2.Сформулируйте назначение трубопроводных систем, изложите и поясните последовательность их сборки.

Трубопроводы состоят из труб, фитингов или фланцев, крепёжных деталей, арматуры. В машинах по трубопроводам перемещаются жидкости, пар, сжатый воздух, аммиак, смазочные вещества. Различают трубопроводы высокого, среднего, и низкого давления. Для трубопроводов, предназначенных для охлаждающих жидкостей, используют обычные водогазопроводные трубы.

Общие требования для всех видов трубопроводов- чистота внутреннего прохода, полная непроницаемость, долговечность и удобство обслуживания. Соединения трубопроводов могут быть неподвижными разъемными, подвижными разъёмными, неподвижными неразъёмными.

Сборка трубопроводов обычно проводится в два этапа:

1.Подготовительный

2.Сборочно-монтажный

Основными операциями при заготовке трубопроводов являются: разметка, отрезка, очистка, нарезание резьбы, гибка труб, разбортовка, развальцовка, сварка и сборка деталей в сборочные единицы на резьбе или фланцах, проверка и контроль по размерам, формам и внешнему виду, гидравлические испытания, направление на сборку или сдача на склад.

3.Сформулируйте назначение винтового механизма, изложите и поясните последовательность его сборки.

Основным техническим требованием является высокая тонность изготовления. Кроме того, требуется соблюдение некоторых условий:

1. Ось винта строго параллельна направляющим.

2. Ось винта при вращении не должна смещаться и при любом положении гайки должна совпадать с осью этой гайки.

При сборке винтового механизма выполняют операции: устанавливают винт, собирают гайку, регулируют и контролируют собранный механизм. Точность сборки механизма определяется его назначением , конструкцией, тонность подобранной винтовой пары.

4.Расшифруйте и укажите примерное назначение марок материала.

Л96- латунь, 96%- меди, 4%- цинка.

ШХ15- шарико-подшипниковая сталь с содержанием 1,5% углерода, а остальное железо и примеси.

38ХС- легированная инструментальная сталь с содержанием хрома 0,1%, кремния- 0,1%.

Р6М5- инструментальная быстрорежущая сталь с содержанием 6% вольфрама, 5%- молибдена, а остальное железо и примеси.

5.Прочитайте и поясните технические требования к чертежу детали.

По чертежу

Билет№14

1.Раскройте сущность операции «нарезание резьбы». Объясните устройство инструмента для нарезания наружной резьбы, опишите приёмы нарезание наружной резьбы.

Нарезание резьбы - образование винтовой поверхности путём снятия стружки или пластическим деформированием на наружных либо внутренних цилиндрических и конических поверхностях деталей.

Наружная метрическая, дюймовая, трубная цилиндрическая и коническая резьбы нарезаются вручную или на станках плашками. При нарезании резьбы плашкой надо помнить, что в процессе резания поверхностные слои стержня заготовки испытывают пластическую деформацию и диаметр стержня увеличивается. Для получения качественной резьбы диаметр стержня выбирают из таблицы или принимают на 0,1….0,3 мм меньше наружного диаметра резьбы. На конце стержня снимают фаску и сам стержень зажимают в тисках, круглую плашку устанавливают в плашкодержатель. Затем смазывают стержень машинным маслом и при положении правой руки, нажимая на плашку, вращают его за рукоятку по ходу часовой стрелки до врезания плашки в стержень на два-три витка. Убедившись, что плашка соосна стерженю, продалжают плавное вращение обеими руками.