
- •Место переработки сельскохозяйственной продукции в системе апк
- •Предмет, объект и задачи дисциплины
- •Методы организации производства
- •Признаки перерабатывающего предприятия, свойства его
- •Закономерности перерабатывающих предприятий
- •Виды деятельности перерабатывающих предприятий, классификация их
- •Оплата труда на перерабатывающем предприятии, ее принципы
- •Понятие тарифной система оплаты труда, еесоставные части
- •Формы, виды и системы оплаты труда
- •Организация в рб промышленности, перерабатывающей зерно
- •Организация в рб промышленности, перерабатывающей сахарную свеклу
- •Организация в рб промышленности, перерабатывающей лен
- •Организация в рб промышленности, перерабатывающей молоко
- •Организация в рб промышленности, перерабатывающей мясо
- •Организация производства на хлебоприемных предприятиях
- •Организация производства на мукомольных предприятий
- •Организация производства на крупяных предприятиях
- •Организация производства на комбикормовых предприятиях
- •Организация производства на крахмало-паточных предприятиях
- •Организация производства на сахарных заводах
- •Организация производства на предприятиях, перерабатывающих лен
- •Организация производства на плодоовощеконсервных предприятиях
- •Организация замораживания и сушки сырья, приготовления соков
- •Организация производства пастеризованного молока
- •Организация производства стерилизованного молока
- •Организация производства молочных консервов и сухого молока
- •Организация доработки, хранения и переработки продукции в с.-х. Предприятиях
- •Организация финансового обслуживания с.-х. Предприятий
Организация производства на комбикормовых предприятиях
Комбикорма выпускаются в рассыпном виде и в виде гранул и брикетов. Основными ингр являются:
Ячмень, овес, рожь, пшеница, горох, кукуруза. Кол-во рецептов достигает 10-12 белкова-витаминные добавки и премиксы - полуфабрикат, представляющий готовую смесь. Комбикормовая промышленность системы хлебопродуктов включает предприятия 3 типов: - комбикормовые заводы средней и большой мощности;, комбикормовые цехи; комбикормовые цехи хлебоприемных предприятий. Процесс пр-ва комбикормов состоит из следующий стадий:
-подготовка ингредиентов (зерновая, мучнистых продуктов, минеральных кормов)
-приготовление рассыпного гранулированного или брикетированного комбикормов (дозирование и смешивание)
-планирование с\с продукции комбикормовых п\п заключается в определении ст-ти сырья и расчете с\с тонны комбикормов.
Организация производства на крахмало-паточных предприятиях
В крахмало-паточной промышленности в основном используется картофель и кукуруза, а при недостатке их – пшеница. Крахмало-паточная пр-сть поставляет так же крахмал, глюкозу, декстрин, саго. Организация крахмала продуктов подразделяется на две стадии: 1) первичная обработка сырья ( мытье, взвешивание, подсушивание, измельчение) с выработкой полуфабриката. 2) производство готовой продукции 3) Декстрин-это полисахариды образующие при расщеплении молекул крахмала. 4) Патока - предотвращает кристаллизацию сахарозы – применяется в кондитерском пр-ве. При организации сырьевой базы следует обращать внимание на оформление сырьевой зоны и ее радиус доставки при уд весе картофеля 15-25% в структуре посевов и выращивание сортов. При заготовке клубней следить за сроками уборки качеством материала, условиях хранения согласно заключения договоров контрактации.
Организация производства на сахарных заводах
Потребность республики в сахаре 33 кг на душу населения составляет 340-350тыс .т однако его пр-во из собственного сырья в отдельные годы составляет только 43-48% .Пр-во сахара и свеклы в РБ осуществляют четыре п\п Скидельский, Городейский , Жабинковский , Слуцкий Организация пр-ва включает следует этапы:
Приемка и хранение, влажность 93-95% отсутствие механических повреждений, хорошие технические качества.
Пр-во сахара -подача гидротранспортом в мойку, очистка, взвешивание, нагрев и фильтрование, сгущение сиропа и наращивание кристалликов в вакуумных аппаратах, сушка в барабане, упаковка, хранение на складах, отгрузка потребителям
Использование побочной продукции(отжим и прессование на корм животным).
Организация производства на предприятиях, перерабатывающих лен
РБ занимает первое место в мире по пр-ву льна на душу населения и выращивает более 25% всего льна в странах СНГ. Из льнотресты получают волокно, кот. используется для изготовления тканей, а семена идут для пр-ва масла, отходы кот. в виде жмыха являются вторичным сырьем.
Организация переработки льнотресты предполагает:
1) заготовка сырья – проводится согласно договоров контрактации
2) хранение – разработка плана рационального размещения сырья на территории завода или заготовительного пункта
3) подготовка сырья и его обработка – на льнозаводах вместо цехов создаются пр-ва и производственные участки.
Технологический процесс изготовления волокна на льнозаводе состоит из технологических операций: сортировка сырья, подсушивание, слоеформирование, механическая обработка тресты, съем и сортировка длинного волокна, механическая обработка отходов трепания, сортировка и прессование короткого волокна. Длительность технологического процесса 1-2 дня. На льнозаводах поточные линии имеют черты как непрерывно-поточного так и прямопоточного производства.