- •1. Сущность системы производственного менеджмента и его составляющие.
- •2. Научные подходы в системе производственного менеджмента. Роль производственного менеджмента в системе рыночных отношений.
- •3.Цели задачи и содержание планирования производства
- •9.Опер-произ.Управление
- •11. Система управления трудовыми ресурсами предприятия и содержание её основных элементов:
- •4.Организация и содержание подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •12.Организация контроля качества продукции на предприятии :
- •13. Производство и производственная система как объекты управления.
- •32 Управление выполнением складских операций. Определение потребности в складских помещениях.
- •14.Цели, задачи и процесс управления производством
- •18. Производственный цикл и его длительность
- •18.Ч2. Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла
- •23 Содержание, задача и состав системы оперативно-производственного планирования
- •19. Виды движения предметов труда. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •24. Диспетчеризация производства
- •30. Классификация транспорта промышленных предприятий. Управление грузовыми перевозками.
- •25.Содержание основные задачи инструментального хозяйства. Определение потребности в инструменте.
- •26 Содержание и основные задачи ремонтного хозяйства предприятия Планирование ремонта и тех. Обслуживание оборудования
- •29. Состав, функции и задачи транспортного хозяйства предприятия.
- •27. Основные методы, формы и способы организации технического обслуживания и ремонта производственного оборудования.
- •31.Назначение, основные задачи и функции складского хозяйства. Классификация складов.
- •28. Содержание, состав и основные задачи энергетического хозяйства предприятия
- •36. Система «Кабан» и система «Точно в срок»
- •33. Понятие и показатели качества продукции. Стандартизация и сертификация продукции и системы управления качеством.
- •34. Гибкие производственные системы.
- •35. Концепция «Планирование потребностей/ресурсов» и основанные на ней системы mrp и drp.
23 Содержание, задача и состав системы оперативно-производственного планирования
Оперативно-производственное управление на предприятии заключается в планировании - разработке конкретных производствен¬ных заданий на короткие промежутки времени (месяц, декада, сутки, смена, час) как для предприятия в целом, так и для его подразделе¬ний; в организации работ по выполнению производственных за¬даний и в диспетчировании - оперативном регулировании хода про¬изводства по данным оперативного учета и контроля.Фазы оперативного управления основным производством: 1) Распределение годовой (квартальной) программы выпуска продукции по месяцам2)Разработка месяч ных, декадных и сменно-суточных производствен ных заданий для цехов, участков рабочих мест -ЭТО относится к планированию. 1)Организация работ по выполнению производственных заданий 1)Оперативный учет производства
2)Контроль и анализ хода производства3)Регулиро-вание хода производ-ства-ЭТО относится к диспетчированию.Задачей оперативно-производственного управления на предприятии является организация равномерной, ритмичной и слаженной работы всех производственных подразделений предприятия для обеспечения своевременного выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре при наиболее эффективном использовании всех производственных ресурсов.Система оперативно-производственного управления включает: 1) распределение годовой (квартальной) программы выпуска продукции, по месяцам;2)разработку календарно-плановых нормативов и составление календарных графиков изготовления и выпуска продукции;3)разработку номенклатурно-календарных планов выпуска узлов и деталей в месячном разрезе по основным цехам предприятия, объемно-календарные расчеты;4)разработку месячных оперативных подетальных программ цехам и участкам. Проведение проверочных расчетов загрузки оборудования и площадей; 5)составление оперативно-календарных планов (графиков) изготовления изделий, узлов и деталей в разрезе месяца, недели, суток и т.д.;6)организацию сменно-суточного планирования;7)организацию оперативного учета хода производства;8) контроль и регулирование хода производства (диспетчеризация). В основе составления номенклатурно-календарных планов вы¬пуска узлов и деталей, а также оперативных календарных планов и сменно-суточных заданий лежат календарно-плановые нормативы и расчеты.К наиболее распространенным системам оперативно-производ¬ственного планирования относятся:• для единичного производства - позаказная и комплектно-уз¬ловая;•в серийном производстве - планирование по цикловым комплектам или машинокомплектам, комплектовочным номерам, непрерывное оперативно-производственное планирование;•в массовом производстве - оперативное планирование про¬изводства по ритму выпуска; для унифицированных узлов и дета¬лей применяется система планирования «на склад».
19. Виды движения предметов труда. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
Виды движения предметов труда:1. Последовательное – когда обработка предметов труда на каждой последующей операции начинается только после окончания предшествующих для всех деталей партии. Самый нерациональный вид, который применяют в единичном и мелко-серийном производстве.2. Параллельное – когда передача предметов труда на последующую операцию производятся поштучно или транспортными партиями сразу после обработки на предшествующей независимо от движения других деталей партии. Это наиболее рациональный вид движения, который применяют в крупносерийном и массовом производстве. В случае крупных общих партий предметов труда применяют передачу деталей транспортными партиями.3. Параллельно-последовательное – когда обработка деталей партии на каждой последующей операции начинается раньше, чем заканчивается обработка на предшествующей других деталей партии. Применяется в среднесерийном производстве при больших размерах партии и различной мощности применяемого оборудования.Тип производства – комплексная характеристика организационно-технического уровня производства, отражающая объем выпуска продукции, номенклатуру выпускаемой продукции и регулярности выпуска.Основной характеристикой, отличающей один тип производства от другого, является коэффициент закрепления операций (Кз.о.), показывающий, какое количество операций закрепляется за одним рабочим местом. Кз.о. = количество операций, закрепленным за цехом в течение месяца / количество рабочих мест в цехе.Типы производства:1. Единичное – Производство с широкой номенклатурой выпускаемой продукции, выпуском ее в единичных экземплярах или небольшом количестве, где повторный выпуск исключен или повторяемость очень редкая.В единичном производстве применяют универсальное оборудование, децентрализованную систему производственного планирования и управления производством. Каждое изделие разрабатывают и выпускают по специальным технологиям. Себестоимость выпускаемой продукции – высокая. Единичный тип производства характерен для предприятий тяжелого, транспортного и энергетического машиностроения, судостроение, опытного производства и т.д. Требуются рабочие высокого уровня квалификации.Кз.о. для единичного производства – свыше 40.2. Серийное – характеризуется ограниченной номенклатурой выпуска, достаточно большими объемами производства и регулярностью выпуска. Изделия запускают в производство сериями, а предметы труда обрабатывают партиями в заранее установленном порядке. Большое количество конструкторско-технологических одинаковых изделий, которые запускают в производство одновременно или параллельно.Характеризуется применением как универсального, так и специального оборудования, центральной системой планирования и управления производством. При этом требуются рабочие среднего уровня квалификации. В целом для серийного типа производства характерны меньшие,чем для единичного, трудоемкость, материалоемкость и себестоимость продукции. Выпуск изделий организуется по циклически повторяющимуся графику.Мелкосерийное: от 21 до 40Среднесерийное: от 6 до 20Крупносерийное: от 3 до 5.3. Массовое – узкая номенклатура выпускаемой продукции, большие объемы выпуска. Выпуск регулярный в течение некоторого времени. Применяют специализированное высокотехнологическое оборудование, централизованную систему планирования и управления. Не требуются рабочие высокого уровня квалификации.Из-за ограниченной и устойчивой номенклатуры производимых изделий массовое производство имеет низкие потери времени на переналадку оборудования. Оно обеспечивает наиболее полное использование материалов и оборудования, имеет наиболее высокий уровень производительности труда. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции самая низкая. Однако такое производство требует более тщательной конструкторской и технологической подготовки, разработки и применения специальной оснастки и инструмента. Кз.о. для массового производства- от 1 до 2
№20 Понятие и сущность управленческих решений в управлении производством
Начало любой деятельности человека, прежде всего, связано с принятием какого-либо решения. Управленческие решения принимаются при наличии назревшей служебной или деловой проблемы в определенной сложившейся ситуации.Управленческое решение (УР)-это основной вид управленческого труда, совокупность взаимосвязанных, целенаправленных и логических действий, обеспечивающих реализацию управленческих задач. УР относится к числу творческих операций. С одной стороны, это логико-мыслительная деятельность, выполняемая преимущественно управленческим персоналом; с другой –это эмоционально-психологический акт, обусловленный психофизиологическими чертами руководителя. Наконец, это организационно-правовой акт, выполняемый руководителем в пределах своих полномочий единолично или с привлечением других лиц (коллективные решения).УР также формулирует как вид управленческой деятельности, протекающей в управляющей системе, вариант воздействия управляющей системы на управляемую. Его можно представить как основой вид управленческого труда, обоснование и выбор альтернативы, совокупность целенаправленных и логически последовательных управленческих проблем и ситуации.В производственных системах, основой которых являются социальные коллективы, управление по существу направлено на организацию деятельности персонала для достижения поставленных целей. Понятие «управленческое решение» следует отличать от решений вообще. Человек в течение жизни принимает множество решений: в бизнесе, производстве, личных отношениях, но далеко не все они относятся к управленческим.Важнейшим признаком УР является его непосредственная направленность на организацию коллективного труда. Кроме того, УР, как всяким работником, а лишь субъектом управления: руководителем организации (линейным менеджером) или коллегиальным органом (советом директоров).Существенным отличительным признаком УР является его принятие лишь в том случае, когда необходимо задействовать всю систему управления организацией.Теория и практика управления подтверждает следующее: - принятие УР связано с переработкой информации, относящейся к решаемой проблеме, и выбором на основе ее анализа и синтеза наиболее предпочтительного варианта действий;-вариант действий выбирается на основе критериев и сформировавшихся правил;_ система критериев и правил принятие УР базируются на знании закономерностей управления, учете особенностей конкретной ситуации, в которой принимается решение;-процесс принятие УР охватывает элементы научного знания, творчества и искусства;-конкретные УР по специфическому содержанию различаются, но имеют также существенные общие свойства. Например, в определенный класс хозяйственных решений обычно входят ответы на следующие вопросы: какая преследуется цель (или цели); какие можно использовать средства, ресурсы, необходимые для достижения данной цели; каковы задачи структурных подразделений управляемой организации; какие способы следует использовать для достижения цели; каковы последовательность и порядок действия персонала и т.д.Сущность УР проявляется в человеческой деятельности, все роли и месте решения в процесс управления.Разработка, принятие и реализации УР представляют собой интегративный процесс человеческой деятельности, последовательную смену состояний при выполнении ЛПРР (лица, принимающего решение) функциональных обязанностей.Управленческое решение – это результат системной деятельности людей и продукт когнитивной (опосредованной познавательными факторами) эмоциональной, волевой, мотивационной природы- синтеза психических процессов, имеющих исходную регулятивную направленность.Управленческое решение- это волевой акт ЛПР, оформленный в виде документа.Выработанные решения должны соответствовать функциям организации и решаемым ею задачам, сложности складывающейся обстановки, кооперативным интересам тех, кто совместно достигает согласованные цели, а также удовлетворять требованиям объективных законов управления.Управление как научное понятие выступает в единстве трех своих сторон- содержания, организации, процедур осуществления (технологии управления).Процесс управления организацией имеет циклический характер и происходит во время и пространстве. По временным параметрам он может измеряться от нескольких минут до нескольких лет. Пространственные характеристики управления могут охватывать как подразделения предприятия, так и транснациональные корпорации.Следовательно цикл управления характеризуется двумя видами измерений: времени цикла и его пространственными рамками. Длительность цикла управления определяется временем сбора, переработки информации; разработкой и принятием решений; организацией выполнения решений. Технология в процессе принятия ЦР делится на три основных цикла:-информационный (поиск, сбор,передача,обработка,хранение информации); -логико-мыслительный (выработка и принятие УР) -организационный (организация исполнения УР)
Формы разработки и реализации управленческих решений: -форма разработки –указа, закона, декрета, постановления, приказа, распоряжения, контракта и т.п; -форма реализации – убеждение, разъяснение, деловая беседа, консультация и т.п.
В 22. Управление производственными запасами
Производственные запасы - это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цеха и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что в конечном счете повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов. Управление производственными запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций: разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов; правильное размещение запасов на складах предприятия; организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния; создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности. Управление производственными запасами может быть реализовано двумя основными путями:1.Пополнение запасов (их закупка или производство) происходит партиями фиксированного объема, но через различные интервалы времени. В качестве фиксированного объема заказа выступает экономическая (оптимальная) партия.2.Пополнение запасов производится через фиксированные (равные) интервалы времени (например, раз в месяц), но партиями различного объема. Нормирование производственных запасов - это определение их минимального размера по видам материальных ресурсов для бесперебойного обеспечения производства. При нормировании производственных запасов сначала определяются нормы производственных запасов в днях, а затем в натуральном и денежном выражении. Норма запаса в днях устанавливается на основе следующих данных.1.Нахождение материалов в пути (транспортный запас Зтр). Он определяется как разница между временем пробега от поставщика к потребителю и временем оборота платежных документов.2.Приемка, разгрузка, складирование и анализ качества поступающих материалов (подготовительный запас Зп). Он определяется на основе расчетного или фактического времени за отчетный период, скорректированного с учетом организационно-технических мероприятий по механизации погрузочно-разгрузочных работ.3.Технологическая подготовка материалов к производству (технологический запас 3J. Он образуется в том случае, если до начала производства требуется предварительная обработка материалов (сушка древесины на мебельных фабриках). Определяется на основе нормативов времени для данных операций.4. Пребывание материалов на складе (текущий запас 3t<J. Удовлетворяет текущую потребность производства, обеспечивает ритмичную работу между очередными поставками материалов. Определяется умножением среднесуточной нормы потребления материала на плановый кратный интервал между двумя очередными поставками.5.Резерв на случай перебоев в снабжении и увеличения выпуска продукции (страховой или гарантийный запас 3). Характеризуется относительно постоянной величиной и восстанавливается после получения очередной партии материалов. Норматив страхового запаса материалов определяется по интервалу отставания поставок или по фактическим данным о поступлении материалов. Общая норма производственных запасов по видам материальных ресурсов в днях определяется суммированием указанных видов запасов:3 =3 +3+3 + 3 +3.
Дн тр п т тек с
Норматив производственных запасов в натуральном выражении по каждому виду материальных ресурсов Н определяет произведение норматива в днях на их однодневный расход -Рдн в натуральном выражении: Ннат = Ндн – Рдн
Норматив в денежном выражении Нст, т.е. норматив собственных оборотных средств на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, определяется произведением стоимости однодневного расхода сырья, основных материалов полуфабрикатов (С J на норматив в днях.Нст = Ндн * См=Ндн * Рдн * Ц=Ннат * Ц
Стоимость однодневного расхода См определяется путем умножения среднедневного расхода в натуральном выражении, включая заготовительные расходы и отходы по плановым нормам, на цену материальных ресурсов Ц.
