4.2 Описание принципиальной электрической схемы регулирования параметров процесса, управления, защиты, сигнализации

Принципиальная электрическая схема регулирования параметров процесса, управления, защиты, и сигнализации представлена на листе №2 графической части проекта.

Цепи управления включаются в работу автоматом QF1. Сигнализация «Питание на цепи управления подано» осуществляется сигнальной лампой HL.

Схема управления электродвигателями

Схема позволяет осуществлять управление электродвигателями исполнительных механизмов (поз. 1г, 1ж, 1к) и электродвигателями приводов насосов II, VII.

Для поддержания давления в трубопроводе подачи молока и трубопроводе подачи теплоносителя применяется по 2 насоса, один из которых рабочий другой резервный. Переключение осуществляется для насосов подачи молока с помощью переключателя SA2. Когда происходит падение давление в трубопроводе подачи молока замыкается контакт 2а от микропроцессорного контролера МИК-51(поз.7б), получет питание катушка К2 и замыкает свой контакт К2.1 в цепи питания реле времени КТ1, если значение параметра не вернется на заданное значение, то по истечении времени сработает реле времени и замкнет свой контакт КТ1.1 и получит питание резервный насос.

Аналогичная работа двигателей М3, М4 происходит при падении давления в трубопроводе подачи теплоносителя.

Ручной режим

В ручном режиме для включения электродвигателя М1 привода насоса (II) подачи молока переключатель SA3 необходимо поставить в положение «Р» - ручное управление и нажать кнопку SB10. При этом магнитный пускатель КМ4 получит питание и замкнет свои контакты КМ4.1 в силовой цепи питания двигателя. Двигатель включит насос. Одновременно с этим замкнется контакт КМ4.2, ставя магнитный пускатель КМ4 на самопитание. Для отключения двигателя необходимо кратковременно нажать кнопку SB9.

Аналогично осуществляется управление двигателем М2, и двигателями М3, М4 привода насосов подачи теплоносителя.

Автоматический режим

Для его осуществления переключатель SA3 необходимо поставить в положение «А» - автоматическое управление. При падения давления после

насоса (II) контакт 2а, от микропроцессорного контролера МИК-51(поз.7б), замкнется в цепи питания катушки К4. Катушка получит питание и замкнет свой контакт К4.1 в цепи питания магнитного пускателя КМ4. Магнитный пускатель КМ4 получает питание и замкнет свои контакты в силовой цепи питания двигателя. Двигатель включит насос. Одновременно с этим замкнется контакт КМ4.2, ставя магнитный пускатель КМ4 на самопитание. Когда давление в трубопроводе повысится до заданного значения разомкнется контакт 2а, катушка К4 потеряет питание, разомкнет свой контакт К4.1 в цепи питания магнитного пускателя КМ4, он потеряет питание и разомкнет свои в силовой цепи двигателя. Двигатель отключит насос. Аналогично осуществляется управление двигателями М2, М3, М4.

Схема сигнализации

Если двигатель М1 привода насоса II работает , контакты магнитного пускателя КМ4.1 замкнуты, сам магнитный пускатель КМ4 получает питание. Следовательно, его контакт КМ4.5 замкнут и горит сигнальная лампа HL9 «насос II включен».

При неработающем двигателе М1 привода насоса II, контакты магнитного пускателя КМ4.1 разомкнуты, сам магнитный пускатель КМ4 обесточен. Следовательно, его контакт КМ4.6 замкнут, и горит сигнальная лампа HL10 «насос II выключен».

Аналогично осуществляется сигнализация работы двигателей М2 привода резервного насоса подачи молока, и двигателей , рабочего и резервного, М3, М4 подачи теплоносителя.

Так же в схеме осуществляется сигнализация работы исполнительных механизмов.

Если двигатель М исполнительного механизма 1г работает, контакты магнитного пускателя КМ1.1 замкнуты, сам магнитный пускатель КМ1 получает питание. Следовательно, его контакт КМ1.3 замкнут и горит сигнальная лампа HL3 «двигатель исполнительного механизма 1г включен».

При неработающем двигателе М привода исполнительного механизма 1г, контакты магнитного пускателя КМ1.1 разомкнуты, сам магнитный пускатель КМ1 обесточен. Следовательно, его контакт КМ1.4 замкнут, и горит сигнальная лампа HL4 «двигатель исполнительного механизма 1г выключен».

Аналогично осуществляется сигнализация работы двигателей М приводов исполнительных механизмов (поз.1ж, 1к).

Схема защиты

При недопустимо низком давлении в трубопроводе подачи молока поступит сигнал от датчика давления Метран-150 (поз.7а) на микропроцессорный контролер МИК-51 (поз.7б), замкнется контакт 2а получает питание катушка К2 и замыкает свой контакт К2.1 в цепи питания реле времени КТ1, если значение параметра не вернется на заданное значение, то по истечении времени сработает реле времени и замкнет свой контакт КТ1.1 и получит питание резервный насос.

При недопустимо низком давлении в трубопроводе подачи теплоносителя происходит аналогичная схема защиты.

При недопустимо высокой температуре температуре охлажденного молока поступит сигнал от термометра сопротивления типа ТСМУ Метран-274 (поз.1а) на микропроцессорный контроллер МИК-52(поз.1б). Замкнется контакт SK4 max, получит питание катушка YA и сработает автоматический предохранительно-запорный клапан (поз.1м) и перекроет трубопровод подачи охлажденного молока из системы.

Схема технологической сигнализации

При превышении уровня молока в уравнительном баке I до значения 2.6м поступит сигнал от уровнемера Rosemount 3100 (поз.6а) на индикатор технологический ИТМ-1-10 (поз.6б), замкнется контакт 1а, получит питание катушка К1, замкнет свой контакт К1.1 и загорится сигнальная лампа HL2 «превышение уровня в баке I» , а также замкнется контакт К1.2 и сработает звуковая сигнализация НА и оповестит персонал про аварийную ситуацию.

При превышении температуры охлажденного молока до значения 5°С поступит сигнал от термометра сопротивления типа ТСМУ Метран-274 (поз.1а) на микропроцессорный контроллер МИК-52(поз.1б). Замкнется контакт SK4 max, и загорится сигнальная лампа HL1 «температура охлажденного молока», а также замкнется SK4 max и сработает звуковая сигнализация НА и оповестит персонал про аварийную ситуацию.

Для проверки световой сигнализации перед началом работы линии служит кнопка SB17.

Для проверки звуковой сигнализации перед началом работы служит кнопка SB18.

Схема регулирования

При достижении температуры охлажденного молока максимального значения замыкается контакт SK1 max микропроцессорного контроллера  МИК-52(поз.1б) в цепи питания обмотки исполнительного механизма МЭО-16/25-0,25-90. Через замкнутый контакт SK1 max получает питание обмотка исполнительного механизма и регулирующий вентиль 25с50нж закрывается, уменьшая подачу молока в секцию охлаждения VIII.

При достижении температуры охлажденного молока минимального значения замыкается контакт SK1 min микропроцессорного контроллера МИК-52 (поз.1б) в цепи питания обмотки исполнительного механизма МЭО-16/25-0,25-90. Через замкнутый контакт SK1 min получает питание обмотка исполнительного механизма и регулирующий вентиль 25с50нж открывается, увеличивая подачу молока в секцию охлаждения VIII.

Аналогично происходит регулирование температуры горячей воды, поступающей в бойлерно-инжекорный блок VI, а также температуры рассола, поступающего в секцию охлаждения VIII.