
- •Тема 5-конструкции котлов.
- •Тепловые схемы и компоновки современных энергетических котлов;
- •Конструкции барабанных паровых котлов среднего и высокого давления;
- •Конструкция прямоточного котла.
- •1.1 Тепловые схемы и компоновки современных энергетических котлов;
- •1.2 Тепловая схема
- •Приемущество п-образной компоновки ку (рисунок1.1 а )
- •Недостатки:
- •Инвертная компоновка
- •Многоходовые компоновки .
- •Б ашенная компоновка (рисунок 1.1 в)
- •2. 1. Котлы с естественной циркуляцией
- •2. 2 Котлы с многократной принудительной циркуляцией
- •3. Прямоточные котлы
- •Тема 6-топочные устройства котельных агрегатов.
- •Организация слоевого сжигания топлива
- •Полумеханические топки
- •Механические топки.
- •Факельно-слоевая топка.
- •2. Пальникові пристрої: вихрові, прямоструменні скидні;
- •Пылеугольные горелки.
- •3.Топки з видаленням шлаку у твердому й рідкому станах;
- •3.1 Топка с твёрдым шлакоудалением.
- •3.2Топка с жидким шлакоудалением.
- •5.Газомазутні топки. Характеристики топок. Организация сжигания природного газа.
- •Организация сжигания жидкого топлива.
- •Г азомазутные топки.
- •6. Газові пальники, мазутні форсунки. Паровые форсунки.
- •Механические центробежные форсунки.
- •Комбинированные форсунки.
- •Дисперсионные характеристики.
- •Газомазутные горелки.
- •Тема 7. Основные элементы котельных агрегатов.
- •1.2 Сепарационное устройство
- •1.3 Получение перегретого пара из воды
- •1.4 Работа замкнутого круга.
- •2 .Топочные экраны в прямоточных и барабанных котлах.
- •2.1 Экранные поверхности нагрева
- •2.2 Топочные экраны.
- •3.Пароперегреватели (конвективные, радиационные, широмовые).
- •Тема 8:низкотемпературные поверхности нагрева.
- •Конвективные поверхности нагрева
- •Для твердых топлив скорости газа ограничиваются по:
- •Минимальные скорости на уровне
- •Внутренняя коррозия труб:
- •Внешняя коррозия
- •2.2 Низкотемпературная коррозия.
- •3.Воздухоподогреватели, Особенности их конструкции;
- •Водяные экономайзеры. Особенности их конструкции.
- •Чугунные экономайзеры из ребристых труб
- •Стальные гладкотрубные экономайзеры
- •Тема 9. Паливоподавання й приготування твердого палива.
- •Организация сжигания твердого топлива.
- •Механизм рассева
- •4.Оптимальна тонкість розмолу;
- •Механическая прочность углей
- •Абразивность твердого топлива
- •Взрываемость угольной пыли
- •5.Типи систем приготування пилу. Їх призначення, порівняльний аналіз. Системы пылеприготовления Система пылеприготовления с промежуточным бункером.
- •Пылесистема с прямым вдуванием пыли в топку
- •Шаровая барабанная мельница (шбм)
- •Мельница шаровая среднеходная (мшс)
- •Тема 10. Паливне господарство газомазутних тес.
- •Технологічна підготовка мазуту до згоряння;
- •Схеми газового господарства електростанцій.
- •1.Технологічна підготовка мазуту до згоряння.
- •2.Схеми газового господарства електростанцій.
- •2.Вимоги до обмуровки котла.
- •3.Типи обмуровок , теплоізоляція.
- •Тема 12. Газоповітряний тракт котельних установок.
- •1. Схема газоповітряних трактів котельних установок та їх складові. Газовый тракт ку
- •Тема 13. Попіложужелевидалення.
- •2.Гідравлічне й пневматичне попіложужелевидалення.
- •3.Типи попілоуловлювачів.
- •Тема 14-водный режим паровых котельных агрегатов
- •1. Вибір способу обробки додаткової води котлів тес;
- •2.Задачи водного режима.
- •1.Вибір способу обробки додаткової води котлів тес;
- •Виды катионитовых установок:
- •Схемы катионовых установок.
- •Деаэрация воды.
- •Водный режим работы барабанных котлов (организация безнакипного режима).
- •Коррекционный метод обработки котловой воды.
- •2.Задачи водного режима.
1.3 Получение перегретого пара из воды
Получение перегретого пара из воды характеризуется последовательным протеканием следующих процессов:
Подогрев питательной воды до температуры насыщения;
Парообразующие;
Перегрев пара.
Все эти процессы осуществляются в 3 направлениях:
Подогрев питательной воды до температуры насыщения происходит по поверхностям водяного экономайзера ;
Парообразующие –образование пара в парообразующей поверхности топочных экранов;
Перегрев пара в пароперегревателе.
Все эти поверхности нагрева выполнены из труб, обогреваемые с наружными высокотемпературными продуктами сгорания –дымовыми газами.
В целях обеспечения нормального температурного режима поверхностей нагрева рабочая среда внутри труб : вода в экономайзере, пароводяная смесь в испарительных трубах, перегрев пара в пароперегревателе движется непрерывно. При этом вода в водяном экономайзере и пар в пароперегревателе однократно проходят относительно поверхности нагрева. Питательная вода ,конденсат и добавочная вода после нагрева в регенеративных подогревателях турбинной установки поступает в водяной экономайзер.
1.4 Работа замкнутого круга.
Работа замкнутого круга состоит из двух систем труб:
обогреваемых топочных экранов;
необогреваемых опускных труб
Не обогреваемые опускные трубы объедены вверху барабаном, диаметром приблизительно 1,5 метра, а внизу коллектор, диаметр которого около 300 мм. Замкнутая гидравлическая система, состоящая из обогреваемых и не обогреваемых труб образует циркуляционный контур, который заполняет водой до уровня примерно 15-20 см ниже диаметральной плоскости барабана. В обогреваемых трубах вода закипает, поэтому они заполнены пароводяной смесью.
Необогреваемые трубы заполнены котловой водой, имеющие плотность кипящей воды при давлении в барабане, следовательно нижняя точка коллектор подвержено столба воды, заполняющие необогреваемые трубы, а с другой -давление столба пароводяной смеси, заполняющие обогреваемые трубы.
Создающиеся в результате образования пара разность давления, вызванная разностью плотностей воды в необогреваемых опускных трубах и пароводяной смеси топочных экранов вызывают движение в контуре и называются движущимся напором естественной циркуляции.
По обогреваемым трубам вверх движется пароводяная смесь , в связи с чем они получили название подъемных труб , а по не обогреваемым трубам вода движется вниз и они получили название опускные трубы.
Рисунок 1.-Упрощенная схема естественной циркуляции (а) и структура потока пароводяной смеси в трубах (б-е):
В котельных агрегатах с принудительной циркуляцией (рисунке 2, а) движение воды по испарительному контуру осуществляется специальными насосами. В прямоточных котлах (рисунке 2, б) полное испарение воды происходит за время однократного прямоточного прохождения воды в испарительной поверхности нагрева.
Рисунок 2.-Схемы организации движения воды,пароводяной смеси и пара в котельном агрегате: