
- •1. Методология проектирования.
- •2. Процедурная модель проектирования.
- •3. Виды и стадии разработки изделий и состав технической документации.
- •4. Методы разработки новых машин
- •5. Показатели качества промышленной продукции.
- •6. Методы оценки технического уровня и качества промышленной продукции
- •Показатели назначения спуско-подъемного комплекса буровых установок
- •8.Методы расчета бурового оборудования на прочность.
- •9.Прочность при статическом нагружении
- •10. Вероятность разрушения при статическом нагружении
- •11.Расчет на прочность при переменном нагружении
- •12. Расчет подшипников качения узлов буровой установки на долговечность
- •13. Надежность бурового оборудования
- •13.1 Показатели безотказности бурового оборудования
- •13.2. Показатели долговечности нефтепромыслового оборудования
- •14.Методы повышения надежности бурового оборудования
- •15. Структурный анализ схем бурового оборудования
- •16. Функциональный анализ схем бурового оборудования
- •17. Общие требования к кинематической схеме буровой установки
- •18. Разработка кинематических схем буровых установок
- •19.1 Выбор и обоснование критериев оптимизации при проектировании бурового оборудования.
- •19.2. Выбор и обоснование критериев оптимизации при проектировании машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов. Выбор критерия вы можете взять в ответе на 19 вопрос
- •20. Оптимизация конструктивных решений
- •21. Применение компьютерной техники при разработке конструкторской и технологической документации.
- •22. Критерии работоспособности несущих элементов бурового оборудования.
- •23. Алгоритм расчета долговечности основной опоры ротора
- •24. Методика расчета фланцевых соединений
- •1.1.1 Проверочный прочностной расчет
- •1.1.2 Прочностной расчет деталей фланцевого соединения
- •1.2 Конструкторский проектировочный расчет фланцевых соединений фонтанной арматуры
- •1.2.1 Расчет толщины тарелки фланца
- •1.2.2 Расчет шпилек на прочность
- •1.2.3 Расчет цилиндрической части
- •1.2.4 Определение прочности прокладки
- •25. Методика расчета основных параметров привода станка-качалки
- •26. Определение осевых и радиальных усилий, возникающих при работе эцн для добычи нефти
- •27. Расчет оптимальной величины нагрузки на уплотнительные элементе пакеров с механическим управлением
- •28. Расчет нкт
- •29. Влияние условий эксплуатации бурового и эксплуатационного нефтяного и газового оборудования на подбор материала деталей и выбор предельных напряжений.
- •30. Показатели материалоемкости и жесткости конструкций.
- •Показатели жесткости конструкций
6. Методы оценки технического уровня и качества промышленной продукции
Различают два способа измерения качества продукции — по шкале интервалов, который дает возможность установить качество какой продукции есть выше или ниже на определенную величину или по шкале отношений, которая дает возможность установить во сколько раз. В обоих способах сначала находят значение показателей качества продукции, а затем их сравнивают.
Разработано также много методов определения качества продукции и ее уровня. Согласно ДСТУ 2925 — 94 были предусмотрены такие методы оценки уровня качества продукции:
Дифференциальный.
Измерительный.
Экспертный.
Органолептический.
Комплексный.
Социологический
Дифференциальный метод определения уровня качества продукции заключается в нахождении отдельных единичных показателей ее качества, расчетный — в определении их посредством аналитических и теоретических расчетов. Если показатели качества продукции находят не аналитическим расчетом, а экспериментальным измерением, то такой метод называют измерительным или инструментальным. Этим методом определяют геометрические размеры изделий, их массу, время наработки на отказ в работе и тому подобное. Измерение осуществляют посредством обоих, указанных выше шкал, но чаще пользуются шкалой отношений. Инструментальный метод очень распространен в машиностроении через его объективность, высокую точность и возможность автоматизации.
Экспертный метод измерения показателей качества, состоит в определении показателей качества продукции экспертами, используют только в случае невозможности, значительной сложности или экономической нецелесообразности осуществления инструментального метода. Его используют, например, для измерения эргономичных и эстетичных показателей качества продукции. Экспертами используются все измерительные шкалы, но чаще — так называемые шкалы порядков или интервалов (особенно шкалы с балловой системой градации).
В органолептическом методе измерения показателей качества вместо измерительных средств используют органы чувств экспертов. Широкое распространение этот метод получил в пищевой, парфюмерной промышленности и медицине.
Комплексный метод заключается в определении уровня качества продукции посредством нескольких показателей качества продукции одновременно, а смешанный метод может соединять в себе и несколько методов вместе (измерительный, органолептический и тому подобное).
Социологический метод измерения показателей качества продукции заключается в использовании массовых опросов потребителей или пользователей продукции и обработки их результатов экспертами. Опрос проводят посредством анкетирования, голосования, сбора интервью и тому подобное. Используют указанный метод преимущественно для определения показателей качества товаров широкого употребления, а также для определения величины спроса на отдельные виды товаров, выяснения общественного мнения относительно определенных изделий и тому подобное.
Показатели назначения спуско-подъемного комплекса буровых установок
Параметр процесса спуско-подъемных операций – это характеристика технологического процесса, устанавливающая уровень (режим) энергетического воздействия на объект.
Показатель – это качественная и количественная характеристика хода и результата технологического процесса СПО
Классификационными показателями СПК являются аналогичные показатели буровых установок - допускаемая нагрузка на крюке и условная глубина бурения. Так как спуско-подъемный комплекс буровых установок включает в себя вышку, буровую лебедку с приводом, талевый блок, кронблок, механизм крепления неподвижного конца каната, то показатели назначения СПК должны комплексно и однозначно (в обобщенном виде) отражать показатели назначения вышеперечисленных сборочных единиц.
Эксплуатационные показатели
(функциональные и технической эффективности) характеризуют полезный эффект от эксплуатации и прогрессивность технических решений, закладываемых в продукцию.
С терминологической точки зрения главным эксплуатационным показателем для СПК является количество свече-спуско-подъемов qcn, выполняемое за определенное время (час).
При известных для данного класса БУ параметрах кривой проходки и затратах времени на СПО за цикл бурения скважины, количество спуско-подъемов, выполняемое в час, определится
где
- суммарное количество свече- спуско-подъемов
за цикл проводки скважины; Тспо
-
затраты времени на СПО, час; qcn
-
количество спуско- подъемов в час.
Затраты времени можно выразить
(час)
где
-
норма времени на спуск и подъем одной
бурильной свечи (мин).
Затраты времени (норму) на спуск и подъем одной свечи бурильных труб определяют
=
+ТМР
+ ТР
+ Т0
=ТМ
+Твсп,
где Тм - машинное время подъема; Тмр - время машинно-ручных операций;
Тр - время ручных операций; Т0 - время на отдых и личные надобности;
- вспомогательное время.
Затраты вспомогательного времени зависят от степени механизации и автоматизации СПО.