7.5. Прес-підбирачі

Підбирання валків із пресуванням значно скорочує затрати праці, підвищує якість сіна, зменшує витрати на перевезення. та тривалість збирання, оскільки можна підбирати сіно вологістю 25 – 26%.

Прес-підбирач ПС–1,6 призначений для підбирання з валків сіна або соломи, пресування їх в тюки прямокутного перерізу з одночасним автоматичним обв'язуванням дротом або шпагатом. Він складається з підбирача (9) (рис. 7.11), механізму його піднімання (2), механізму пакувальників (1), пресувальної камери (20) з поршнем і кривошипно-шатунним механізмом, двох в'язальних апаратів (13), ходової частини (21), сниці 6, карданної передачі (5), механізму передачі, запобіжних пристроїв та системи сигналізації.

Під час руху агрегата пальці підбирача (9) захоплюють валок сіна і подають його у приймальну камеру (12) пакувальників, що перехоплюють масу та, підпресовуючи, закидають у пресувальну камеру (20). Спресована порція проштовхується поршнем за зуби тюкотримачів. Одночасно з пресуванням на поверхні тюка формуються пази для вкладання обв'язувального матеріалу. Дріт (шпагат) обв'язує тюк у два обхвати. Зв'язані тюки проштовхуються до виходу з пресувальної камери, потрапляють на лотік (17) і по ньому опускаються на землю.

Рис. 9.11. Прес-підбирач ПС-1,6: а – вигляд спереду; б – вигляд ззаду; 1 – механізм пакувальників; 2 – механізм підйому підбирача; 3 – капот; 4 – підставка; 5 – карданна передача; 6 – сниця; 7 – редуктор головної передачі; 8 – поршень з шатуном; 9 – підбирач; 10 – щиток; 11 – копіювальне колесо; 12 – приймальна камера; 13 – в’язальний апарат; 14 – регулятор щільності тюка; 15 – брус регулятора щільності; 16 – рамка; 17 – лотік; 18 – мірне колесо; 19 – голка; 20 – пресувальна камера; 21 – колесо.

7.6. Обладнання для штучного досушування трав

Щоб запобігти втратам поживних речовин, застосовують штучне сушіння трави, що дає змогу одержувати корми, які за поживними властивостями не поступаються зерновим концентратам і перевищують їх за вмістом білка, мінеральних речовин та вітамінів.

Штучне сушіння трави полягає у швидкому зниженні її вологості від 80 – 70% до 15 – 10%. Завдяки цьому зберігається значна частина поживних речовин: каротину – до 95%, протеїну – до 100%. Трав'яне борошно готують з люцерни, конюшини і бобово-злакових травосумішей.

Для нормальної роботи сушильного агрегата і одержання якісних кормів необхідно, щоб розмір січки зеленої трави був не більший 30 мм; кількість часточок довжиною 100 мм не перевищувала 2%; температура висушеної трави при виході з барабана сушарки не перевищувала 70°С, а вологість – 13 – 14%; вологість борошна – 8 – 12%, втрати каротину становили не більше 5%, а сухого продукту – не більше 2%.

Установка для досушування сіна УДС–300 призначена для одержання високоякісного сіна досушуванням трави, прив'яленої у полі до вологості 35 – 40%. Досушують примусовим вентилюванням непідігрітим або підігрітим повітрям.

Вона складається з центрального повітропроводу (1) (рис. 9.12), вентилятора (3), що подає холодне або підігріте повітря, розподільних труб (2) з отворами. У циліндричному кожусі електроповітронагрівника змонтовані трубчасті нагрівальні елементи, що підвищують температуру зовнішнього повітря на 3°С. Труби установки займають площу 50 м², їх встановлюють на підлозі сховища. Прив'ялену у валках траву накладають на труби шаром товщиною 1,5 – 2,0м і на 2 – 7 днів вмикають двигун вентилятора. При зниженні вологості сіна до 20% кладуть наступний шар трави. Максимальна висота шару сіна, при якій його можна висушити, становить 6 м.

Рис. 9.12. Установка УДС-300: 1 – центральний повітропровід; 2 – розподільні труби; 3 – вентилятор з повітропідігрівником.

Агрегат АВМ-0,65 призначений для штучного сушіння трави з подальшим приготуванням і затарюванням у мішки трав'яного борошна. Агрегат використовують також для сушіння зерна, жому, цукрових буряків, хвої. Він працює економно і продуктивно тоді, коли трава попередньо подрібнена на частинки довжиною 1 – 2см.