- •Содержание
- •1 Диагностирование цилиндропоршневой группы, кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов
- •1.1 Диагностирование цилиндропоршневой группы
- •1.2 Диагностирование кривошипно-шатунного механизма
- •1.3 Диагностирование механизма газораспределения
- •1.4 Контрольные вопросы
- •2 Диагностика топливной системы дизельных двигателей
- •2.1 Диагностирование топливной системы низкого давления
- •2.3 Диагностирование нагнетательного клапана с помощью приспособления ки-4802
- •2.4 Проверка и регулировка форсунки на давление впрыска с помощью максиметра
- •2.2 Определение технического состояния секций топливного насоса с помощью максиметра
- •2.5 Проверка угла опережения впрыска топлива секциями топливного насоса с помощью моментоскопа ки-4941
- •2.6 Контрольные вопросы
1.2 Диагностирование кривошипно-шатунного механизма
1.2.1 Определение технического состояния по давлению масла в масляной магистрали двигателя
Подключить устройство КИ-13936 к корпусу масляного фильтра, предварительно отсоединив датчик штатного манометра, (рисунок 3.2).
1 - шланг, 2 - манометр, 3 - заглушка, 4 - трубка, 5 - сменный штуцер, 6 - накидная гайка.
Рисунок 1.2 - Определение давления в масляной магистрали двигателя с помощью прибора КИ-9918
Пустить дизель и прогреть до номинального теплового состояния, после чего проверить давление масла в магистрали сначала при номинальной, а затем при минимальной устойчивой частоте вращения коленчатого вала на холостом ходу.
Сравнить полученные значения давления масла магистрали с допустимыми, приведёнными в таблицах 1.5. и 1.6.
Провести дифференциальные диагностические приёмы. Если давление масла ниже нормального как при пуске (масло холодное), так и на прогретом двигателе, то нужно устранить неисправности масляного насоса, его предохранительного клапана и сетчатого фильтра, фильтров масляной системы. Давление ниже нормального только на прогретом двигателе говорит об износе вкладышей коленчатого вала.
При нагреве масло приобретает большую текучесть и, быстро просачиваясь через увеличенный зазор в сопряжении вкладыш подшипника-шейка коленвала, не создаёт необходимого для полноценной смазки давления. Поэтому по величине давления в главной масляной магистрали можно оценить величину износа вкладышей коленчатого вала.
Таблица 1.5 - Давление масла в магистрали смазочной системы при минимально устойчивой частоте вращения коленчатого вала дизеля
Дизель |
Минимально устойчивая частота вращения n, мин-1
|
Давление масла, МПа |
|
допускаемое при холодном дизеле |
минимальное для прогретого дизеля |
||
ЯМЗ-240Б |
700 |
0,3 |
0,08 |
ЯМЗ-238НБ |
600 |
0,3 |
0,08 |
КАМАЗ 740.10 |
800 |
0,4 |
0,08 |
Д-240 и Д-240Л |
600 |
0,25 |
0,05 |
Д-65Н и Д-65М |
650 |
0,2 |
0,08 |
А-01МиА-41 |
700 |
0,25 |
0,08 |
Д-160 |
500 |
0,35 |
0,09 |
СМД-14 и СМД-14М |
600 |
0,2 |
0,06 |
Д-144 и Д-37Е |
800 |
0,2 |
0,05 |
Д-21А1 |
800 |
0,2 |
0,05 |
Примечание – Состояние смазывания подшипников коленчатого вала проверяют по показаниям манометра, измеряющего давление в главной магистрали смазочной системы.
Таблица 1.6 - Давление масла в магистрали смазочной системы при номинальной частоте вращения коленчатого вала дизеля
Дизель |
Номинальная частота вращения n, мин-1 |
Давление масла, МПа |
||
номинальное |
допускаемое |
предельное |
||
ЯМЗ-240Б |
1850-1920 |
0,4-0,7 |
0,2 |
0,15 |
ЯМЗ-238НБ |
1650-1720 |
0,4-0,7 |
0,2 |
0,15 |
КАМАЗ 740.10 |
1600-1800 |
0,4-0,55 |
0,2 |
0,15 |
Д-240 и Д-240Л |
2175-2240 |
0,2-0,3 |
0,13 |
0,08 |
Д-65Н и Д-65М |
1725-1775 |
0,2-0,35 |
0,15 |
0,1 |
А-01М и А-41 |
1665-1735 (1715-1785) |
0,3-0,5 |
0,2 |
0,15 |
Д-160 |
1220-1280 |
0,2-0,4 |
0,15 |
0,1 |
СМД-14 |
1690-1750 |
0,25-0,45 |
0,15 |
0,1 |
СМД-14Н |
1790-1850 |
0,25-0,45 |
0,15 |
0,1 |
Д-144 |
1970-2030 |
0,15-0,35 |
0,15 |
0,1 |
Д-21А1 и Д-37Н |
1775-1825 |
0,15-0,35 |
0,15 |
0,1 |
