
- •Содержание
- •1.1 Характеристика предприятия
- •1.2. Характеристика применяемого сырья
- •Ограничения по порокам древесины согласно таблицы №1:
- •Предельные отклонения от номинальных размеров детали согласно таблицы №2
- •1.3.Характеристика выпускаемой продукции
- •2.1. Описание существующей технологии производства.
- •2.2.Производство клееного профилированного бруса
- •В 2010 году продукция Общества (каркасные и массивные панели) стала дипломантом конкурса “Лучшие товары и услуги Республики Коми” и лауреатом конкурса “100 лучших товаров России”.
- •3. Обоснование темы дипломного проектирования.
- •4. Охрана труда
- •4.1 Основные понятия
- •4.2 Организационно-правовые основы охраны труда
- •4.3. Опасные и вредные факторы производства.
1.3.Характеристика выпускаемой продукции
Фермы на МЗП изготавливаются следующих размеров:
по длине max 15 м;
по высоте max 5 м.
Детали деревянные калиброванные используемые при производстве ферм изготавливаются сечением 46×146 мм и 46×96 мм.
Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать значений, установленных в Таблице 1.
Наименование деталей и изделий |
Предельные отклонения по ГОСТ 11047–90, мм |
||
по длине |
по высоте |
по толщине |
|
Детали пиленые при размере сторон: — до 32 мм включительно — свыше 32 до 100 мм — свыше 100 мм |
± 3 ± 3 ± 3 |
± 1 ± 2 ± 3 |
± 1 ± 2 ± 3 |
Детали калиброванные и фрезерованные |
± 3 |
± 3 |
± 3 |
Фермы |
± 10 |
± 8 |
- |
Влажность деревянных элементов ферм не должна превышать 20(+2)% при отгрузке заказчику и 25% — при монтаже. Наружная поверхность деревянных элементов должна быть гладкой. Задиры, сколы, выкрашивание и выпадения сучков не допускаются.
Нормы ограничения пороков древесины и обработки указаны в Таблице 2.
Наименование пороков древесины и обработки по ГОСТ 2140 |
Нормы ограничения |
Нормативное сопротивление при изгибе нагружением кромки по СНиП II- 25, Мпа (справочное) |
24 |
Сучки: — пластевые — ребровые — кромочные, в т. ч. выходящие на ребро |
Не допускаются размером в долях стороны более — ½ — 1/3 — 2/3 |
Трешины несквозные: — торцевые — пластевые — сквозные |
Не допускаются суммарной длиной более: — 300 мм — ½ длины детали — не допускаются |
Гнили |
Не допускаются |
Червоточина и прорость, сквозные |
Червоточина и прорость, сквозные |
Обзол, скол, задир, выхват, вырыв, запил |
Не допускаются в долях стороны более ¼ толщины и 1/5 ширины детали |
Наклон волокон |
Не допускаются более 15% |
Необходимость антисептировать детали деревянные путем пропитки защитными составами уточняется проектным заданием на конкретный объект, сооружаемый в конкретном районе на основе климатических и геологических требований.
2.1. Описание существующей технологии производства.
Уасток подготовки пиломатериалов
На участке подготовки пиломатериалов осуществляется приемка от поставщиков пиломатериалов естественной и транспортной влажности – доски обрезной из ели и сосны. В дальнейшем пиломатериал сортируется, укладывается в сушильные пакеты и отправляется в сушильные камеры. Поставщики пиломатериалов – частные предприниматели и лесопильные комбинаты, расположенные на территории Республики Коми и Архангельской области. Сушка пиломатериала производится в сушильных камерах компании KATRES, Чехия, всего в эксплуатации 7 камер со средней загрузкой 90-120 куб.м. каждая. В зависимости от назначения пиломатериала сушка осуществляется до влажности 12-14%.
Участок по производству каркасных деревянных панелей
На участке по производству каркасных панелей производятся деревянные каркасы, которые имеют несущую конструкцию, заполняются утеплителем, закрываются изоспаном, фанерой, а зоны соприкосновения с агрессивной средой, обрабатываются огнебиозащитой (плиты перекрытия цоколя, дверные и оконные проёмы). Фанера, в зависимости от нагрузок, используется толщиной 9 и 15 мм. Для изготовления стеновых панелей могут быть использованы различные материалы, например с применением на внутренней стороне гипсокартона вместо фанеры, что позволяет сократить расходы при отделке дома. Теплоизоляционные свойства стены готового дома соответствует кирпичной кладке толщиной 0,75м. Объём выпуска каркасных панелей до 7000 кв.м. в месяц,
Участок по производству ферм
На участке по производству ферм с помощью гидропресса из строганных, нарезанных в размер, деревянных заготовок и металлических пластин производятся фермы, рассчитанные в программе Mitek. Фермы проходят обработку огнебиозащитой. Размеры и формы ферм рассчитываются в зависимости от размеров здания и климатических условий эксплуатации.
Участок по производству клееных деревянных конструкций
На участке по производству клееных деревянных конструкций могут быть изготовлены: конструкционная доска, длиной до 14м, клееный брус и балки диной до 14м, готовые к сборке профилированные, пазованные изделия. Для изготовления клееных деревянных конструкций используется автоматическая торцовочная линия с оптимизацией «TRV 2700 EB-500», станки 4-х сторонние продольно-фрезерные для калибровки заготовок «Beaver 423», «Beaver 623», линия сращивания по длине «SK 10-520» с клеенаносящей системой «Mixon», пресс Giga Press, станок для строгания и профилирования Record-6, станки с ЧПУ для обработки клееных конструкций «Schmidler Shelemaster» и «Hundegger K21». Для получения клееного бруса используется клей марки "Akzo Nobel" Каскомин 1249/2579.
Участок по производству отделочных материалов
На участке по производству отделочных материалов изготавливаются погонажные изделия: имитация бруса, блок-хаус, доска пола, вагонка, плинтус, поручень, и прочее. На участке применяются автоматические линии «Beaver-150/7 (800) Super (FGL-150-7)» с использованием клея ПВА класса D3. Каждая партия после сращивания по длине проходит испытание на прочность клеевого соединения на шипе. Объем выпуска до 220 куб.м. в месяц погонажных изделий всех видов. Планируется установка новой линии в 2012 году
Участок по производству клееного щита
На участке по производству клееного щита (максимальные размеры толщина 38-42 мм, шириной 1400мм, длина 3000 мм) используется делительный станок, четырех сторонние станки, веерная вайма, станок для нанесения клея.
Участок по антисептированию.
На участке антисептирования производится обработка огнебиозащитным составом элементов и конструкций, согласно технической документации, вальцовым методом.
Участок по производству массивных деревянных панелей
Особым видом продукции комбината являются массивные деревянные панели, которые производятся по немецкой технологии MASSIV HOLZ-MAUER на линии, оборудованной устройством для изготовления стен Wondmaster и портальнообрабатывающим центром Hundegger. Во время производства в массивной панели вырезаются проёмы для окон и дверей, пазы и ниши для систем канализации, розеток и других элементов электропроводки. Объём выпуска массивных деревянных панелей до 650 куб.м. в месяц. [2]
Отходы производства используются для теплоснабжения комбината, а так же для изготовления топливных брикетов