1 Характеристика технологического процесса и его описание

На рис.1 показана пастеризационно - охладительная установка ОКЛ-3.

Молоко из резервуара поступает в приемный (уравнительный) бак I, в котором благодаря клапанно - поплавковому устройству производится его заполнение до определенного уровня.

Из приемного бака молоко насосом II подается в секцию регенерации III пластинчатого аппарата для предварительного нагрева, за счет охлаждения пастеризованного молока.

Далее молоко проходит через секцию пастеризации IV , где нагревается до температуры +95 °C за счет циркуляции теплоносителя (горячая вода) в замкнутом контуре бойлерно - инжекторного блока VI. Циркуляция осуществляется с помощью центробежного насоса VII, проходя последовательно через инжектор пара.

Нагретое молоко поступает в выдерживатель V, откуда через 20 секунд снова возвращается в регенератор, где охлаждается холодным молоком. После регенератора молоко поступает на дальшее охлаждение в секцию охлаждения VIII , где за счет хладоносителя (рассол) осуществляется его окончательное охлаждение. После охлаждения молоко поступает на разлив.

Если температура пастеризации молока не достигла заданного значения, то молоко поступает в уравнительный бачок для рециркуляции.

Технологические характеристики процесса:

Температура сырого молока +5..6 °C.

Температура теплоносителя (горячей воды) +97 °C.

Температура хладоносителя (рассол) -10 °C.

Температура молока на выходе из охладителя +2..4 °C.

2. Технологическая карта процесса

Наименование параметра	Место отбора импульса	Функциональное назначение	Значение параметра	Допустимое отклонение
Температура охлажденного молока	Трубопровод после секции охлаждения VIII	Регулирование Контроль	3°С	±1°С
		Сигнализация Защита		+4°С
Температура горячей воды	Бойлерно-инжекторный блок VI	Контроль, регулирование Сигнализация	96°С	±1°С
Температура хладоносителя	Трубопровод подачи в секцию охлаждения VIII	Контроль, регулирование	- 10°С	±1°С
Температура сырого молока	Трубопровод после насоса II	Контроль	5°С	±1°С
Расход молока	Трубопровод подачи в уравни-тельный бак I	Контроль	29 м3/ч	±1м3/ч
Уровень молока	Уравнительный бак I	Контроль, сигнализация	2,5м	± 0,5 м
Давление	Трубопровод после насоса II	Контроль	0,27 МПа	±0,02 МПа
		защита		+0,05 МПа
Давление	Трубопровод после центробеж-ного насоса VII	Контроль	0,027 МПа	±0,02 МПа
		защита		+0,05 МПа
Расход горячей воды	Трубопровод подачи в бойлер-но-инжекторный блок VI	Контроль	39 м3/ч	±1 м3 /ч
Расход хладоносителя	Трубопровод подачи в секцию охлаждения VIII	Контроль	29м3/ч	±1 м3 /ч
Двигатели М1-М4	Приводы насосов	Защита Сигнализация	4,0 кВт