Насоси для сусла і вина
Сусло з пресів стікає в підставки або в невеликі басейни (збірники). Звідти його перекачують у відстійники. Для перекачування сусла, виноматеріалів і вина застосовуються поршневі і відцентрові насоси.
Насос Н-11 складається із станини, редуктора, електродвигуна і циліндрів. Для зручності пересування насос забезпечений колесами. Для звільнення циліндрів від залишків вина є спусковий кран; Поршні, кільця, циліндр, клапани, шток і спусковий кран виготовлені з бронзи. Всі інші деталі зроблені з чорного металу (сірий чавун), тому їх необхідно періодично покривати спеціальним лаком.
Продуктивність насоса 500 дав. в час. Висота нагнітання 10 м.
Поршневий насос Ц-21 має дві камери для повітря, у зв'язку з чим рідина виходить рівномірно, без поштовхів. Змащування частин, що труться, автоматичне. Насос забезпечений запобіжним клапаном. Продуктивність від 500 до 1000 дав в час. Висота нагнітання 20 м.
Відцентровий двоступінчатий насос Н-НМЗ складається з візка, насоса, муфти зчеплення і електродвигуна. Дія насоса заснована на відцентровій силі, що виникає при обертанні колеса з лопатками, яка відкидає рідину від центру до периферії в нагнітальний трубопровід. У камері насоса створюється розрідження, унаслідок чого рідина безперервно засмоктується в робоче колесо насоса. Для заливки рідини в насос перед його пуском і для видалення рідини в кінці роботи є пробки. Продуктивність насоса 850 дав в годину. Висота нагнітання 10 м.
Відцентрові насоси мають ряд переваг перед поршневими. Вони зручні для перекачування каламутних вин і сусла (поршневі насоси в цьому випадку легко забиваються), для подачі вина на фільтри, оскільки вино поступає без поштовхів і відбувається саморегулювання натиску. Недолік відцентрових, насосів — невелика висота подачі і декілька велика витрата електроенергії.
Апаратура для відстоювання і зброджування сусла
Для відстоювання і зброджування сусла користуються дубовими бочками і бутами. У великих виноробних господарствах для цієї мети застосовують залізобетонні резервуари і металеві цистерни, емальовані усередині або що мають захисне покриття.
Залізобетонні ємкості, призначені для бродіння, обладнані стандартною арматурою. Зверху резервуару є компенсаційний бак, що закривається герметичною кришкою, на якій знаходиться коробка з двома клапанами. Через верхній клапан скидається вуглекислота, що виділяється при бродінні, а також регулюється тиск, який може збільшуватися при підвищенні температури вина. Через нижній клапан в резервуар поступає повітря у випадків пониження температури вина і виникнення вакууму.
У нижній частині резервуару є випускний отвір для спуску вина і сусла, зняття вина з осаду, видалення гущавини і промивних вод. Залізобетонні резервуари забезпечені пробним краном, термогільзою, виномірним склом, триходовим краном і мають лаз. Металеві емальовані цистерни обладнані арматурою приблизно того ж типу і для тих же цілей, що і залізобетонні резервуари. Після спорожнення, очищення і миття залізобетонних резервуарів і металевих цистерн слідує також ретельно вимити і просушити арматуру. Якщо ємкості тривалий час не будуть використані, арматуру треба покрити шаром суміші сала, воску і каніфолі, а клапани — технічним вазеліном.