
- •1.1. Основное уравнение гидростатики
- •1.2. Абсолютное и избыточное давление, вакуум, приборы для их измерения
- •1.3. Закон Паскаля и его использование в технике
- •1.4. Сила давления жидкости на плоские стенки
- •1.5. Сила давления жидкости на криволинейные стенки. Закон Архимеда
- •1.6. Относительный покой жидкости
- •Контрольные вопросы
- •2. Гидравлика
- •2.1. Классификация жидких сред. Реологические среды
- •2.2. Поток жидкости. Геометрические элементы и гидравлические параметры потока
- •2.3. Уравнение Бернулли для элементарной струйки идеальной и вязкой жидкости
- •2.4. Уравнение Бернулли для потока вязкой жидкости. Примеры практического использования уравнения Бернулли
- •2.5. Гидравлическое сопротивление аппаратов и трубопроводов
- •2.5.1. Ламинарное движение жидкости в трубах
- •2.5.2. Турбулентное течение жидкости в трубах
- •2.5.3. График Никурадзе
- •2.5.4. Способы уменьшения гидравлических сопротивлений
- •2.5.5. Местные гидравлические сопротивления. Интерференция местных сопротивлений
- •2.6. Гидравлический расчет трубопроводов, их классификация
- •2.6.1. Расчет простых трубопроводов
- •2.6.2. Расчет сложных трубопроводов
- •2.6.3. Сифонный трубопровод
- •2.7. Особенности расчета газопровода
- •2.8. Некруглые трубопроводы
- •2.9. Определение оптимального диаметра трубопровода
- •2.10. Течение в трубах неньютоновских жидкостей
- •Контрольные вопросы
- •3. Основы динамики двухфазных потоков
- •3.1 Система «жидкость (газ) – твердое тело»
- •3.1.1. Характеристика зернистого слоя
- •3.1.2. Движение жидкости через неподвижный зернистый слой
- •3.1.3. Псевдоожиженный слой
- •3.1.4. Расчет скорости витания (осаждения) и уноса
- •3.1.5. Гидро- и пневмотранспорт зернистых материалов
- •Пневмотранспорт заторможенным плотным слоем
- •3.2. Система «газ (пар) – жидкость»
- •3.2.1. Пленочное течение жидкости
- •3.2.2. Образование и движение капель и газовых пузырей. Барботаж
- •3.3. Система «жидкость – жидкость»
- •Контрольные вопросы
- •4. Разделение неоднородных систем
- •4.1. Классификация неоднородных систем и методов их разделения
- •4.2. Осаждение
- •4.2.1. Разделение неоднородных систем в поле сил тяжести
- •Конструкция аппаратов гравитационного осаждения
- •4.2.2. Разделение неоднородных систем в поле центробежных сил
- •Конструкция аппаратов центробежного осаждения
- •4.2.3. Очистка газов в электрическом поле
- •Конструкции электроосадителей
- •4.3. Мокрая и инерционная очистка газовых неоднородных систем
- •4.4. Фильтрование
- •4.4.1. Основное уравнение фильтрования
- •4.4.2. Фильтрование в поле центробежных сил
- •4.4.3. Аппаратура для фильтрования
- •Очистка газов фильтрованием
- •Фильтрование жидких неоднородных систем
- •4.5. Выбор аппаратов для разделения неоднородных систем
- •Аппараты для очистки газовых неоднородных систем
- •Аппараты для разделения жидких неоднородных систем
- •4.6. Методы повышения эффективности разделения неоднородных систем
- •Контрольные вопросы
- •5. Перемешивание
- •5.1. Перемешивание в жидкой среде
- •5.1.1. Механическое перемешивание
- •Расход мощности на перемешивание
- •5.1.2. Пневматическое перемешивание
- •5.1.3. Гидравлическое перемешивание
- •Контрольные вопросы
- •6. Перемещение жидкостей
- •6.1. Классификация насосов. Элементы насосной установки
- •6.2. Основные рабочие параметры насосов
- •6.3. Лопастные насосы
- •6.3.1. Центробежные насосы
- •Основное уравнение центробежных машин (уравнение Эйлера)
- •Характеристики центробежных насосов
- •Работа центробежного насоса на сеть
- •Параллельная и последовательная работа двух центробежных насосов
- •Высота всасывания центробежных насосов. Кавитация
- •6.3.2. Осевые насосы
- •6.3.3. Вихревые насосы
- •6.4. Поршневые насосы
- •6.4.1. Производительность (подача) поршневых насосов
- •6.4.2. Процессы всасывания и нагнетания поршневых насосов
- •6.4.3. Воздушные колпаки поршневых насосов
- •6.5. Роторные насосы
- •6.5.1. Шестеренные насосы
- •6.5.2. Винтовые насосы
- •6.5.3. Пластинчатые насосы
- •6.5.4. Роторно-поршневые насосы
- •6.6. Характеристики объемных насосов и их работа на сеть
- •6.7. Другие типы насосов
- •6.7.1. Газлифты
- •6.7.2. Монтежю
- •6.7.3. Струйные насосы
- •6.7.4. Гидравлический таран
- •Контрольные вопросы
- •7. Сжатие и перемещение газов
- •7.1. Классификация компрессорных машин
- •7.2. Термодинамические основы сжатия газов
- •7.2.1. Процессы сжатия газа в идеальной компрессорной машине
- •7.2.2. Изотермический и адиабатный кпд компрессорной машины
- •7.3. Поршневые компрессорные машины
- •7.3.1. Производительность и коэффициент подачи
- •7.3.2. Мощность и кпд поршневых компрессорных машин
- •7.3.3. Многоступенчатое сжатие газа в компрессорной машине
- •7.4. Турбокомпрессоры
- •Контрольные вопросы
- •Оглавление
2.5.3. График Никурадзе
Среди
многочисленных работ по исследованию
зависимости
выберем работу Никурадзе. Никурадзе
подробно исследовал эту зависимость
для труб с равномерно-зернистой
поверхностью, созданной искусственно
(рис. 2.19).
.
Рис. 2.19. График Никурадзе
Значение
коэффициента
определяется по эмпирическим формулам,
полученным для различных областей
сопротивления по кривым Никурадзе.
1. Для
ламинарного режима течения, т.е. при
,
коэффициент
для всех труб независимо от их шероховатости
определяется из точного решения задачи
о ламинарном течении жидкости в прямой
круглой трубе по формуле Пуазейля:
(2.55)
2. В
узкой области
наблюдается скачкообразный рост
коэффициента сопротивления. Эта область
перехода от ламинарного режима к
турбулентному характеризуется
неустойчивым характером течения. Здесь
наиболее вероятен на практике турбулентный
режим
и правильнее всего пользоваться
формулами для зоны 3. Можно также применить
эмпирическую формулу:
(2.56)
3. В
области гидравлически гладких труб при
толщина ламинарного слоя у стенки
больше абсолютной шероховатости стенок
,
влияние выступов шероховатости, омываемых
безотрывным потоком, практически не
сказывается, и коэффициент сопротивления
вычисляется здесь на основе обобщения
опытных данных
по эмпирическим
соотношениям, например по формуле
Блаузиуса:
(2.57)
4. В
диапазоне чисел Рейнольдса
наблюдается переходная область от
гидравлически гладких труб к шероховатым.
В этой области (частично шероховатых
труб), когда
,
т.е. выступы шероховатости с высотой,
меньшей средней величины ,
продолжают оставаться в пределах
ламинарного слоя, а выступы с высотой,
большей средней, оказываются в турбулентной
области потока, проявляется тормозящее
действие шероховатости. Коэффициент
в этом случае подсчитывается также из
эмпирических соотношений, например
по
формуле Альштуля:
(2.58)
5.
При
толщина ламинарного слоя у стенки
достигает своего минимального значения,
т.е.
и не меняется
с дальнейшим ростом
числа Re.
Поэтому
не зависит от числа Re,
а
зависит лишь от .
В этой области (шероховатых труб или
области квадратичного сопротивления)
для нахождения коэффициента может быть
рекомендована, например, формула
Шифринсона:
(2.59)
В
этой зоне значение
находится в пределах
.
Были проведены исследования для определения с естественной шероховатостью. Для этих труб вторая зона не определяется. Для расчета обычно предлагаются вышеуказанные формулы.
2.5.4. Способы уменьшения гидравлических сопротивлений
Использование полимерных добавок и добавок поверхностно-активных веществ (ПАВ). В технологических установках обычно реализуется турбулентный режим течения жидкости по трубопроводам. В этом случае воздействие молекулярной вязкости сказывается не во всей толщине турбулентного потока, а в ламинарном подслое и переходной зоне, т.е. в небольшой внутренней части потока, непосредственно прилегающей к поверхности тела. В этих зонах, как известно, происходит наибольшее изменение скорости потока; в турбулентном ядре потока скорость меняется незначительно (по логарифмическому закону).
Как
показывают эксперименты, добавка малых
доз полимера
или ПАВ в турбулентный
поток жидкости существенно (до 60–80 )
снижает гидродинамическое сопротивление.
Действие добавок при снижении
проявляется в увеличении толщины
ламинарного подслоя
и промежуточной
зоны. Макромолекулы, попадая в область
больших градиентов скорости, которые
имеют место в пристенной области,
выпрямляются по направлению течения и
создают анизотропию вязкости, увеличивая
поперечную составляющую по сравнению
с продольной:
Увеличение вязкости в непосредственной
близости от стенки приводит к утолщению
ламинарного подслоя. Как следствие,
снижаются
в несколько раз пристеночные
поперечные пульсации скоростей
и
давлений. Наибольший эффект снижения
дают полимеры с линейно вытянутыми
молекулами, без больших боковых цепей,
большими молекулярными массами и хорошо
растворимыми в перекачиваемой жидкости.
Как показывают эксперименты, для каждого
полимера имеется оптимальный диапазон
изменения его концентраций; для каждой
концентрации полимера имеется своё
пороговое число
(рис. 2.20).
Рис. 2.20. График изменения коэффициента сопротивления
для водных растворов полиакриламида
П
дает эффект до 77 .
П
дает эффект до 70 .
Эффект снижения
дают также водные растворы
карбоксилметилцеллюлозы (КМЦ),
поливинилового спирта, планктон и т.д.
Для снижения
в
магистральных нефтепроводах рекомендуется
использование асфальтенов и смол –
продуктов, получаемых после переработки
нефти.
Д
Другие способы снижения . Влияние на поток может быть достигнуто отсосом или сдувом пограничного слоя, колебанием обтекаемой поверхности. Амплитуда таких колебаний не должна превышать толщину ламинарного подслоя.
Эффект уменьшения может быть достигнут нагревом стенок трубы с целью уменьшения молекулярной вязкости около стенки.
Необходимо отметить, что все способы уменьшения реализуются только при турбулентном режиме течения жидкости по трубопроводу.