
- •Тема 4. Проблеми гігієни праці та виробничої санітарії у галузі план
- •Загальні поняття про умови праці
- •2. Стан умов праці в галузі
- •Шкідливі фактори на підприємствах
- •4. Загальна характеристика захворюваності працівників у галузі апк
- •5. Загальні вимоги до виробничих і побутових приміщень, виробничих процесів та виробничого обладнання
- •6. Фактори, що впливають на стан здоров'я та формують умови праці
- •Характеристика професії та умов праці робітників сільськогосподарського виробництва
- •7.1. Водій автотранспорту
- •7.2. Механізатор сільського господарства
- •7.3. Рільник
- •7.4. Оператор машинного доїння
- •8. Поліпшення стану виробничого середовища, зменшення важкості та напруженості трудового процесу
- •8.1. Основні напрямки зниження важкості та напруженості трудового процесу в умовах галузі
- •8.2. Поліпшення стану виробничого середовища за мікрокліматичними показниками
- •8.3. Засоби і заходи поліпшення стану виробничого середовища за шумовими характеристиками
- •8.4 Раціональні заходи поліпшення стану виробничого середовища щодо вібраційного чинника
- •8.5. Нормування освітлення виробничих приміщень
- •9. Вимоги до персоналу і санітарно-побутове забезпечення робіт
- •9.1. Допуск до роботи осіб залежно від професійної підготовки
- •9.2. Проведення медичних оглядів осіб при допуску їх до участі у виробничому процесі
- •9.3. Забезпечення працівників певних категорій лікувально -профілактичним харчуванням та іншими рівноцінними продуктами
- •9.4. Санітарно-побутове забезпечення працівників
- •10. Вимоги до розміщення обладнання та організації робочих місць
- •11. Забезпечення працівників засобами колективного та індивідуального захисту
- •12. Атестація робочих місць за умовами праці
- •12.1. Організація роботи з атестації
- •12.2. Вивчення факторів виробничого середовища і трудового процесу
- •12.3. Гігієнічна оцінка умов праці
- •12.4. Оцінка технічного та організаційного рівня робочого місця
- •12.5. Атестація робочих місць
- •13. Пільги і компенсації за роботу в шкідливих і небезпечних умовах
8.3. Засоби і заходи поліпшення стану виробничого середовища за шумовими характеристиками
Генерація шуму у виробничих процесах на галузевих об'єктах обумовлюється різноманітними причинами, що створюють відповідні труднощі у боротьбі з цим чинником і вимагають комплексного вирішення.
Боротьба з шумом в умовах галузі здійснюється різними колективними методами і засобами індивідуального захисту. Відносно джерела шуму колективні засоби поділяють на такі, що зменшують шум на шляху його поширення і такі, що знижують шум у джерелі його виникнення. Найефективнішими є заходи, що ведуть до зниження шуму в джерелі його виникнення: покращення конструкції машин, застосування матеріалів для деталей машин, що не викликають сильних звуків, забезпечення мінімальних допусків в сполучених деталях та інше.
На галузевих об'єктах проводяться заходи як технічного, так і медичного характеру.
Основними з них є:
усунення причини шуму або його послаблення в процесі проектування технологічних процесів і конструювання обладнання;
ізоляція джерел шуму від навколишнього середовища засобами звуко- і віброізоляції і звуко- і вібропоглинання;
зменшення щільності звукової енергії,виробничих приміщень, відбитої від стін і перекриття;
раціональне планування приміщень і цехів;
використання засобів індивідуального захисту від шуму;
раціоналізація режимів праці в умовах шуму;
профілактичні заходи медичного характеру.
На галузевих об'єктах використовуються трактори, автомобілі, комбайни, інші сільськогосподарські машини та механізми, при роботі яких виникають механічні коливання, що є причиною появи потужного звукового поля.
При розробці заходів захисту від шуму визначають звукову потужність машин, визначають рівні звукового тиску на робочих місцях, підбирають пристрої захисту від шуму і розраховують їх у відповідності з рівнями звукового тиску і звуку, що нормуються.
Акустична потужність машини розраховується або приймається за стандартами або інструкціями на машини.
Для повітродувок, вентиляторів, пристроїв з газоповітряними струменями акустичну потужність вентиляторів визначають за формулою:
На галузевих об’єктах шум у джерелі його виникнення в технологічних процесах і при роботі машин послабляється різними конструктивними заходами: безударні і зворотно-поступові рухи частин машин з обертовими рухами, установлюють агрегати на амортизатори і фундаменти, демпфують металеві деталі пружними матеріалами з великим внутрішнім тертям (гумою, азбестом, войлоком), що поглинають коливальну енергію; зменшують рівень вібрації деталей шляхом зміни їх жорсткості або маси; використовують гнучкі зв'язки (пружини і прокладки); замінюють металеві деталі на пластмасові і гумові.
Окрім вказаного, проводиться статичне і динамічне зрівноважування рухомих частин машин, використовують мінімальні допуски у сполучних деталях.
В умовах галузі захист від шуму здійснюється акустичними засобами - звукопоглинанням та звукоізоляцією. Значення коефіцієнта звукопоглинання надані в табл. 3.3.
З метою найбільшого поглинання середньої і високої частоти звуку і найменшого його відбиття, необхідно використовувати пористі і м'які матеріали. Низькочастотні шуми краще поглинаються облицювальними панелями. При співпаданні частот звукової хвилі і власних коливань панелей виникає резонансне явище і відбувається найбільше поглинання енергії шуму. Ефективність звукопоглинаючих матеріалів характеризується коефіцієнтом поглинання. Якщо цей коефіцієнт дорівнює 0, тоді вся енергія відбивається без поглинання, якщо – 1, тоді вся енергія поглинається.
Ефективними звукоізоляційними матеріалами є метали, бетон, дерево, щільні пластмаси та інші. Ефективність звукоізоляції залежить від багатьох чинників: розмірів огорож, його фізико-механічних характеристик, звукопоглинання в приміщенні та інше. Для більшості будівельних конструкцій і матеріалів є таблиці з даними щодо їх звукоізолюючих властивостей. Методи акустичних розрахунків наведені в СНиП-П-12-77.
Звукоізолююча здатність деяких матеріалів, що використовуються |
для огороджень, наступна:
залізо товщиною 0,7мм 25 дБ
войлок товщиною 15мм 9 дБ
залізобетон товщиною 80мм 44 дБ
стіна дерев'яна оштукатурена 40 дБ
цегляна кладка в 1 цеглу (25см) 43 дБ
Звукоізоляція шумних вузлів машин (зубчатих, ланцюгових передач) або агрегату здійснюється за допомогою звукоізолюючого кожуха. Кожухи виготовляють із сталевих листів з внутрішнім облицюванням з войлока, пінополіурітану або шлаковати. Кожух установлюють на віброізолюючі прокладки з азбесту, войлоку або гуми. Якщо неможливо використати надійну звукоізоляцію, використовують встановлення екранів.
Метод екранування використовують тоді, коли інші методи малоефективні чи їх неможливо використати з техніко-економічної точки зору. Екран є деякою перешкодою на шляху поширення повітряного шуму, за котрим виникає звукова тінь. Найбільш розповсюдженим матеріалом для виготовлення екранів є сталь чи алюміній (листи товщиною 1...3 мм, вкриті збоку джерела шуму звукопоглинаючим матеріалом). Акустична ефективність екрану залежить від його форми, розмірів, розміщення відносно джерела шуму і робочого місця.
Властивість звуковідбиваючого екрана ґрунтується на тому, що шум, який розповсюджується від джерела, за екраном створює так звану звукову тінь, де він значно знижується.
Загальну класифікацію засобів і методів захисту від шуму наведено в ДЕСТ 12.1.029-80 "ССБП. Засоби і методи захисту від шуму. Класифікація".
Основними документами, що регламентують безпеку при роботі з ультразвуком є "Санітарні норми і правила при роботі на промислових ультразвукових установках", а також ДЕСТ 12.1.001-83 "ССБП. Ультразвук. Загальні вимоги безпеки" і ДЕСТ 12.2.051-80 "ССБП. Обладнання технологічне ультразвукове. Вимоги безпеки".
В основі попередження шкідливої дії ультразвуку, а також шуму ультразвукового технологічного обладнання лежать заходи технологічного характеру: створення автоматичного ультразвукового обладнання (для мийки тари, очистки деталей), а також установок з дистанційним управлінням і перехід на використання малопотужного обладнання.
Боротьба з негативною дією виробничого інфразвуку повинна вестись в таких самих напрямках, що і боротьба з шумом. Боротьба з інфразвуком включає комплекс заходів, що є компетенцією технічного і медичного спрямування.
1. Послаблення інфразвуку в його джерелі, усунення причин виникнення.
Ізоляція інфразвуку.
Поглинання інфразвуку встановленням глушників.
Індивідуальні засоби захисту.
Медична профілактика.
6.Раціональне планування приміщень і інфразвукового обладнання.
Зважаючи на складність протидії інфразвуку, починати цей процес слід ще на стадії проектування агрегатів чи розробки проектного завдання на будівництво об'єктів.