насоса
.
Однако этот способ регулирования подачи
экономически невыгоден.